CN215825712U - 一种塑料瓶打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶打包机，属于塑料瓶回收技术领域，包括底框，所述底框底端四角固定安装有分压缓冲座，底框顶端四角固定安装有支柱，且四个支柱顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端固定安装有双轴气缸，且双轴气缸输出端固定连接有压盘，所述底框一端中上端开设有缺口，且底框一端内壁下端固定安装有多个等距离的气压杆。本实用新型中通过放料板底端的卡板下沉至磁吸槽，通过双轴气缸工作，压盘向下移动对塑料瓶进行压缩，在塑料瓶压缩过程中，推料板逐渐向缺口靠近直至相贴，当塑料瓶压缩完成后，液压柱回收使放料板处于可转动状态，同时缓冲弹簧复位和多个气压杆伸长，推料板将压缩呈块状的塑料瓶推出，节省人力。

Description

一种塑料瓶打包机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，尤其涉及一种塑料瓶打包机。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用PET、PE、PP为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器；塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。

当前世界经济在不断发生变化，国内的产业结构也处于不断的升级阶段，在当前的产业升级过程中，废弃塑料瓶的回收利用也在不断升级和智能化，由于废弃塑料瓶充气后个体体积较大，所以堆积在一起占用的空间较大，在运输和处理的过程中造成诸多不便，并且影响回收利用的效率，为了更好地处理废弃塑料瓶，采用塑料瓶打包机将其压缩打包，但是现有的塑料瓶打包机存在卸货不方便的问题，导致回收时间延长，降低塑料瓶回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料瓶打包机，包括底框，所述底框底端四角固定安装有分压缓冲座，底框顶端四角固定安装有支柱，且四个支柱顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端固定安装有双轴气缸，且双轴气缸输出端固定连接有压盘，所述底框一端中上端开设有缺口，且底框一端内壁下端固定安装有多个等距离的气压杆，且多个气压杆伸缩端固定连接有推料板，气压杆伸缩端套接有缓冲弹簧，所述底框两侧内壁另一端上端固定安装有横轴，且横轴圆周外侧转动套接有放料板，所述底框底端内壁另一端开设有磁吸槽，且磁吸槽中心线与放料板中心线重合。

优选的，所述压盘顶端外壁固定安装有框板，且框板内侧尺径小于压盘尺径，所述压盘外壁开设有呈矩形阵列的透气孔。

优选的，所述放料板底端开设有开口槽，且开口槽顶端内壁固定安装有多个等距离的液压柱，多个液压柱伸缩端固定连接有卡板，所述卡板底端镶嵌安装有磁片。

优选的，所述推料板和放料板内壁设置有多个等距离的凸点，且推料板底端镶嵌安装有滚珠。

优选的，所述底框底端内壁为光滑面，且底框底端内壁设置有耐磨层。

优选的，所述推料板宽高度均与底框内部的宽高度相同，且放料板宽高度均小于底框宽高度。

优选的，所述压盘底端固定安装有多个呈矩形阵列的复位弹簧杆，且复位弹簧杆底端固定连接有圆台，所述圆台上窄下宽。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种塑料瓶打包机，通过放料板底端的卡板下沉至磁吸槽，再将废弃塑料瓶倒入底框内部，通过双轴气缸工作，压盘向下移动对塑料瓶进行压缩，在塑料瓶压缩过程中，推料板逐渐向缺口靠近直至相贴，当塑料瓶压缩完成后，液压柱回收使放料板处于可转动状态，同时缓冲弹簧复位和多个气压杆伸长，推料板将压缩呈块状的塑料瓶推出，节省人力。

2.本实用新型提出的一种塑料瓶打包机，通过压盘顶端外壁固定安装有框板，且框板内侧尺径小于压盘尺径，确保框板与压盘的稳定连接，便于将压盘外侧的塑料瓶及时下压，既避免塑料瓶外泄，又确保压缩效果，压盘外壁开设有呈矩形阵列的透气孔，及时将塑料瓶之间和塑料瓶内部的空气挤压排出。

3.本实用新型提出的一种塑料瓶打包机，通过液压柱向下延伸，使卡板下沉至磁吸槽，确保塑料瓶压缩过程中放料板垂直不动，且卡板底端的磁片与磁吸槽相吸，确保卡板准确下沉。

4.本实用新型提出的一种塑料瓶打包机，通过压盘底端固定安装有多个呈矩形阵列的复位弹簧杆，且复位弹簧杆底端固定连接有上窄下宽的圆台，便于在压盘压缩过程中进一步压缩塑料瓶中的空气，缩小块状塑料瓶整体体积，加快打包效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料瓶打包机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料瓶打包机底框的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料瓶打包机底框的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种塑料瓶打包机压盘的结构示意图。

图中：1双轴气缸、2顶板、3框板、4支柱、5底框、6放料板、7液压柱、8磁吸槽、9卡板、10开口槽、11横轴、12压盘、13推料板、14缺口、15缓冲弹簧、16气压杆、17圆台、18复位弹簧杆。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种塑料瓶打包机，包括底框5，底框5底端四角固定安装有分压缓冲座，底框5顶端四角固定安装有支柱4，且四个支柱4顶端固定安装有顶板2，顶板2顶端固定安装有双轴气缸1，且双轴气缸1输出端固定连接有压盘12，底框5一端中上端开设有缺口14，且底框5一端内壁下端固定安装有多个等距离的气压杆16，且多个气压杆16伸缩端固定连接有推料板13，气压杆16伸缩端套接有缓冲弹簧15，底框5两侧内壁另一端上端固定安装有横轴11，且横轴11圆周外侧转动套接有放料板6，底框5底端内壁另一端开设有磁吸槽8，且磁吸槽8中心线与放料板6中心线重合。

本实用新型中，压盘12顶端外壁固定安装有框板3，且框板3内侧尺径小于压盘12尺径，确保框板3与压盘12的稳定连接，便于将压盘12外侧的塑料瓶及时下压，既避免塑料瓶外泄，又确保压缩效果，压盘12外壁开设有呈矩形阵列的透气孔，及时将塑料瓶之间和塑料瓶内部的空气挤压排出；

放料板6底端开设有开口槽10，且开口槽10顶端内壁固定安装有多个等距离的液压柱7，多个液压柱7伸缩端固定连接有卡板9，卡板9底端镶嵌安装有磁片，通过液压柱7向下延伸，使卡板9下沉至磁吸槽8，确保塑料瓶压缩过程中放料板6垂直不动，且卡板9底端的磁片与磁吸槽8相吸，确保卡板19准确下沉；

推料板13和放料板6内壁设置有多个等距离的凸点，延缓塑料瓶下沉时的塑料，提高压缩效果，且推料板13底端镶嵌安装有滚珠，方便推料板13移动；

底框5底端内壁为光滑面，便于压缩成块状的塑料瓶移出，且底框5底端内壁设置有耐磨层；

推料板13宽高度均与底框5内部的宽高度相同，且放料板6宽高度均小于底框5宽高度。

工作原理：通过放料板6底端的卡板9下沉至磁吸槽8，再将废弃塑料瓶倒入底框5内部，通过双轴气缸1工作，压盘12向下移动对塑料瓶进行压缩，在塑料瓶压缩过程中，推料板13逐渐向缺口14靠近直至相贴，当塑料瓶压缩完成后，液压柱7回收使放料板6处于可转动状态，同时缓冲弹簧15复位和多个气压杆16伸长，推料板13将压缩呈块状的塑料瓶推出，节省人力；通过压盘12顶端外壁固定安装有框板3，且框板3内侧尺径小于压盘12尺径，确保框板3与压盘12的稳定连接，便于将压盘12外侧的塑料瓶及时下压，既避免塑料瓶外泄，又确保压缩效果，压盘12外壁开设有呈矩形阵列的透气孔，及时将塑料瓶之间和塑料瓶内部的空气挤压排出；通过液压柱7向下延伸，使卡板9下沉至磁吸槽8，确保塑料瓶压缩过程中放料板6垂直不动，且卡板9底端的磁片与磁吸槽8相吸，确保卡板19准确下沉。

实施例2

参照图4，一种塑料瓶打包机，进一步的，压盘12底端固定安装有多个呈矩形阵列的复位弹簧杆18，且复位弹簧杆18底端固定连接有圆台17，圆台17上窄下宽。

工作原理：通过压盘12底端固定安装有多个呈矩形阵列的复位弹簧杆18，且复位弹簧杆18底端固定连接有上窄下宽的圆台17，便于在压盘12压缩过程中进一步压缩塑料瓶中的空气，缩小块状塑料瓶整体体积，加快打包效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料瓶打包机，包括底框（5），所述底框（5）底端四角固定安装有分压缓冲座，底框（5）顶端四角固定安装有支柱（4），且四个支柱（4）顶端固定安装有顶板（2），其特征在于，所述顶板（2）顶端固定安装有双轴气缸（1），且双轴气缸（1）输出端固定连接有压盘（12），所述底框（5）一端中上端开设有缺口（14），且底框（5）一端内壁下端固定安装有多个等距离的气压杆（16），且多个气压杆（16）伸缩端固定连接有推料板（13），气压杆（16）伸缩端套接有缓冲弹簧（15），所述底框（5）两侧内壁另一端上端固定安装有横轴（11），且横轴（11）圆周外侧转动套接有放料板（6），所述底框（5）底端内壁另一端开设有磁吸槽（8），且磁吸槽（8）中心线与放料板（6）中心线重合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶打包机，其特征在于，所述压盘（12）顶端外壁固定安装有框板（3），且框板（3）内侧尺径小于压盘（12）尺径，所述压盘（12）外壁开设有呈矩形阵列的透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶打包机，其特征在于，所述放料板（6）底端开设有开口槽（10），且开口槽（10）顶端内壁固定安装有多个等距离的液压柱（7），多个液压柱（7）伸缩端固定连接有卡板（9），所述卡板（9）底端镶嵌安装有磁片。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶打包机，其特征在于，所述推料板（13）和放料板（6）内壁设置有多个等距离的凸点，且推料板（13）底端镶嵌安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶打包机，其特征在于，所述底框（5）底端内壁为光滑面，且底框（5）底端内壁设置有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶打包机，其特征在于，所述推料板（13）宽高度均与底框（5）内部的宽高度相同，且放料板（6）宽高度均小于底框（5）宽高度。

7.根据权利要求2所述的一种塑料瓶打包机，其特征在于，所述压盘（12）底端固定安装有多个呈矩形阵列的复位弹簧杆（18），且复位弹簧杆（18）底端固定连接有圆台（17），所述圆台（17）上窄下宽。

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