CN213259699U - 一种用于中药的切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中药的切片装置，包括切片组件以及推料装置；切片组件包括机箱、收料盒、外罩体、前盖、后盖、刀盘、刀片、电机、法兰、限位板、螺杆、手轮以及隔板，外罩体呈前后端开口的圆筒状结构，本实用新型在于料槽的结构改进，设置压料辊结构，压料辊将进入进料口的药材在一定的矫正压直，从而让药材进料更加顺畅以及更好的贴紧限位板，同时设置联动结构，联动结构在推杆前后推拉的过程中，利用齿轮、齿条的联动可以实现压料辊的连带转动，因此即可实现推料过程中同时对药材进行辊压，此时便可实现联动的效果，从而让整体的人为推料更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工领域，尤其是涉及一种用于中药的切片装置。
背景技术
对炮制后的中药进行切片是常见的加工方法，切片后的药材在后期煎煮的过程中，其利用率更加高。
现有的切片装置多为切片机，通过推送结构配合切片组件实现切片，传统的推送机构分为手动推料结构以及步进电机推料结构，手动推料结构以及步进推料结构都可以实现一定厚度的控制，但是由于药材本身形状规则不固定，因此在实际的切片过程中，由于药材本身弯曲翘起导致推料并不顺畅，从而使得切片过程效果差。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用于中药的切片装置，包括切片组件以及推料装置；
切片组件包括机箱、收料盒、外罩体、前盖、后盖、刀盘、刀片、电机、法兰、限位板、螺杆、手轮以及隔板，电机通过螺栓固定在机箱的上表面，且电机的电机轴水平朝前设置，刀盘同轴套设在电机轴的前端部，且刀盘通过螺栓以及法兰固定连接电机轴，刀盘间隔设置在机箱的前侧位置，且刀盘的外沿位置通过螺栓固定锁紧安装有刀片，此时在电机的驱动作用下，带动刀盘转动，而刀片随之转动产生切割效果；外罩体呈前后端开口的圆筒状结构，外罩体设置在机箱的前侧位置，所述刀盘以及刀片的延伸至外罩体的内侧位置并与外罩体之间相互间隔设置；前盖封盖在外罩体的前端口处并采用螺栓使得两者固定；后盖封盖在外罩体的后端口处并采用螺栓使得两者固定；后盖还通过螺栓与机箱的前表面固定连接；后盖上开设有供电机轴穿入至外罩体内部的电机轴孔；后盖上还开设有前后贯通式的进料口；通过进料口将待切割的药材送入至外罩体内并实现切片；前盖上开设有前后贯通式的螺孔，且该螺孔内螺纹拧入有前后水平设置的螺杆，限位板和手轮分别同轴固定在螺杆的内外端；限位板与进料口之间前后正对设置，且刀片的转动轨迹位于限位板与进料口之间的位置，当进料口处推出药材时，药材抵住限位板实现前端固定，随后在刀片的转动作用下实现与药材的接触切片，同时转动螺杆实现限位的前后位置调节，该调节目的在于调整与刀片之间的前后距离，从而控制切片厚度；外罩体的表面下方位置设有出料口，且出料的下方位置设有上端开口的收料盒。
所述推料装置包括料槽、辊轴、齿轮、齿条、调节块、推杆、推手、竖杆、横杆、压料辊以及推料板，料槽由一底板以及两竖向设置的侧板构成，侧板一体成型在底板的左右两侧边上；料槽的前端口与进料口对接并焊接固定，推料板呈方形平板结构并设置在料槽的内侧，推料板呈竖向设置且其推料板的左右侧边上设有导轮，料槽的侧板内表面上设有前后走向的导轮导槽，导轮滚动安装在导轮导槽内；推杆固定在推料板的后表面中心位置，推手固定在推杆的后端头位置，利用推杆推动推料板在料槽前后移动，推料板的作用在于将药材的部分推入至切片组件内；辊轴以及压料辊构成辊压组件，辊压组件设置在料槽的内部前侧位置，压料辊呈圆辊状结构并呈左右水平设置，且辊轴同轴固定套在辊轴上，料槽的左右侧板上均开设有轴孔，辊轴的左右端均转动插入至相邻轴孔内，压料辊与料槽的底面之间相互间隔设置，此时压料辊的作用在于将进入进料口的药材在一定的矫正压直，从而让药材进料更加顺畅以及更好的贴紧限位板；
所述齿轮、齿条、调节块、竖杆以及横杆构成联动装置，辊轴的左端头延伸至料槽的外侧位置，齿轮固定套在辊轴的左端头处；齿条呈前后向水平设置，且齿条与齿轮之间上下啮合，齿条的后端固定在竖杆的底部位置，竖杆的顶部与横向设置的横杆固定连接，调节块固定在横杆的右端位置，所述调节块的下表面设有卡槽，调节块通过卡槽卡在推杆上，且调节块通过螺栓与推杆之间锁紧固定；此时该联动结构在推杆前后推拉的过程中，利用齿轮、齿条的联动可以实现压料辊的连带转动，因此即可实现推料过程中同时对药材进行辊压，此时便可实现联动的效果，从而让整体的人为推料更加顺畅。
作为本实用新型进一步的方案：所述压料辊采用软橡胶材质制成，整体具有一定形变能力，匹配不规则的药材。
作为本实用新型进一步的方案：所述齿条的前后运动轨迹与外罩体之间相互间隔设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机与料槽之间设有隔板。
本实用新型的有益效果：本实用新型在于料槽的结构改进，设置压料辊结构，压料辊将进入进料口的药材在一定的矫正压直，从而让药材进料更加顺畅以及更好的贴紧限位板，同时设置联动结构，联动结构在推杆前后推拉的过程中，利用齿轮、齿条的联动可以实现压料辊的连带转动，因此即可实现推料过程中同时对药材进行辊压，此时便可实现联动的效果，从而让整体的人为推料更加顺畅。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正向局部结构示意图。
图2是本实用新型的右向局部分解图。
图3是本实用新型的右视图。
图4是本实用新型的局部后视图。
图5是本实用新型中推料装置的局部示意图一。
图6是本实用新型中推料装置的局部示意图二。
图7是本实用新型中推料装置的局部示意图三。
图中：1-机箱、2-收料盒、3-外罩体、4-前盖、5-后盖、6-刀盘、7-刀片、8-电机、9-电机轴、10-法兰、11-限位板、12-螺杆、13-手轮、14-隔板、15-推料装置、16-电机轴孔、17-进料口、18-料槽、19-辊轴、20-齿轮、21-齿条、22-调节块、23-推杆、24-推手、25-竖杆、26-横杆、27-压料辊、28-推料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种用于中药的切片装置，包括切片组件以及推料装置15；
切片组件包括机箱1、收料盒2、外罩体3、前盖4、后盖5、刀盘6、刀片7、电机8、法兰10、限位板11、螺杆12、手轮13以及隔板14，电机8通过螺栓固定在机箱1的上表面，且电机8的电机轴9水平朝前设置，刀盘6同轴套设在电机轴9的前端部，且刀盘6通过螺栓以及法兰10固定连接电机轴9，刀盘6间隔设置在机箱1的前侧位置，且刀盘6的外沿位置通过螺栓固定锁紧安装有刀片7，此时在电机8的驱动作用下，带动刀盘6转动，而刀片7随之转动产生切割效果；外罩体3呈前后端开口的圆筒状结构，外罩体3设置在机箱1的前侧位置，所述刀盘6以及刀片7的延伸至外罩体3的内侧位置并与外罩体3之间相互间隔设置；前盖4封盖在外罩体3的前端口处并采用螺栓使得两者固定；后盖5封盖在外罩体3的后端口处并采用螺栓使得两者固定；后盖5还通过螺栓与机箱1的前表面固定连接；后盖5上开设有供电机轴9穿入至外罩体3内部的电机轴孔16；后盖5上还开设有前后贯通式的进料口17；通过进料口17将待切割的药材送入至外罩体3内并实现切片；前盖4上开设有前后贯通式的螺孔，且该螺孔内螺纹拧入有前后水平设置的螺杆12，限位板11和手轮13分别同轴固定在螺杆12的内外端；限位板11与进料口17之间前后正对设置，且刀片7的转动轨迹位于限位板11与进料口17之间的位置，当进料口17处推出药材时，药材抵住限位板11实现前端固定，随后在刀片7的转动作用下实现与药材的接触切片，同时转动螺杆12实现限位11的前后位置调节，该调节目的在于调整与刀片7之间的前后距离，从而控制切片厚度；外罩体3的表面下方位置设有出料口，且出料的下方位置设有上端开口的收料盒2。
所述推料装置15包括料槽18、辊轴19、齿轮20、齿条21、调节块22、推杆23、推手24、竖杆25、横杆26、压料辊27以及推料板28，料槽18由一底板以及两竖向设置的侧板构成，侧板一体成型在底板的左右两侧边上；料槽18的前端口与进料口17对接并焊接固定，推料板28呈方形平板结构并设置在料槽18的内侧，推料板28呈竖向设置且其推料板28的左右侧边上设有导轮，料槽18的侧板内表面上设有前后走向的导轮导槽，导轮滚动安装在导轮导槽内；推杆23固定在推料板28的后表面中心位置，推手24固定在推杆23的后端头位置，利用推杆23推动推料板28在料槽18前后移动，推料板28的作用在于将药材的部分推入至切片组件内；辊轴19以及压料辊27构成辊压组件，辊压组件设置在料槽18的内部前侧位置，压料辊27呈圆辊状结构并呈左右水平设置，且辊轴19同轴固定套在辊轴19上，料槽18的左右侧板上均开设有轴孔，辊轴19的左右端均转动插入至相邻轴孔内，压料辊27与料槽18的底面之间相互间隔设置，此时压料辊27的作用在于将进入进料口17的药材在一定的矫正压直，从而让药材进料更加顺畅以及更好的贴紧限位板11；
所述齿轮20、齿条21、调节块22、竖杆25以及横杆26构成联动装置，辊轴19的左端头延伸至料槽18的外侧位置，齿轮20固定套在辊轴19的左端头处；齿条21呈前后向水平设置，且齿条21与齿轮20之间上下啮合，齿条21的后端固定在竖杆25的底部位置，竖杆25的顶部与横向设置的横杆26固定连接，调节块22固定在横杆26的右端位置，所述调节块22的下表面设有卡槽，调节块22通过卡槽卡在推杆23上，且调节块22通过螺栓与推杆23之间锁紧固定；此时该联动结构在推杆23前后推拉的过程中，利用齿轮20、齿条21的联动可以实现压料辊27的连带转动，因此即可实现推料过程中同时对药材进行辊压，此时便可实现联动的效果，从而让整体的人为推料更加顺畅。
所述压料辊27采用软橡胶材质制成，整体具有一定形变能力，匹配不规则的药材。
所述齿条21的前后运动轨迹与外罩体3之间相互间隔设置。
所述电机8与料槽18之间设有隔板14。
本实用新型的工作原理是：本案在于料槽18的结构改进，设置压料辊结构，压料辊27的作用在于将进入进料口17的药材在一定的矫正压直，从而让药材进料更加顺畅以及更好的贴紧限位板11，同时设置联动结构，联动结构在推杆23前后推拉的过程中，利用齿轮20、齿条21的联动可以实现压料辊27的连带转动，因此即可实现推料过程中同时对药材进行辊压，此时便可实现联动的效果，从而让整体的人为推料更加顺畅。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于中药的切片装置，包括切片组件以及推料装置；
切片组件包括机箱、收料盒、外罩体、前盖、后盖、刀盘、刀片、电机、法兰、限位板、螺杆、手轮以及隔板，外罩体呈前后端开口的圆筒状结构，外罩体设置在机箱的前侧位置，前盖封盖在外罩体的前端口处并采用螺栓使得两者固定；后盖封盖在外罩体的后端口处并采用螺栓使得两者固定；后盖还通过螺栓与机箱的前表面固定连接；后盖上还开设有前后贯通式的进料口；
其特征在于，所述推料装置包括料槽、辊轴、齿轮、齿条、调节块、推杆、推手、竖杆、横杆、压料辊以及推料板，料槽由一底板以及两竖向设置的侧板构成，侧板一体成型在底板的左右两侧边上；料槽的前端口与进料口对接并焊接固定，推料板呈方形平板结构并设置在料槽的内侧，推料板呈竖向设置且其推料板的左右侧边上设有导轮，料槽的侧板内表面上设有前后走向的导轮导槽，导轮滚动安装在导轮导槽内；推杆固定在推料板的后表面中心位置，推手固定在推杆的后端头位置；辊轴以及压料辊构成辊压组件，辊压组件设置在料槽的内部前侧位置，压料辊呈圆辊状结构并呈左右水平设置，且辊轴同轴固定套在辊轴上，料槽的左右侧板上均开设有轴孔，辊轴的左右端均转动插入至相邻轴孔内，压料辊与料槽的底面之间相互间隔设置；
所述齿轮、齿条、调节块、竖杆以及横杆构成联动装置，辊轴的左端头延伸至料槽的外侧位置，齿轮固定套在辊轴的左端头处；齿条呈前后向水平设置，且齿条与齿轮之间上下啮合，齿条的后端固定在竖杆的底部位置，竖杆的顶部与横向设置的横杆固定连接，调节块固定在横杆的右端位置，所述调节块的下表面设有卡槽，调节块通过卡槽卡在推杆上，且调节块通过螺栓与推杆之间锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的用于中药的切片装置，其特征在于，所述压料辊采用软橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的用于中药的切片装置，其特征在于，所述齿条的前后运动轨迹与外罩体之间相互间隔设置。
4.根据权利要求1所述的用于中药的切片装置，其特征在于，所述电机与料槽之间设有隔板。
5.根据权利要求1所述的用于中药的切片装置，其特征在于，外罩体的表面下方位置设有出料口，且出料的下方位置设有上端开口的收料盒。
6.根据权利要求1所述的用于中药的切片装置，其特征在于，电机通过螺栓固定在机箱的上表面，且电机的电机轴水平朝前设置，刀盘同轴套设在电机轴的前端部，且刀盘通过螺栓以及法兰固定连接电机轴，刀盘间隔设置在机箱的前侧位置，且刀盘的外沿位置通过螺栓固定锁紧安装有刀片；所述刀盘以及刀片的延伸至外罩体的内侧位置并与外罩体之间相互间隔设置；后盖上开设有供电机轴穿入至外罩体内部的电机轴孔；前盖上开设有前后贯通式的螺孔，且该螺孔内螺纹拧入有前后水平设置的螺杆，限位板和手轮分别同轴固定在螺杆的内外端；限位板与进料口之间前后正对设置，且刀片的转动轨迹位于限位板与进料口之间的位置。
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| CN202022162570.4U CN213259699U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种用于中药的切片装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112706248A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-04-27 | 浙江省林业科学研究院 | 一种木材加工用切片装置 |
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2020
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| CN112706248A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-04-27 | 浙江省林业科学研究院 | 一种木材加工用切片装置 |
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