CN215826195U - 一种包装纸箱生产用多方位烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱烫金技术领域，尤其是一种包装纸箱生产用多方位烫金机，包括基座机构和烫金机构，烫金机构固定安装在基座机构的内侧，烫金前通过电动伸缩杆带动两组外限位架移动，实现两组外限位架间距的调节，使整个装置能够满足不同长度纸箱的烫金需求，适配性更佳，单次烫金结束后电动伸缩架带动内限位架后移，内齿轮反转，在弹簧的回复力作用下夹块移动到料槽中将纸箱板夹住，通过两组夹块在纸箱板上压出折痕，实现烫金区域的自动划分，也方便后期纸箱板的折叠，提高生产效率，使用效果更佳。

Description

一种包装纸箱生产用多方位烫金机

技术领域

本实用新型涉及纸箱烫金技术领域，尤其涉及一种包装纸箱生产用多方位烫金机。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称，烫金并不是指烫上去的就是金色，烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样，在包装纸箱生产过程中，为了满足包装纸箱外立面的美观性需求，需要在包装纸箱生产时对包装纸箱进行烫金操作。

现有的包装纸箱生产用多方位烫金机在使用时，烫金结构的位置固定，通过包装纸箱在流水线上移动实现包装纸箱的烫金过程，单次烫金结束后，需要人工对包装纸箱的烫金区域进行划分，再根据烫金区域的划分结果对纸箱板进行折叠，生产步骤多，生产效率低，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的单次烫金结束后，需要人工对包装纸箱的烫金区域进行划分，再根据烫金区域的划分结果对纸箱板进行折叠，生产步骤多，生产效率低，实用性不佳的缺点，而提出的一种包装纸箱生产用多方位烫金机，使其在单次烫金结束后，能够实现烫金区域的自动划分，方便后期纸箱板的折叠，提高生产效率，使用效果更佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种包装纸箱生产用多方位烫金机，包括基座机构和烫金机构，烫金机构固定安装在基座机构的内侧，基座机构包括基架和电动伸缩杆，基架的前后两侧内壁均固定安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定在烫金机构上；烫金机构包括外限位架、外连板、电动伸缩架、内限位架、内连板、安装槽、电动转轴和烫金辊，外限位架设置有两组，两组外限位架通过两组外连板相接，外限位架的内壁固定安装有电动伸缩架，电动伸缩架的活动端固定在内限位架上，内限位架的内部设置有内连板，内限位架上开设有安装槽，安装槽的槽顶部固定设置有电动转轴，电动转轴的输出端向下并与设置在安装槽内部的烫金辊固定连接。

优选的，所述外限位架设置为U型架构件，一组外限位架的端面固定安装有外连板，外连板的另一端活动套装在另一组外限位架内。

优选的，所述内限位架设置为由两段架体拼接而成的组合式架体构件，两端架体的拼接处设置有内连板，内连板的一端固定在一组架体上，内连板的另一端活动套装在另一组架体内。

优选的，所述内限位架的前后两侧外壁均设置有齿牙结构，内限位架通过外壁设置的齿牙结构与内齿轮啮合，内齿轮通过轴体结构安装在内槽的内部，内槽为开设在外限位架前后两侧内壁上的槽体结构，外限位架上还开设有与内槽端部连通的料槽，内槽的内部固定有横板，横板的底部通过弹簧与夹块相接，夹块的顶部通过连索与内齿轮的一组齿牙相连接。

优选的，所述料槽顶部的外限位架上安装有激光计数传感器。

本实用新型提出的一种包装纸箱生产用多方位烫金机，有益效果在于：

本包装纸箱生产用多方位烫金机，烫金前通过电动伸缩杆带动两组外限位架移动，实现两组外限位架间距的调节，使整个装置能够满足不同长度纸箱的烫金需求，适配性更佳，单次烫金结束后电动伸缩架带动内限位架后移，内齿轮反转，在弹簧的回复力作用下夹块移动到料槽中将纸箱板夹住，通过两组夹块在纸箱板上压出折痕，实现烫金区域的自动划分，也方便后期纸箱板的折叠，提高生产效率，使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装纸箱生产用多方位烫金机的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装纸箱生产用多方位烫金机的烫金机构内部结构正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装纸箱生产用多方位烫金机的烫金机构内部结构俯视示意图。

图中：1、基座机构；11、基架；12、电动伸缩杆；2、烫金机构；21、外限位架；211、内齿轮；212、内槽；213、横板；214、弹簧；215、夹块；216、料槽；217、连索；218、激光计数传感器；22、外连板；23、电动伸缩架；24、内限位架；25、内连板；26、安装槽；27、电动转轴；28、烫金辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1，一种包装纸箱生产用多方位烫金机，包括基座机构1和烫金机构2，烫金机构2固定安装在基座机构1的内侧，基座机构1包括基架11和电动伸缩杆12，基架11的前后两侧内壁均固定安装有两组电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定在烫金机构2上，烫金前通过电动伸缩杆12带动两组外限位架21移动，实现两组外限位架21间距的调节，使整个装置能够满足不同长度纸箱的烫金需求。

请参照图2-3，烫金机构2包括外限位架21、外连板22、电动伸缩架23、内限位架24、内连板25、安装槽26、电动转轴27和烫金辊28，外限位架21设置有两组，两组外限位架21通过两组外连板22相接，外限位架21的内壁固定安装有电动伸缩架23，电动伸缩架23的活动端固定在内限位架24上，内限位架24的内部设置有内连板25，内限位架24上开设有安装槽26，安装槽26的槽顶部固定设置有电动转轴27，电动转轴27的输出端向下并与设置在安装槽26内部的烫金辊28固定连接。

外限位架21设置为U型架构件，一组外限位架21的端面固定安装有外连板22，外连板22的另一端活动套装在另一组外限位架21内，内限位架24设置为由两段架体拼接而成的组合式架体构件，两端架体的拼接处设置有内连板25，内连板25的一端固定在一组架体上，内连板25的另一端活动套装在另一组架体内，当两组外限位架21反向移动时，通过外连板22保证两组外限位架21的连接，外限位架21移动的同时安装在外限位架21内壁上的两组电动伸缩架23带动内限位架24同步伸长，通过内连板25保证内限位架24的位置稳定，运行时纸箱板从两组内限位架24之间穿过，电动转轴27带动烫金辊28转动对纸箱板进行双面烫金操作。

内限位架24的前后两侧外壁均设置有齿牙结构，内限位架24通过外壁设置的齿牙结构与内齿轮211啮合，内齿轮211通过轴体结构安装在内槽212的内部，内槽212为开设在外限位架21前后两侧内壁上的槽体结构，外限位架21上还开设有与内槽212端部连通的料槽216，内槽212的内部固定有横板213，横板213的底部通过弹簧214与夹块215相接，夹块215的顶部通过连索217与内齿轮211的一组齿牙相连接，料槽216顶部的外限位架21上安装有激光计数传感器218，通过激光计数传感器218对纸箱板的烫金次数进行统计，纸箱板进入到两组烫金辊28之间时，通过电动伸缩架23带动内限位架24移动，直至烫金辊28与纸箱板接触，内限位架24向前移动时，通过侧壁设置的齿牙结构带动内齿轮211正转，导致连索217向上移动带动夹块215向上抬起，此时的纸箱板可在料槽216内部移动，实现纸箱板的烫金过程，单次烫金结束后电动伸缩架23带动内限位架24后移，内齿轮211反转，在弹簧214的回复力作用下夹块215移动到料槽216中将纸箱板夹住，通过两组夹块215在纸箱板上压出折痕，实现烫金区域的自动划分，也方便后期纸箱板的折叠，提高生产效率，使用效果更佳。

工作原理：烫金前通过电动伸缩杆12带动两组外限位架21移动，实现两组外限位架21间距的调节，使整个装置能够满足不同长度纸箱的烫金需求，当两组外限位架21反向移动时，通过外连板22保证两组外限位架21的连接，外限位架21移动的同时安装在外限位架21内壁上的两组电动伸缩架23带动内限位架24同步伸长，通过内连板25保证内限位架24的位置稳定，运行时纸箱板从两组内限位架24之间穿过，电动转轴27带动烫金辊28转动对纸箱板进行双面烫金操作，通过激光计数传感器218对纸箱板的烫金次数进行统计，纸箱板进入到两组烫金辊28之间时，通过电动伸缩架23带动内限位架24移动，直至烫金辊28与纸箱板接触，内限位架24向前移动时，通过侧壁设置的齿牙结构带动内齿轮211正转，导致连索217向上移动带动夹块215向上抬起，此时的纸箱板可在料槽216内部移动，实现纸箱板的烫金过程，单次烫金结束后电动伸缩架23带动内限位架24后移，内齿轮211反转，在弹簧214的回复力作用下夹块215移动到料槽216中将纸箱板夹住，通过两组夹块215在纸箱板上压出折痕，实现烫金区域的划分。

综上所述：本包装纸箱生产用多方位烫金机，烫金前通过电动伸缩杆12带动两组外限位架21移动，实现两组外限位架21间距的调节，使整个装置能够满足不同长度纸箱的烫金需求，适配性更佳，单次烫金结束后电动伸缩架23带动内限位架24后移，内齿轮211反转，在弹簧214的回复力作用下夹块215移动到料槽216中将纸箱板夹住，通过两组夹块215在纸箱板上压出折痕，实现烫金区域的自动划分，也方便后期纸箱板的折叠，提高生产效率，使用效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装纸箱生产用多方位烫金机，包括基座机构（1）和烫金机构（2），所述烫金机构（2）固定安装在基座机构（1）的内侧，其特征在于，所述基座机构（1）包括基架（11）和电动伸缩杆（12），基架（11）的前后两侧内壁均固定安装有两组电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）的输出端固定在烫金机构（2）上；所述烫金机构（2）包括外限位架（21）、外连板（22）、电动伸缩架（23）、内限位架（24）、内连板（25）、安装槽（26）、电动转轴（27）和烫金辊（28），外限位架（21）设置有两组，两组外限位架（21）通过两组外连板（22）相接，外限位架（21）的内壁固定安装有电动伸缩架（23），电动伸缩架（23）的活动端固定在内限位架（24）上，内限位架（24）的内部设置有内连板（25），内限位架（24）上开设有安装槽（26），安装槽（26）的槽顶部固定设置有电动转轴（27），电动转轴（27）的输出端向下并与设置在安装槽（26）内部的烫金辊（28）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用多方位烫金机，其特征在于，所述外限位架（21）设置为U型架构件，一组外限位架（21）的端面固定安装有外连板（22），外连板（22）的另一端活动套装在另一组外限位架（21）内。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用多方位烫金机，其特征在于，所述内限位架（24）设置为由两段架体拼接而成的组合式架体构件，两端架体的拼接处设置有内连板（25），内连板（25）的一端固定在一组架体上，内连板（25）的另一端活动套装在另一组架体内。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用多方位烫金机，其特征在于，所述内限位架（24）的前后两侧外壁均设置有齿牙结构，内限位架（24）通过外壁设置的齿牙结构与内齿轮（211）啮合，内齿轮（211）通过轴体结构安装在内槽（212）的内部，内槽（212）为开设在外限位架（21）前后两侧内壁上的槽体结构，外限位架（21）上还开设有与内槽（212）端部连通的料槽（216），内槽（212）的内部固定有横板（213），横板（213）的底部通过弹簧（214）与夹块（215）相接，夹块（215）的顶部通过连索（217）与内齿轮（211）的一组齿牙相连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用多方位烫金机，其特征在于，所述料槽（216）顶部的外限位架（21）上安装有激光计数传感器（218）。

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