CN215827933U - 一种便于铝带上料的辅助结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于铝带上料的辅助结构，涉及开卷机的技术领域，包括设置在开卷机一侧供铝卷滑动且倾斜设置的滑坡，所述开卷机包括基座、可相向移动的两个固定座，及设置在所述基座上可带动铝卷升降的放置板，所述滑坡靠近基座的一端为最高端，两个所述固定座相向的表面上设置有辊筒，所述滑坡两侧均滑动连接有长度方向沿所述滑坡倾斜方向的定位条，所述滑坡和所述定位条间设置有锁定所述定位条滑动后位置的锁定结构，两条所述定位条可滑动至抵接在铝卷两端且和相邻所述辊筒距离相等的位置。本申请能够使得可以使得铝卷两端到两个辊筒之间的距离相同，减少出现辊筒推动铝卷滑移而损坏铝卷和其他结构的情况发生。

Description

一种便于铝带上料的辅助结构

技术领域

本申请涉及开卷机的技术领域，尤其是涉及一种便于铝带上料的辅助结构。

背景技术

目前在一些机械行业，例汽车、家电等行业常常会使用到较薄的金属板材，例如铝板、铁板等，这些板材较薄，为方便运输，通常会卷成筒状，在将这些材料用于生产时，通常会将例如铝卷转动连接在开卷机上，使用者可以拉动铝卷的一端将铝板展开。

相关技术中，授权公告号为CN208800572U的专利文件公开了一种开卷机，包括基座、可相向运动的固定板、螺纹连接在固定板上用于和铝卷转动连接的辊筒、用于放置铝卷的放置板，基座上螺栓连接有固定座，固定座上设置有和放置板相连的液压伸缩杆，使得在液压伸缩杆的作用下，铝卷可以抬升至和辊筒同轴的位置，基座设置有电机、皮带传动结构和螺纹丝杆，从而可以使得两个固定板相向移动，使得辊筒插接至铝卷中部空腔的两端，从而可以进行开卷。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：是哟者通常需要人工将铝卷抬动至放置板上，在放置时铝卷放置的位置可能出现偏差，使得铝卷两端到辊筒的距离存在偏差，在两个固定板相向移动过程中，一个辊筒和铝卷抵接后另一个辊筒可能尚未抵接铝卷，辊筒会推动铝卷滑移一段距离，由于铝卷较重且和放置板存在摩擦，可能出现铝卷、液压伸缩杆损坏的情况。

实用新型内容

为了使得可以使得铝卷两端到两个辊筒之间的距离相同，本申请提供一种便于铝带上料的辅助结构。

本申请提供一种便于铝带上料的辅助结构，采用如下的技术方案：

一种便于铝带上料的辅助结构，包括设置在开卷机一侧供铝卷滑动且倾斜设置的滑坡，所述开卷机包括基座、可相向移动的两个固定座，及设置在所述基座上可带动铝卷升降的放置板，所述滑坡靠近基座的一端为最高端，两个所述固定座相向的表面上设置有辊筒，所述滑坡两侧均滑动连接有长度方向沿所述滑坡倾斜方向的定位条，所述滑坡和所述定位条间设置有锁定所述定位条滑动后位置的锁定结构，两条所述定位条可滑动至抵接在铝卷两端且和相邻所述辊筒距离相等的位置。

通过采用上述技术方案，需要使用的铝卷可以沿着滑坡推动至基座上，并移动至放置板上，使用者可以通过放置板来提升铝卷的位置，使得铝卷中部的通孔和辊筒同轴，驱动固定座移动使得辊筒插接至铝卷中部的通孔，从而使得铝卷可以进行转动开卷；通过设置定位条且使得定位条可以调整至预定的位置，即两条定位条可供铝卷不同端抵接，且两条定位条到相邻辊筒的距离相等，使得铝卷沿着滑坡移动至放置板上时，铝卷两侧到辊筒的距离相同，固定座移动过程中不易推动铝卷移动，减少出现损坏铝卷和提升放置板的结构的情况。

可选的，所述滑坡最高端和所述基座平齐，所述基座上开设有供所述放置板滑动的安装槽，所述放置板可滑动至其上端表面和基座表面平齐的位置，所述放置板上设置有供铝卷抵接的弧形槽。

通过采用上述技术方案，放置板、滑坡最高端和基座表面平齐，使得铝卷可以直接滚动至放置板上，操作者不用手动抬升铝卷，减少人力的使用，且铝卷可以放置在弧形槽内，减少出现铝卷滚动的情况发生。

可选的，所述滑坡上开设有长度方向平行于两个所述辊筒轴线方向的滑槽，两条所述定位条上均固定连接有滑动在所述滑槽内的滑块，所述锁定结构包括转动连接在滑槽内的双向螺杆，两个滑块分别螺纹连接在所述双向螺杆的不同螺纹段上。

通过采用上述技术方案，定位条的滑块滑动在滑槽内，使得定位条可以进行滑动，且通过转动连接在滑槽内的双向螺杆和两个滑块螺纹连接，使得在驱动双向螺杆转动时，可以驱动两条定位条相向或者相背离滑动，且在停止转动双向螺杆时，定位条的位置不易移动。

可选的，所述滑坡在所述滑槽两端均设置有滑动座，所述滑动座上设置有和所述双向螺杆同轴的轴承，所述双向螺杆两端分别固定在不同的所述轴承内圈，所述双向螺杆一端从其中一个所述滑动座一端穿出并固定连接有手旋块。

通过采用上述技术方案，双向螺杆通过和轴承内圈固定连接，使得双向螺杆可以进行转动，且通过手旋块方便转动双向螺杆。

可选的，所述滑坡上开设有若干条和所述滑槽平行的导向槽，所述定位条上设置有滑动在所述导向槽内的导向块。

通过采用上述技术方案，导向块在导向槽内滑动使得定位条在移动过程中位置不易偏离和倾斜。

可选的，所述滑坡上开设有长度方向垂直于所述滑坡倾斜方向的燕尾槽，所述定位条上固定连接有滑动在所述燕尾槽内的燕尾块，所述锁定结构包括螺纹连接在所述定位条上用于抵紧所述滑坡的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，定位条可以沿着燕尾槽进行移动，且不易从远离滑坡的方向脱离燕尾槽，通过滑动转动第一螺栓抵紧在滑坡上，从而固定定位条的位置。

可选的，所述滑坡表面上设置有刻度纹，所述刻度纹的原点位置位于两个所述辊筒轴线的中线所在的平面上，所述刻度纹从其原点向两侧延伸，且延伸方向平行于所述辊筒轴线方向。

通过采用上述技术方案，定位条可以根据铝卷的长度滑动至对应刻度的位置固定，且可以使得两条定位条到两个辊筒的轴线的中线所在平面的距离相同，使得两个辊筒可以同时插入铝卷中部通孔内。

可选的，所述定位条远离所述基座的一端设置有导向面，两个所述导向面朝远离所述基座的表面成扩口状，所述滑坡远离所述基座的一侧滑动连接有滑板，所述导向面位于所述滑板远离所述滑坡的一侧，所述滑板滑动方向平行于所述辊筒轴线方向，所述滑坡上设置有使得所述滑板滑动后复位的复位件。

通过采用上述技术方案，两个导向面成扩口状方便铝卷进入，当安装架且在铝卷沿导向面进入时，铝卷可以跟随滑板进行滑动，使得铝卷可以调整至两端抵接至定位条边沿的并沿着滑坡滑动，在铝卷脱离滑板后，滑板的位置可以通过复位件进行复位。

可选的，滑坡远离所述基座的一端开设有供所述滑板滑动的移动槽，所述移动槽两端固定连接有若干条插接杆，所述滑板两端开设有供所述插接杆插接的插接槽，所述复位件包括抵接在所述移动槽内壁和滑板之间且套设在所述插接杆上的弹簧。

通过采用上述技术方案，滑板可以在移动槽内进行滑动，且通过插接杆在插接槽内滑动起到导向的作用，在滑动滑板时，滑板一侧的弹簧压缩，在铝卷脱离滑板后，滑板在弹簧的作用下可以进行复位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过滑动定位条至可同时供铝卷外壁抵接，且两条定位条到相邻辊筒的距离相等，使得铝卷沿着滑坡移动至放置板上时，铝卷两侧到辊筒的距离相同，固定座同时相向移动过程中不易推动铝卷移动，减少出现损坏铝卷和提升放置板的结构的情况；

2.两个导向面成扩口状方便铝卷进入，当安装架且在铝卷沿导向面进入时，铝卷可以跟随滑板进行滑动，使得铝卷可以调整至两端抵接至定位条边沿的并沿着滑坡滑动，在铝卷脱离滑板后，滑板的位置可以通过复位件进行复位。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的爆炸结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本申请实施例一滑板的结构示意图；

图5是本申请实施例二的整体结构示意图；

图6是图5中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、开卷机；2、基座；21、安装槽；22、放置板；23、弧形槽；3、固定座；31、辊筒；4、滑坡；41、滑槽；411、双向螺杆；412、滑动座；413、轴承；414、手旋块；42、导向槽；43、燕尾槽；44、移动槽；441、插接杆；442、弹簧；45、滑板；451、插接槽；452、滚轮；46、刻度纹；5、定位条；51、滑块；52、第一螺纹孔；53、第二螺纹孔；54、第三螺纹孔；55、第一螺栓；56、燕尾块；57、导向块；58、导向面；6、铝卷。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种便于铝带上料的辅助结构。参照图1和图2，一种便于铝带上料的辅助结构包括位于开卷机1一侧的倾斜的滑坡4，铝卷6可以沿着滑坡4进行滑动。开卷机1包括基座2，相向同步滑动在基座2上的两个固定座3，通过两个同步电机同时驱动螺纹连接在固定座3底部的螺杆转动，从而驱动固定座3移动，在其他的实施例中，也可以通过两个固定座3的底部分别和转动连接在基座2内的双向丝杠的不同螺纹段螺纹连接，通过电机驱动双向丝杠转动的方式驱动固定座3移动。

参照图1和图2，基座2位于两个固定座3中部的位置开设有安装槽21，安装槽21内可升降滑动有用于提升铝卷6的放置板22，放置板22滑动至最低位置时，放置板22表面和基座2表面平齐，通过液压伸缩杆的方式可以驱动放置板22升降，在其他的一些实施例中也可以使用气缸或者剪叉机构来驱动放置板22升降，且液压伸缩杆、气缸或者剪叉机构不与螺杆或者双向丝杠干涉。两个固定座3相向的表面上螺纹连接有同轴的辊筒31，辊筒31可以从提升后的铝卷6中部的通孔端部插入，从而锁定铝卷6的位置，铝卷6可以转动出料。

参照图1和图2，滑坡4较高的一端和基座2表面平齐，使得使用者可以从地面沿着滑坡4向上滑动铝卷6至放置板22上，使用者不用直接提升铝卷6较为省力，放置板22中部开设有供铝卷6抵接的弧形槽23，使得铝卷6在放置板22上的位置更为稳定，铝板不易从放置板22上脱离。

参照图1和图3，滑坡4上沿辊筒31轴线方向滑动连接有两条定位条5，定位条5长度方向沿滑坡4倾斜方向，滑坡4和定位条5间设置有锁定定位条5滑动后位置的锁定结构，滑动两条定位条5使得两条定位条5的间距为铝卷6的长度，且两条定位条5到相邻的辊筒31之间的距离相等，铝卷6在滑动至放置板22上时，铝卷6到相邻的辊筒31之间的距离相等，使得在滑动固定座3时，两个辊筒31可以同时插接至铝卷6中部通孔内，铝卷6不易被推动滑移，从而减少损坏铝卷6和用于提升放置板22的结构。

参照图1和图3，滑坡4表面开设有长度方向垂直于滑坡4倾斜方向的滑槽41，定位块上固定连接有滑动在滑槽41内的滑块51，锁定结构包括转动连接在滑槽41内的双向螺杆411，一块滑块51上开设有供双向螺杆411一螺纹段螺纹连接的第一螺纹孔52，另一块滑块51上开设有供双向螺杆411另一螺纹段螺纹连接的第二螺纹孔53。当转动双向螺杆411时，两条定位条5可以相向或者相背离移动，且两条定位条5到两个辊筒31连线的中线的距离相等，当停止转动双向螺杆411时定位条5位置可以固定。

参照图1和图3，滑槽41两端的底壁上通过螺栓连接有滑动座412，两个滑动座412相向的表面上固定连接有轴承413，双向螺杆411两端分别固定连接在不同轴承413的内圈，双向螺杆411一端从其中一个滑动座412一端穿出并连接有手旋块414，方便使用者驱动双向螺杆411转动。

参照图1和图3，滑坡4在滑槽41两侧均开设有一条和滑槽41平行的导向槽42，定位槽位于滑块51两侧固定连接有适配滑动在导向槽42内的导向块57，在定位条5滑动时可以更稳定不易出现滑动偏移的情况。

参照图1和图4，滑坡4表面远离基座2的一侧开设有长度方向沿辊筒31轴线方向的移动槽44，移动槽44内沿长度方向滑动有滑板45，滑板45底部四个角的位置设置有滚动在移动槽44底壁上的滚轮452，使得滑板45可以沿着安装槽21长度方向进行一定距离的滑动，安装槽21内设置有使得滑板45滑动后复位的复位件。

参照图1和图3，定位条5远离基座2的一端设置有导向面58，两个导向面58为朝远离基座2的方向成扩口状，且导向面58位于滑板45远离安装槽21底壁的一侧。当推动铝卷6上料时，铝卷6可以位置处于两个导向面58最远距离之间的范围即可，当推动铝卷6沿着导向面58移动时，铝卷6可以跟随滑板45进行一定距离的调整后两端抵接在定位条5上进行移动。

参照图1和图3，移动槽44两端各固定连接有两条插接杆441，插接杆441长度方向沿移动槽44长度方向，滑板45上开设有供插接杆441插接的插接槽451，复位件包括一端抵接在移动槽44侧壁、另一端抵接在滑板45侧壁上且套设在插接杆441上的弹簧442，当滑板45移动时，滑板45一侧的弹簧442压缩，在铝卷6脱离滑板45后，压缩的弹簧442可以进行将滑板45进行复位。

参照图1和图3，滑坡4上设置有刻度纹46，刻度纹46的原点位置位于两个辊筒31轴线的中线所在的平面上，且刻度纹46沿辊筒31轴线方向向两侧延伸，方便使用者调整定位条的位置。

本申请实施例一种便于铝带上料的辅助结构的实施原理为：在上料之前，驱动两个固定座3相背离移动至两个辊筒31间的距离大于铝卷6的长度，转动手旋块414，使得滑块51沿着滑槽41移动、导向块57沿着导向槽42移动，定位条5可以滑动至合适的位置；使用者推动铝卷6上料，铝卷6沿着导向面58进行移动时可以带动滑板45沿着移动槽44移动，使得弹簧442压缩，当铝卷6两端抵接在定位条5上并沿着滑坡4移动时，滑板45在弹簧442的作用力下可以进行复位；当铝卷6脱离定位条5时可以进入放置板22的弧形槽23内，使用者通过驱动放置板22上升，再驱动固定座3相向移动使得辊筒31插接至铝卷6的通孔内，将放置板22复位即可。

实施例二：本实施例和实施例一的不同之处在于，参照图5和图6，所述滑坡4上开设有长度方向沿辊筒31轴线方向的燕尾槽43，所述定位条5上固定连接有滑动连接在燕尾槽43内的燕尾块56，定位条5在燕尾块56两端开设有第三螺纹孔54，锁定结构包括螺纹连接在第三螺纹孔54内用于抵紧在滑坡4上的第一螺栓55。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：包括设置在开卷机（1）一侧供铝卷（6）滑动且倾斜设置的滑坡（4），所述开卷机（1）包括基座（2）、可相向移动的两个固定座（3），及设置在所述基座（2）上可带动铝卷（6）升降的放置板（22），所述滑坡（4）靠近基座（2）的一端为最高端，两个所述固定座（3）相向的表面上设置有辊筒（31），所述滑坡（4）两侧均滑动连接有长度方向沿所述滑坡（4）倾斜方向的定位条（5），所述滑坡（4）和所述定位条（5）间设置有锁定所述定位条（5）滑动后位置的锁定结构，两条所述定位条（5）可滑动至抵接在铝卷（6）两端且和相邻所述辊筒（31）距离相等的位置。

2.根据权利要求1所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述滑坡（4）最高端和所述基座（2）平齐，所述基座（2）上开设有供所述放置板（22）滑动的安装槽（21），所述放置板（22）可滑动至其上端表面和基座（2）表面平齐的位置，所述放置板（22）上设置有供铝卷（6）抵接的弧形槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述滑坡（4）上开设有长度方向平行于两个所述辊筒（31）轴线方向的滑槽（41），两条所述定位条（5）上均固定连接有滑动在所述滑槽（41）内的滑块（51），所述锁定结构包括转动连接在滑槽（41）内的双向螺杆（411），两个所述滑块（51）分别螺纹连接在所述双向螺杆（411）的不同螺纹段上。

4.根据权利要求3所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述滑坡（4）在所述滑槽（41）两端均设置有滑动座（412），所述滑动座（412）上设置有和所述双向螺杆（411）同轴的轴承（413），所述双向螺杆（411）两端分别固定在不同的所述轴承（413）内圈，所述双向螺杆（411）一端从其中一个所述滑动座（412）一端穿出并固定连接有手旋块（414）。

5.根据权利要求3所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述滑坡（4）上开设有若干条和所述滑槽（41）平行的导向槽（42），所述定位条（5）上设置有滑动在所述导向槽（42）内的导向块（57）。

6.根据权利要求1所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述滑坡（4）上开设有长度方向垂直于所述滑坡（4）倾斜方向的燕尾槽（43），所述定位条（5）上固定连接有滑动在所述燕尾槽（43）内的燕尾块（56），所述锁定结构包括螺纹连接在所述定位条（5）上用于抵紧所述滑坡（4）的第一螺栓（55）。

7.根据权利要求1所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述滑坡（4）表面上设置有刻度纹（46），所述刻度纹（46）的原点位置位于两个所述辊筒（31）轴线的中线所在的平面上，所述刻度纹（46）从其原点向两侧延伸，且延伸方向平行于所述辊筒（31）轴线方向。

8.根据权利要求1所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：所述定位条（5）远离所述基座（2）的一端设置有导向面（58），两个所述导向面（58）朝远离所述基座（2）的表面成扩口状，所述滑坡（4）远离所述基座（2）的一侧滑动连接有滑板（45），所述导向面（58）位于所述滑板（45）远离所述滑坡（4）的一侧，所述滑板（45）滑动方向平行于所述辊筒（31）轴线方向，所述滑坡（4）上设置有使得所述滑板（45）滑动后复位的复位件。

9.根据权利要求8所述的一种便于铝带上料的辅助结构，其特征在于：滑坡（4）远离所述基座（2）的一端开设有供所述滑板（45）滑动的移动槽（44），所述移动槽（44）两端固定连接有若干条插接杆（441），所述滑板（45）两端开设有供所述插接杆（441）插接的插接槽（451），所述复位件包括抵接在所述移动槽（44）内壁和滑板（45）之间且套设在所述插接杆（441）上的弹簧（442）。

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