CN215827116U - 一种葛粉装袋装置 - Google Patents
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Abstract
一种葛粉装袋装置,其包括机架,机架的前端从上到下依次设置有包装袋放卷装置、包装袋引导壳、袋口分拉装置、袋体牵引装置、切断装置及溜料斜槽;切断装置包括:两个切断气缸座板,切断气缸座板的后端固定有L形连接板;一调节螺栓的杆部朝上可转动地设置于L形连接板上;螺栓连接座由位于L形连接板两侧的两个锁紧螺母锁紧于螺栓连接座上;左右延伸且前后正对设置的两个第一导杆,其左右两端一一对应且垂直地固定于左右对应一侧的切断气缸座板上;两个第一导杆上滑动地设置有两个左右正对的切刀座板,切刀座板的前端固定有一个切刀垫块,切刀垫块的左右内侧一中部开设有水平槽,其中的一个切刀垫块的水平槽内固定有前后延伸的切刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种葛粉装袋装置。
背景技术
葛根具有改善脑部血液循环之效,葛根茶具有清热、分解酒精、醒酒健胃、解酒护肝等功效。葛粉是将葛根依次通过清洗、粉碎、沉淀、干燥后得至的产品,其包装有多种规格。现有的装袋装置的切断机构的切断调试无法调节,因此对于同高度规格的包装袋无法通用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种葛粉装袋装置,使其切断机构能够上下调节,以适用于多种调试规格的包装袋。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种葛粉装袋装置,其包括机架,所述机架的前端从上到下依次设置有包装袋放卷装置、包装袋引导壳、袋口分拉装置、袋体牵引装置、切断装置及溜料斜槽,所述包装袋引导壳的后侧固定连接有灌料斗,所述灌料斗内设置有一个放料管;其中,所述切断装置包括:
两个竖直设置且左右正对的切断气缸座板,所述切断气缸座板的后端固定有一个L形连接板,所述L形连接板上开设有长度方向沿竖直方向设置有长孔;一调节螺栓的杆部朝上可转动地设置于所述L形连接板上,所述调节螺栓与一个螺栓连接座螺纹连接;所述螺栓连接座由位于所述L形连接板两侧的两个锁紧螺母锁紧于所述螺栓连接座上;所述螺栓连接座固定于所述机架的前端;
左右延伸且前后正对设置的两个第一导杆,所述第一导杆的左右两端一一对应且垂直地固定于左右对应一侧的所述切断气缸座板上;两个所述第一导杆上滑动地设置有两个左右正对的切刀座板,所述切刀座板的前端固定有一个切刀垫块,所述切刀垫块的左右内侧一中部开设有水平槽,其中的一个所述切刀垫块的水平槽内固定有前后延伸的切刀;所述切断气缸座板上固定有一个切断气缸,所述切断气缸的活塞杆朝左右内侧水平伸出并与所述切刀垫块连接。
优选地,所述两个所述第一导杆的左右一侧上滑动地设置有一个弹簧垫板,所述弹簧垫板与左右对应一侧的所述切断气缸的活塞杆连接,所述弹簧垫板与左右对应一侧的所述切刀座板之间连接弹簧连接,所述弹簧活塞套设于所述第一导杆上。
优选地,所述弹簧垫板上还垂直地固定一个第二导杆,所述第二导杆活动穿设左右对一个侧的所述切刀座板。
优选地,袋体牵引装置包括左右相抵的两个拉袋对辊,所述拉袋对辊前后延伸且可转动地设置于所述机架的前端,所述拉袋对辊的后端同轴地固定有一个同步带轮和一个齿轮,两个所述拉袋对辊上的所述齿轮之间相啮合;其中的一个所述同步带轮与一第一电机的电机轴上固定有另一同步带轮之间通过同步带连接。
优选地,所述袋口分拉装置包括两个左右正对的座体,所述座体固定于所述机架的前端;两个所述座体之间通过一上一下共两个左右延伸的光轴固定连接;两个吸块安装板左右对称且通过直线轴承滑动地设置于所述光轴上;所述吸块安装板的左右内侧一端固定有一个竖直有真空吸块,所述真空吸块的左右内侧表面开设有多个真空吸口;所述座体上固定有一个分拉气缸,所述分拉气缸的活塞杆垂直地固定于左右对应一侧的所述吸块安装板上;所述真空吸块的正下方设置有一个前后延伸的热封条,所述热封条固定于左右对应一侧的所述吸块安装板上。
优选地,所述包装袋放卷装置包括放卷支架,所述放卷支架固定于所述机架的前端上部,所述放卷支架上可转动地设置有一个放袋轴,所述放袋轴上设置有包装袋卷料,由所述包装袋卷料放出的包装袋绕经多个压力辊后依次从两个放袋对辊之间、所述包装袋引导壳内、两个热封条之间、两个所述拉袋对辊之间及两个所述切刀垫块之间朝下穿出。
本实用新型的葛粉装袋装置,其通过调节螺栓连接切断气缸座板和螺栓连接座,通过调节调节螺栓上的锁紧螺母能够适应地调节切断气缸座板和螺栓连接座的高度,进而对于不同高度规格的包装袋均能适用。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的葛粉装袋装置的立体图;
图2是本实用新型一优选实施例的葛粉装袋装置的另一视角的立体图;
图3是本实用新型一优选实施例的葛粉装袋装置的右视图;
图4是本实用新型一优选实施例的袋口分拉装置的立体图;
图5是本实用新型一优选实施例的切断装置的立体图;
图6是本实用新型一优选实施例的切断装置的俯视图;
附图标记说明:1、机架;2、包装袋放卷装置;21、放卷支架;22、放袋轴;23、压力辊;24、放袋对辊;25、放袋电机;3、包装袋引导壳;4、灌料斗;5、袋口分拉装置;51、座体;52、光轴;53、吸块安装板;54、真空吸块;55、热封条;56、分拉气缸;57、直线轴承;6、袋体牵引装置;61、拉袋对辊;62、齿轮;63、同步带;64、第一电机;7、切断装置;70、弹簧;71、L形连接板;71a、长孔;72、调节螺栓;73、螺栓连接座;74、切断气缸座板;75、第一导杆;76、切刀座板;77、切刀垫块;78、切刀;79、切断气缸;8、溜料斜槽;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图6。本实用新型的葛粉装袋装置,包括机架1、包装袋放卷装置2、包装袋引导壳3、袋口分拉装置5、袋体牵引装置6、切断装置7及溜料斜槽8。
其中,包装袋放卷装置2、包装袋引导壳3、袋口分拉装置5、袋体牵引装置6、切断装置7及溜料斜槽8在机架1上自而下依次设置。包装袋引导壳3的后侧固定连接有灌料斗4。灌料斗4内设置有一个放料管。
包装袋放卷装置2包括一个放卷支架21。放卷支架21固定于机架1的前端上部。放卷支架21上可转动地设置有一个放袋轴22。放袋轴22上设置有包装袋卷料。包装袋引导壳3的底部呈前后延伸的扁口。放卷支架21上可转动地设置有多个压力辊23及两个放袋对辊24。上述的两个放袋对辊24前后相抵,其中的一个放袋对辊24的周壁上固定有多个用于增大摩擦力的橡胶圈。其中的一个放袋对辊24由一放袋电机25驱动,放袋电机25固定于放卷支架21上。
袋口分拉装置5包括两个左右正对的座体51。座体51固定于机架1的前端。两个座体51之间通过一上一下共两个左右延伸的光轴52固定连接。两个吸块安装板53左右对称且通过直线轴承57滑动地设置于光轴52上。吸块安装板53的左右内侧一端固定有一个竖直有真空吸块54。真空吸块54的左右内侧表面开设有多个真空吸口。座体51上固定有一个分拉气缸56。分拉气缸56的活塞杆垂直地固定于左右对应一侧的吸块安装板53上。真空吸块54的正下方设置有一个前后延伸的热封条55。热封条55固定于左右对应一侧的吸块安装板53上。
袋体牵引装置6包括左右相抵的两个拉袋对辊61。拉袋对辊61前后延伸且可转动地设置于机架1的前端。拉袋对辊61的后端同轴地固定有一个同步带轮和一个齿轮62。两个拉袋对辊61上的齿轮62之间相啮合,其中的一个同步带轮与一第一电机64的电机轴上固定有另一同步带轮之间通过同步带63连接。
其中,本实用新型的切断装置7包括两个竖直设置且左右正对的切断气缸座板74。切断气缸座板74的后端固定有一个L形连接板71。L形连接板71上开设有长度方向沿竖直方向设置有长孔71a。一调节螺栓72的杆部朝上可转动地设置于L形连接板71上。调节螺栓72与一个螺栓连接座73螺纹连接。螺栓连接座73由位于L形连接板71两侧的两个锁紧螺母锁紧于螺栓连接座73上。螺栓连接座73固定于机架1的前端。
本实用新型的葛粉装袋装置还包括两个左右延伸且前后正对设置的两个第一导杆75。第一导杆75的左右两端一一对应且垂直地固定于左右对应一侧的切断气缸座板74上。两个第一导杆75上滑动地设置有两个左右正对的切刀座板76。切刀座板76的前端固定有一个切刀垫块77。切刀垫块77的左右内侧一中部开设有水平槽,其中的一个切刀垫块77的水平槽内固定有前后延伸的切刀78。切断气缸座板74上固定有一个切断气缸79。切断气缸79的活塞杆朝左右内侧水平伸出并与切刀垫块77连接。
本实用新型的葛粉装袋装置,本实用新型的由包装袋卷料放出的包装袋绕经多个压力辊23后依次从两个放袋对辊24之间、包装袋引导壳3内、两个热封条55之间、两个拉袋对辊61之间及两个切刀垫块77之间朝下穿出。其通过调节螺栓连接切断气缸座板和螺栓连接座,通过调节调节螺栓上的锁紧螺母能够适应地调节切断气缸座板和螺栓连接座的高度,进而对于不同高度规格的包装袋均能适用。
在其他的一些实施例中,优选地,两个第一导杆75的左右一侧上滑动地设置有一个弹簧垫板(未标记)。弹簧垫板与左右对应一侧的切断气缸79的活塞杆连接。弹簧垫板与左右对应一侧的切刀座板76之间连接弹簧70连接。弹簧70活塞套设于第一导杆75上。这样能够在合拢两个切刀垫块77时进行减振。
弹簧垫板上还垂直地固定一个第二导杆。第二导杆活动穿设左右对一个侧的切刀座板76。这样能够对切刀座板76和弹簧垫板之间进行导向,进而提高合拢时的稳定度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种葛粉装袋装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的前端从上到下依次设置有包装袋放卷装置(2)、包装袋引导壳(3)、袋口分拉装置(5)、袋体牵引装置(6)、切断装置(7)及溜料斜槽(8),所述包装袋引导壳(3)的后侧固定连接有灌料斗(4),所述灌料斗(4)内设置有一个放料管;其中,所述切断装置(7)包括:
两个竖直设置且左右正对的切断气缸座板(74),所述切断气缸座板(74)的后端固定有一个L形连接板(71),所述L形连接板(71)上开设有长度方向沿竖直方向设置有长孔(71a);一调节螺栓(72)的杆部朝上可转动地设置于所述L形连接板(71)上,所述调节螺栓(72)与一个螺栓连接座(73)螺纹连接;所述螺栓连接座(73)由位于所述L形连接板(71)两侧的两个锁紧螺母锁紧于所述螺栓连接座(73)上;所述螺栓连接座(73)固定于所述机架(1)的前端;
左右延伸且前后正对设置的两个第一导杆(75),所述第一导杆(75)的左右两端一一对应且垂直地固定于左右对应一侧的所述切断气缸座板(74)上;两个所述第一导杆(75)上滑动地设置有两个左右正对的切刀座板(76),所述切刀座板(76)的前端固定有一个切刀垫块(77),所述切刀垫块(77)的左右内侧一中部开设有水平槽,其中的一个所述切刀垫块(77)的水平槽内固定有前后延伸的切刀(78);所述切断气缸座板(74)上固定有一个切断气缸(79),所述切断气缸(79)的活塞杆朝左右内侧水平伸出并与所述切刀垫块(77)连接。
2.如权利要求1所述的葛粉装袋装置,其特征在于,所述两个所述第一导杆(75)的左右一侧上滑动地设置有一个弹簧垫板,所述弹簧垫板与左右对应一侧的所述切断气缸(79)的活塞杆连接,所述弹簧垫板与左右对应一侧的所述切刀座板(76)之间连接弹簧(70)连接,所述弹簧(70)活塞套设于所述第一导杆(75)上。
3.如权利要求2所述的葛粉装袋装置,其特征在于,所述弹簧垫板上还垂直地固定一个第二导杆,所述第二导杆活动穿设左右对一个侧的所述切刀座板(76)。
4.如权利要求3所述的葛粉装袋装置,其特征在于,袋体牵引装置(6)包括左右相抵的两个拉袋对辊(61),所述拉袋对辊(61)前后延伸且可转动地设置于所述机架(1)的前端,所述拉袋对辊(61)的后端同轴地固定有一个同步带轮和一个齿轮(62),两个所述拉袋对辊(61)上的所述齿轮(62)之间相啮合;其中的一个所述同步带轮与一第一电机(64)的电机轴上固定有另一同步带轮之间通过同步带(63)连接。
5.如权利要求4所述的葛粉装袋装置,其特征在于,所述袋口分拉装置(5)包括两个左右正对的座体(51),所述座体(51)固定于所述机架(1)的前端;两个所述座体(51)之间通过一上一下共两个左右延伸的光轴(52)固定连接;两个吸块安装板(53)左右对称且通过直线轴承(57)滑动地设置于所述光轴(52)上;所述吸块安装板(53)的左右内侧一端固定有一个竖直有真空吸块(54),所述真空吸块(54)的左右内侧表面开设有多个真空吸口;所述座体(51)上固定有一个分拉气缸(56),所述分拉气缸(56)的活塞杆垂直地固定于左右对应一侧的所述吸块安装板(53)上;所述真空吸块(54)的正下方设置有一个前后延伸的热封条(55),所述热封条(55)固定于左右对应一侧的所述吸块安装板(53)上。
6.如权利要求5所述的葛粉装袋装置,其特征在于,所述包装袋放卷装置(2)包括放卷支架(21),所述放卷支架(21)固定于所述机架(1)的前端上部,所述放卷支架(21)上可转动地设置有一个放袋轴(22),所述放袋轴(22)上设置有包装袋卷料,由所述包装袋卷料放出的包装袋绕经多个压力辊(23)后依次从两个放袋对辊(24)之间、所述包装袋引导壳(3)内、两个热封条(55)之间、两个所述拉袋对辊(61)之间及两个所述切刀垫块(77)之间朝下穿出。
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