CN215825444U - 一种pvc薄膜生产中切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC薄膜生产中切边装置，包括外框，所述外框靠近底部的两侧均开设有进出口，且进出口的一侧均设置有收放卷机构，收放卷机构的内部和进出口的内部设置有PVC收卷薄膜，所述外框的一侧外壁和另一侧内壁之间设置有驱动机构，且驱动机构的两侧均设置有推进板，推进板的底部均固定连接有调节座，调节座的横截面呈直角梯形结构，所述外框的两侧内壁均铰接有活动板。本实用新型使得PVC薄膜压持在压紧板和底座之间的压紧轮上，保持切边位置PVC薄膜的延展性和张紧性能，提高使用性能，调节安装座和切刀的高度，从而使得切刀能够完全伸入到PVC薄膜的边角内，更加有效对PVC薄膜进行切边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC薄膜技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜生产中切边装置。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。在可以生产三维表面膜的材料中， PVC是最适合的材料。
经检索，中国专利授权号为CN206521128U的专利，公开了一种PVC薄膜生产中切边装置，属于PVC薄膜生产设备技术领域，其特征在于：包括切边机构、导料机构、调距机构，所述切边机构包括切割片、固定件一、固定件二、紧固螺钉一，所述切割片位于固定件一和固定件二之间。上述专利中的装置存在以下不足：在对PVC薄膜进行切边处理时，无法有效保证薄膜自身的延展性能和紧固性能，因此，亟需设计一种PVC薄膜生产中切边装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC薄膜生产中切边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVC薄膜生产中切边装置，包括外框，所述外框靠近底部的两侧均开设有进出口，且进出口的一侧均设置有收放卷机构，收放卷机构的内部和进出口的内部设置有PVC收卷薄膜，所述外框的一侧外壁和另一侧内壁之间设置有驱动机构，且驱动机构的两侧均设置有推进板，推进板的底部均固定连接有调节座，调节座的横截面呈直角梯形结构，所述外框的两侧内壁均铰接有活动板，且活动板的顶部一侧与调节座的底部相接触，活动板的底端均铰接有压紧板，所述外框的底部内壁两侧均固定连接有底座，且底座的顶部和压紧板的底部均开有等距离分布的凹槽，凹槽的内壁均通过销轴连接有压紧轮。
优选地，所述驱动机构包括固定在外框一侧外壁的正反转电机，且正反转电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与外框的另一侧内壁之间通过轴承连接，第二螺纹杆的螺旋方向与第一螺纹杆的螺旋方向相反，所述推进板的一侧均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁分别与第二螺纹杆的外壁和第一螺纹杆的外壁螺纹连接。
优选地，所述推进板的一侧顶部两端均开有导向孔，且外框靠近顶部的两侧内壁的两端之间均固定连接有导向杆，导向杆穿过导向孔的内壁。
优选地，所述外框顶部内壁中间位置的两端均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底部固定连接有安装座，安装座的底部两端均固定连接有切刀。
优选地，所述连接杆的中间位置固定连接有转盘，且转盘的一侧外壁固定连接有销轴，销轴的外壁套接有活动杆，活动杆的底部与安装座的顶部之间相铰接。
优选地，所述外框的底部四角均固定连接有支撑腿，且外框的两侧底部均固定连接有废料框。
优选地，将所述切刀与安装座之间的固定连接替换为活动连接，且安装座的底部开有连接槽，连接槽的一侧内壁通过轴承连接有双向螺杆，切刀的顶部开有螺纹槽，双向螺杆的外壁两端与螺纹槽的螺纹连接，所述安装座的一侧开有与连接槽相通的通孔，双向螺杆的一端固定连接有穿过通孔的转把。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的收放卷机构、进出口、驱动机构、正反转电机、第一螺纹杆、连接杆、第二螺纹杆、推进板、调节座、活动板、压紧板、底座和压紧轮，将PVC薄膜安装在两个收放卷机构上，使得PVC薄膜穿过进出口的内部，并保持其处在初步张紧状态，利用驱动机构的正反转电机带动第一螺纹杆、连接杆和第二螺纹杆进行转动，使得两个推进板反向移动，增大两个调节座之间的距离，利用调节座与活动板之间的阻力作用调节活动板的倾斜度，降低压紧板的高度，使得PVC 薄膜压持在压紧板和底座之间的压紧轮上，保持切边位置PVC薄膜的延展性和张紧性能，提高使用性能。
2.通过设置的收放卷机构、伸缩杆、安装座、切刀、连接杆、转盘、销轴和活动杆，在正反转电机工作时，可利用连接杆调节销轴的高度，利用转盘、销轴与活动杆形成曲柄联动结构，调节安装座和切刀的高度，从而使得切刀能够完全伸入到PVC薄膜的边角内，更加有效对PVC薄膜进行切边处理，最后，利用废料框对切边废料进行收集处理。
3.通过设置的安装座、连接槽、双向螺杆、切刀和转把，利用转把带动双向螺杆进行转动，调节两个切刀之间的距离，从而满足对不同宽度的PVC薄膜切边处理的需求，操作方便。
附图说明
图1为实施例1提出的一种PVC薄膜生产中切边装置的整体结构示意图；
图2为实施例1提出的一种PVC薄膜生产中切边装置的正面剖视结构示意图；
图3为实施例1提出的一种PVC薄膜生产中切边装置的转盘和活动杆结构示意图；
图4为实施例2提出的一种PVC薄膜生产中切边装置的双向螺杆结构示意图。
图中：1外框、2活动板、3进出口、4底座、5废料框、6切刀、 7压紧板、8收放卷机构、9正反转电机、10第一螺纹杆、11转盘、 12推进板、13导向杆、14压紧轮、15伸缩杆、16连接杆、17调节座、18活动杆、19连接槽、20双向螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种PVC薄膜生产中切边装置，包括外框1，外框 1靠近底部的两侧均开设有进出口3，且进出口3的一侧均设置有收放卷机构8，收放卷机构8的内部和进出口3的内部设置有PVC收卷薄膜，外框1的一侧外壁和另一侧内壁之间设置有驱动机构，且驱动机构的两侧均设置有推进板12，推进板12的底部均焊接有调节座17，调节座17的横截面呈直角梯形结构，外框1的两侧内壁均铰接有活动板2，且活动板2的顶部一侧与调节座17的底部相接触，活动板2 的底端均铰接有压紧板7，外框1的底部内壁两侧均焊接有底座4，且底座4的顶部和压紧板7的底部均开有等距离分布的凹槽，凹槽的内壁均通过销轴连接有压紧轮14。
其中，驱动机构包括固定在外框1一侧外壁的正反转电机9，且正反转电机9的输出轴通过螺栓连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆 10的一端焊接有连接杆16，连接杆16的一端焊接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与外框1的另一侧内壁之间通过轴承连接，第二螺纹杆的螺旋方向与第一螺纹杆10的螺旋方向相反，推进板12的一侧均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁分别与第二螺纹杆的外壁和第一螺纹杆 10的外壁螺纹连接，利用驱动机构的正反转电机9带动第一螺纹杆 10、连接杆16和第二螺纹杆进行转动，使得两个推进板12反向移动，增大两个调节座17之间的距离，利用调节座17与活动板2之间的阻力作用调节活动板2的倾斜度，降低压紧板7的高度，使得PVC薄膜压持在压紧板7和底座4之间的压紧轮14上，保持切边位置PVC薄膜的延展性和张紧性能，提高使用性能。
其中，推进板12的一侧顶部两端均开有导向孔，且外框1靠近顶部的两侧内壁的两端之间均焊接有导向杆13，导向杆13穿过导向孔的内壁，保持推进板12移动过程中的稳定性能。
其中，外框1顶部内壁中间位置的两端均焊接有伸缩杆15，且伸缩杆15的底部焊接有安装座，安装座的底部两端均通过螺栓连接有切刀6，利用切刀6对PVC薄膜进行有效的切边处理。
其中，连接杆16的中间位置焊接有转盘11，且转盘11的一侧外壁焊接有销轴，销轴的外壁套接有活动杆18，活动杆18的底部与安装座的顶部之间相铰接，可利用连接杆16调节销轴的高度，利用转盘、销轴与活动杆18形成曲柄联动结构，调节安装座和切刀6的高度，从而使得切刀6能够完全伸入到PVC薄膜的边角内，更加有效对PVC薄膜进行切边处理。
其中，外框1的底部四角均焊接有支撑腿，且外框1的两侧底部均通过螺栓连接有废料框5，利用废料框5对切边废料进行收集处理。
工作原理：使用时，使用者将PVC薄膜安装在两个收放卷机构8 上，使得PVC薄膜穿过进出口3的内部，并保持其处在初步张紧状态，利用驱动机构的正反转电机9带动第一螺纹杆10、连接杆16和第二螺纹杆进行转动，使得两个推进板12反向移动，增大两个调节座17之间的距离，利用调节座17与活动板2之间的阻力作用调节活动板 2的倾斜度，降低压紧板7的高度，使得PVC薄膜压持在压紧板7和底座4之间的压紧轮14上，保持切边位置PVC薄膜的延展性和张紧性能，提高使用性能，在正反转电机9工作时，可利用连接杆16调节销轴的高度，利用转盘、销轴与活动杆18形成曲柄联动结构，调节安装座和切刀6的高度，从而使得切刀6能够完全伸入到PVC薄膜的边角内，更加有效对PVC薄膜进行切边处理，最后，利用废料框5 对切边废料进行收集处理。
实施例2
参照图4，一种PVC薄膜生产中切边装置，本实施例相较于实施例1，将切刀6与安装座之间的通过螺栓连接替换为活动连接，且安装座的底部开有连接槽19，连接槽19的一侧内壁通过轴承连接有双向螺杆20，切刀6的顶部开有螺纹槽，双向螺杆20的外壁两端与螺纹槽的螺纹连接，安装座的一侧开有与连接槽19相通的通孔，双向螺杆20的一端焊接有穿过通孔的转把。
工作原理：使用时，使用者利用转把带动双向螺杆20进行转动，调节两个切刀6之间的距离，从而满足对不同宽度的PVC薄膜切边处理的需求，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVC薄膜生产中切边装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)靠近底部的两侧均开设有进出口(3)，且进出口(3)的一侧均设置有收放卷机构(8)，收放卷机构(8)的内部和进出口(3)的内部设置有PVC收卷薄膜，所述外框(1)的一侧外壁和另一侧内壁之间设置有驱动机构，且驱动机构的两侧均设置有推进板(12)，推进板(12)的底部均固定连接有调节座(17)，调节座(17)的横截面呈直角梯形结构，所述外框(1)的两侧内壁均铰接有活动板(2)，且活动板(2)的顶部一侧与调节座(17)的底部相接触，活动板(2)的底端均铰接有压紧板(7)，所述外框(1)的底部内壁两侧均固定连接有底座(4)，且底座(4)的顶部和压紧板(7)的底部均开有等距离分布的凹槽，凹槽的内壁均通过销轴连接有压紧轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产中切边装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在外框(1)一侧外壁的正反转电机(9)，且正反转电机(9)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(10)，第一螺纹杆(10)的一端固定连接有连接杆(16)，连接杆(16)的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与外框(1)的另一侧内壁之间通过轴承连接，第二螺纹杆的螺旋方向与第一螺纹杆(10)的螺旋方向相反，所述推进板(12)的一侧均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁分别与第二螺纹杆的外壁和第一螺纹杆(10)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜生产中切边装置，其特征在于，所述推进板(12)的一侧顶部两端均开有导向孔，且外框(1) 靠近顶部的两侧内壁的两端之间均固定连接有导向杆(13)，导向杆(13)穿过导向孔的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜生产中切边装置，其特征在于，所述外框(1)顶部内壁中间位置的两端均固定连接有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的底部固定连接有安装座，安装座的底部两端均固定连接有切刀(6)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜生产中切边装置，其特征在于，所述连接杆(16)的中间位置固定连接有转盘(11)，且转盘(11)的一侧外壁固定连接有销轴，销轴的外壁套接有活动杆(18)，活动杆(18)的底部与安装座的顶部之间相铰接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种PVC薄膜生产中切边装置，其特征在于，所述外框(1)的底部四角均固定连接有支撑腿，且外框(1)的两侧底部均固定连接有废料框(5)。
7.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜生产中切边装置，其特征在于，将所述切刀(6)与安装座之间的固定连接替换为活动连接，且安装座的底部开有连接槽(19)，连接槽(19)的一侧内壁通过轴承连接有双向螺杆(20)，切刀(6)的顶部开有螺纹槽，双向螺杆(20)的外壁两端与螺纹槽的螺纹连接，所述安装座的一侧开有与连接槽(19)相通的通孔，双向螺杆(20)的一端固定连接有穿过通孔的转把。
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