CN213507333U - 一种倍捻机绕线用压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种倍捻机绕线用压线装置，涉及纺织机械领域，旨在解决卷绕在绕线筒的纱线线头会向绕线筒的两边缘卷绕而影响绕线质量的问题，其技术方案要点是：包括筒子架，所述筒子架的内侧转动连接有两个夹盘，两个所述夹盘之间连接有绕线筒，所述筒子架上还转动连接有一压线筒，所述压线筒在工作时始终压在绕线筒的纱线外圈。本实用新型通过设置压线筒，能够在绕线筒进行纱线卷绕时始终对绕线筒上的最外层纱线产生作用力，从而使得纱线线头保持在绕线筒两端面之间的范围内，避免线头绕出，提高纱线卷绕质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，更具体地说，它涉及一种倍捻机绕线用压线装置。
背景技术
倍捻机是一种纱线纺织用的加捻设备，主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板；倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷筒装置、倍捻单元的特殊装置等；锭子制动装置主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板；倍捻机锭子部分主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等；纱线卷绕装置包括倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、升降筒子架和筒管盘。
在现有的筒子架上，当纱线卷绕在筒子架的绕线筒上并随着绕线筒上的纱线圈数增多时，卷绕在绕线筒的纱线线头会向绕线筒的两边缘卷绕，从而影响纱线的卷绕质量。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种倍捻机绕线用压线装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倍捻机绕线用压线装置，包括筒子架，所述筒子架的内侧转动连接有两个夹盘，两个所述夹盘之间连接有绕线筒，所述筒子架上还转动连接有一压线筒，所述压线筒在工作时始终压在绕线筒的纱线外圈。
通过采用上述技术方案，通过设置压线筒，能够在绕线筒进行纱线卷绕时始终对绕线筒上的最外层纱线产生作用力，从而使得纱线线头保持在绕线筒两端面之间的范围内，避免线头绕出，提高纱线卷绕质量。
本实用新型进一步设置为：所述压线筒与筒子架之间设置有连接板，所述连接板的两端分别与压线筒、筒子架转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置连接板，能对压线筒的起到支撑和位置调节的作用。
本实用新型进一步设置为：所述筒子架上固定连接有若干对称分布的第一固定板，若干所述第一固定板上共同连接有一转轴，所述连接板与转轴转动连接。
通过采用上述技术方案，通过第一固定板对转轴进行连接，安装操作更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述连接板靠近转轴的一侧固定连接有若干对称分布的第二固定板，所述第二固定板与转轴转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第二固定板，能增加连接板与转轴之间的距离，方便连接板的安装。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定板和第二固定板均设置有两个，且同侧的所述第一固定板和第二固定板之间设置有套在转轴上的限位套。
通过采用上述技术方案，通过设置限位套，由于两个第二固定板的距离与两个限位套的长度之和等于两个第一固定板之间的距离，从而能对第二固定板在转轴上的位置进行限定，避免连接板在使用过程中发现偏移的情况，即压线筒与绕线筒之间的左右位置保证恒定，提高压线效果。
本实用新型进一步设置为：所述转轴的两端均设置有外螺纹，且所述转轴的两端均螺纹连接有定位件用以将转轴和第一固定板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置定位件，能对转轴与第一固定板之间的位置进行快速限定，提高安装便利性。
本实用新型进一步设置为：所述绕线筒上开设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，通过在绕线筒上设置多个通孔，能大大减轻绕线筒的重量，节约成本。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置压线筒，能够在绕线筒进行纱线卷绕时始终对绕线筒上的最外层纱线产生作用力，从而使得纱线线头保持在绕线筒两端面之间的范围内，避免线头绕出，提高纱线卷绕质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
附图标记：1、筒子架；2、夹盘；3、绕线筒；4、压线筒；5、连接板；6、第二固定板；7、第一固定板；8、转轴；9、限位套；10、定位件；11、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示，一种倍捻机绕线用压线装置，包括筒子架1，筒子架1的内侧转动连接有两个夹盘2，两个夹盘2之间连接有绕线筒3，筒子架1上还转动连接有一压线筒4，压线筒4在工作时始终压在绕线筒3的纱线外圈，使得纱线线头保持在绕线筒3两端面之间的范围内，避免线头绕出。
压线筒4与筒子架1之间设置有连接板5，连接板5靠近绕线筒3的一端与压线筒4转动连接，连接板5的另一端固定连接有两块对称分布的第二固定板6，筒子架1上固定连接有两块对称分布的第一固定板7，第一固定板7和第二固定板6上均开设有轴孔，若干轴孔内共同穿过有一转轴8，转轴8与轴孔为间隙配合，使得转轴8与轴孔转动连接。
转轴8位于第一固定板7和第二固定板6之间套设有限位套9，两个第二固定板6的距离与两个限位套9的长度之和等于两个第一固定板7之间的距离，能对第二固定板6在转轴8上的位置进行限定，使得压线筒4与绕线筒3之间的左右位置保证恒定，另外转轴8的两端均设置有外螺纹，且转轴8的两端均螺纹连接有定位件10，定位件10可以是螺母，通过将螺母拧紧在第一固定板7的外侧面，使得螺母的一侧面与第一固定板7的外侧面抵压接触，从而实现转轴8和第一固定板7固定连接。
绕线筒3上开设有若干通孔11，减轻绕线筒3的重量，使得绕线更加稳定。
在使用时，先拉动压线筒4，使其以转轴8为中心进行旋转，直至压线筒4与绕线筒3相接触，此时绕线筒3处于绕线状态，随着绕线筒3表面的绕线圈数增多，压线筒4也随之抬升，但始终压在绕线筒3的绕线上，使得纱线线头始终被压在压线筒4下，即纱线线头保持在绕线筒3两端面之间的范围内，从而能避免线头绕出，提高纱线卷绕质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：包括筒子架(1)，所述筒子架(1)的内侧转动连接有两个夹盘(2)，两个所述夹盘(2)之间连接有绕线筒(3)，所述筒子架(1)上还转动连接有一压线筒(4)，所述压线筒(4)在工作时始终压在绕线筒(3)的纱线外圈。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：所述压线筒(4)与筒子架(1)之间设置有连接板(5)，所述连接板(5)的两端分别与压线筒(4)、筒子架(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：所述筒子架(1)上固定连接有若干对称分布的第一固定板(7)，若干所述第一固定板(7)上共同连接有一转轴(8)，所述连接板(5)与转轴(8)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：所述连接板(5)靠近转轴(8)的一侧固定连接有若干对称分布的第二固定板(6)，所述第二固定板(6)与转轴(8)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：所述第一固定板(7)和第二固定板(6)均设置有两个，且同侧的所述第一固定板(7)和第二固定板(6)之间设置有套在转轴(8)上的限位套(9)。
6.根据权利要求4所述的一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：所述转轴(8)的两端均设置有外螺纹，且所述转轴(8)的两端均螺纹连接有定位件(10)用以将转轴(8)和第一固定板(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种倍捻机绕线用压线装置，其特征在于：所述绕线筒(3)上开设有若干通孔(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202022069527.3U CN213507333U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种倍捻机绕线用压线装置 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022069527.3U patent/CN213507333U/zh active Active
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