CN215828065U - 一种纺织用纱筒 - Google Patents

Abstract

一种纺织用纱筒，包括筒体，筒体的两端分别设有同轴线设置的圆环形的第一边盘和第二边盘，筒体内壁上设有多组调整组件，每组调整组件均括转动安装在筒体内部的转杆，转杆的轴线均筒体的轴线平行设置，转杆上设有两段旋转方向相反的螺纹，多个转杆相同的一端上均固定有齿轮，第一边盘转动安装在筒体上，转杆上的两段螺纹分别螺纹配合有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母上分别转动安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆远离转杆的一端设有顶板，第一边盘的内部上安装有同轴线设置的齿圈。根据实际的需要对纱筒进行调整，使得纱筒能够在放线和收线之间快速的切换，提高了纱筒的使用效果。

Description

一种纺织用纱筒

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用纱筒。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着人们生活水平的提高和纺织领域的不断发展，纺织设备以及技术的水平也在断发展，其中，纱筒是纺织设备中不可或缺的部分之一，纱筒主要用于对纱线的缠绕，是一种纱线的载体。纱筒在使用时可能需要进行收线或者放线，当进行收线时，需要纱筒与转动装置之间固定，当需要放线时，取消纱筒与转动装置之间固定，但是现有的纱筒的内径不能变动，造成不能是纱筒在首先和放线之间快速的切换，降低了纱筒的使用效果，并且在进行放线和收线的时候，容易使得丝线崩断，没有保护措施。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种纺织用纱筒，能够对纱筒在收线和放线之间快速的切换，提高纱筒的使用效果。

其解决方案是，一种纺织用纱筒，包括筒体，所述筒体的两端分别设有同轴线设置的圆环形的第一边盘和第二边盘，所述筒体内壁上设有多组调整组件且所述的多组调整组件沿筒体轴线圆周阵列分布，所述每组调整组件均括转动安装在筒体内部的转杆，所述转杆的轴线均筒体的轴线平行设置，所述转杆上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述多个转杆相同的一端上均固定有齿轮，所述第一边盘转动安装在筒体上，所述转杆上的两段螺纹分别螺纹配合有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母上分别转动安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆远离转杆的一端设有顶板且所述第一连杆和第二连杆均与顶板之间转动连接，所述第一边盘的内部上安装有同轴线设置的齿圈，所述多个齿轮均与齿圈之间互相啮合，所述第一边盘与筒体之间转动连接。

优选的，多个顶板背离筒体内壁的一面上均设有压板，所述顶板与压板之间均设有多个弹簧，所述多个弹簧的两端分别与顶板与压板之间固定连接。

优选的，多个压板均为开口朝向背离筒体内壁方向的圆弧状，所述多个圆弧状的压板的轴线均与筒体同轴线设置。

优选的，多个压板背离筒体内部的一面均设有防滑面。

优选的，第一边盘与第二边盘的内圈上均安装有导筒，所述多个导筒上均设有倒角。

本实用新型的有益效果：能够在使用纱筒时，根据实际的需要对纱筒进行调整，使得纱筒能够在放线和收线之间快速的切换，提高了纱筒的使用效果，并且使用时稳定性高，便于操作者进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体正面内部轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型整体侧面的结构示意图。

图4为本实用新型整体内部剖面的结构示意图。

图5为本实用新型整体内部剖面轴侧的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种纺织用纱筒，包括筒体1，所述筒体1的两端分别设有同轴线设置的圆环形的第一边盘2和第二边盘3，其特征在于，所述筒体1内壁上设有多组调整组件且所述的多组调整组件沿筒体1轴线圆周阵列分布，所述每组调整组件均括转动安装在筒体1内部的转杆7，所述转杆7的轴线均筒体1的轴线平行设置，所述转杆7上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述多个转杆7相同的一端上均固定有齿轮8，所述第一边盘2转动安装在筒体1上，所述转杆7上的两段螺纹分别螺纹配合有第一螺母10和第二螺母11，所述第一螺母10和第二螺母11上分别转动安装有第一连杆13和第二连杆12，所述第一连杆13和第二连杆12远离转杆7的一端设有顶板6且所述第一连杆13和第二连杆12均与顶板6之间转动连接，所述第一边盘2的内部上安装有同轴线设置的齿圈9，所述多个齿轮8均与齿圈9之间互相啮合，所述第一边盘2与筒体1之间转动连接。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，当需要使得纱筒进行收线时，此时为了避免纱筒的直径较大，通过转动第一边盘2，通过齿条和多个齿轮8之间的互相啮合，从而实现齿条能够带动多个齿轮8进行同步转动，带动转杆7进行转动，通过第一螺母10和第二螺母11的作用，从而实现第一螺母10和第二螺母11沿着转杆7的轴线进行移动，从而推动第一连杆13和第二连杆12进行移动，进而实现多个压板5相互靠近，能够使得多个压板5与转动装置之间紧密的进出，实现纱筒的固定，进而实现纱筒能够进行收线操作，通过螺纹和螺母的配合，具有自锁功能，从而能够避免装置在使用时产生变动，提高纱筒使用时的稳定性，当需要使得纱筒进行放线时，此时为了避免纱筒的直径较小，使得纱筒放线时不能流畅的工作，通过反向转动第一边盘2，即可实现多个顶板6相互远离，从而实现纱筒内径的调整，使得纱筒能够进行快速的放线操作，通过转动一个边盘，即可实现对纱筒的内径进行调整，提高了装置在使用时的效果，便捷操作者进行使用，进一步的提高装置的使用效果。

所述多个顶板6背离筒体1内壁的一面上均设有压板5，所述顶板6与压板5之间均设有多个弹簧14，所述多个弹簧14的两端分别与顶板6与压板5之间固定连接。

为了进一步的提高纱筒的使用效果，通过设置多个弹簧14，使用时的在多个弹簧14的作用下，使得纱筒具有弹性，从而能够避免细线绷紧造成的丝线断裂，进一步的提高使用效果。

所述多个压板5均为开口朝向背离筒体1内壁方向的圆弧状，所述多个圆弧状的压板5的轴线均与筒体1同轴线设置。

圆弧状的压板5能够增加接触面积而进一步的提高纱筒使用时的稳定性，并且圆弧状能够更好的与转动装置进行配合，并且在放线时能够提高纱筒转动时的顺畅性。

所述多个压板5背离筒体1内部的一面均设有防滑面。

通过设置防滑面能够进一步的提高纱筒的固定效果。

所述第一边盘2与第二边盘3的内圈上均安装有导筒4，所述多个导筒4上均设有倒角。

为了在使用时便于对纱筒进行插放，通过设置导筒4，设有倒角的导筒4能够便于使用者进行插放，进一步的提高了纱筒的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够在使用纱筒时，根据实际的需要对纱筒进行调整，使得纱筒能够在放线和收线之间快速的切换，提高了纱筒的使用效果，并且使用时稳定性高，便于操作者进行操作。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纺织用纱筒，包括筒体（1），所述筒体（1）的两端分别设有同轴线设置的圆环形的第一边盘（2）和第二边盘（3），其特征在于，所述筒体（1）内壁上设有多组调整组件且所述的多组调整组件沿筒体（1）轴线圆周阵列分布，所述每组调整组件均括转动安装在筒体（1）内部的转杆（7），所述转杆（7）的轴线均筒体（1）的轴线平行设置，所述转杆（7）上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述多个转杆（7）相同的一端上均固定有齿轮（8），所述第一边盘（2）转动安装在筒体（1）上，所述转杆（7）上的两段螺纹分别螺纹配合有第一螺母（10）和第二螺母（11），所述第一螺母（10）和第二螺母（11）上分别转动安装有第一连杆（13）和第二连杆（12），所述第一连杆（13）和第二连杆（12）远离转杆（7）的一端设有顶板（6）且所述第一连杆（13）和第二连杆（12）均与顶板（6）之间转动连接，所述第一边盘（2）的内部上安装有同轴线设置的齿圈（9），所述多个齿轮（8）均与齿圈（9）之间互相啮合，所述第一边盘（2）与筒体（1）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱筒，其特征在于，所述多个顶板（6）背离筒体（1）内壁的一面上均设有压板（5），所述顶板（6）与压板（5）之间均设有多个弹簧（14），所述多个弹簧（14）的两端分别与顶板（6）与压板（5）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用纱筒，其特征在于，所述多个压板（5）均为开口朝向背离筒体（1）内壁方向的圆弧状，所述多个圆弧状的压板（5）的轴线均与筒体（1）同轴线设置。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用纱筒，其特征在于，所述多个压板（5）背离筒体（1）内部的一面均设有防滑面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纱筒，其特征在于，所述第一边盘（2）与第二边盘（3）的内圈上均安装有导筒（4），所述多个导筒（4）上均设有倒角。

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