CN215825115U - 一种便于拆卸的金刚石修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的金刚石修整器，涉及金刚石砂轮修整技术领域，该便于拆卸的金刚石修整器包括电机，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴上套设有用于间隔金刚石砂轮的间隔环，旋转轴上,旋转轴上远离电机的一端设置有用于夹紧旋转轴上的金刚石砂轮的夹紧机构，电机的下方设置有用于打磨金刚石砂轮的打磨装置。在拆卸的时候只需将夹紧机构进行拆卸就能将多个金刚石砂轮拿掉，拆卸效率高，同时运动机构带动打磨装置对不同直径以及不同位置的金刚石砂轮进行打磨，同时可以通过偏转机构带动打磨装置偏转一定的角度进而可以对金刚石砂轮不同角度进行打磨，提高了打磨装置的适应性。

Description

一种便于拆卸的金刚石修整器

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮修整技术领域，具体是一种便于拆卸的金刚石修整器。

背景技术

金刚石砂轮具有抗压强度高、耐磨性能好的特性，是磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好，磨具消耗少、使用寿命长，因此广泛应用于普通磨具难以加工的低碳含量金属及非金属硬脆材料。

在授权公告号为CN211841550U的中国专利中公开了一种金刚石砂轮加工用的修磨工装，包括砂轮修磨片、机架、电机、翻转机构和散热机构，所述翻转机构位于机架的一侧外表面，所述翻转机构包括金属环，所述金属环的下端外表面固定安装有底盘，所述金属环的中部内表面贯穿有转轴，所述转轴的一侧外表面固定连接有第三连接柱，所述转轴的中部内表面贯穿有翻转轴，所述翻转轴的两侧外表面固定安装有防滑套；本实用新型通过设置的金属环，避免人工修磨过程中出现的重复修磨现象，保证了砂轮的修磨精度，进而提高了砂轮的加工效率；设置的排风罩，避免机器工作时无法排风散热，提高了机器加工的效率，也延长了机器的使用寿命，带来更好的使用前景。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，在对金刚石进行修磨的时候只能对金刚石固定的角度进行修磨，对于使用角度不同的金刚石砂轮磨损后不能进行修磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的金刚石修整器，旨在解决现有技术中的便于拆卸的金刚石修整器无法打磨不同角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于拆卸的金刚石修整器，包括电机，所述电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴上套设有用于间隔金刚石砂轮的间隔环，所述旋转轴上,所述旋转轴上远离电机的一端设置有用于夹紧旋转轴上的金刚石砂轮的夹紧机构，所述电机的下方设置有用于打磨金刚石砂轮的打磨装置，所述打磨装置上安装有用于带动打磨装置移动的运动机构，所述运动机构上设置有用于带动打磨装置偏转的偏转机构。

为了使得本实用新型具有夹紧金刚石砂轮的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧机构包括滑动设置在旋转轴上的固定套，所述固定套上沿着其径向方向均布滑动设置有至少两个逆止杆，所述旋转轴上开设有逆止槽，所述逆止杆可卡在逆止槽内，所述逆止杆上设置有使得逆止杆远离固定套轴心的弹性件，所述固定套上靠近电机的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧套设在旋转轴外部。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述逆止杆上设置有固定环，所述弹性件为拉簧，所述拉簧的一端固定设置在固定环上，另一端与固定套的外部固定连接。

为了使得本实用新型具有带动打磨装置运动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动机构包括直线沿着旋转轴的轴向移动的水平移动机构，所述水平移动机构的移动端设置有用于带动打磨装置升降的升降装置。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述水平移动机构包为直线电机，升降装置为升降气缸。

为了使得本实用新型具有打磨壮装置能够偏转角度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述偏转机构包括固定设置在升降气缸活动端的底板，所述底板上方固定设置有电动推杆，所述电动推杆上固定设置有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动设置在底板上。。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述打磨装置包括与齿轮设置在同一个转轴上的转动电机，所述转动电机的输出端固定设置有金刚石打磨刀。

本实用新型的有益效果是：

通过间隔环将金刚石打磨砂轮间隔开，可以将不同直径的金刚石砂轮套在金刚石砂轮上，然后通过夹紧机构对金刚石砂轮进行夹紧，同时在拆卸的时候只需将夹紧机构进行拆卸就能将多个金刚石砂轮拿掉，拆卸效率高，同时运动机构带动打磨装置对不同直径以及不同位置的金刚石砂轮进行打磨，同时可以通过偏转机构带动打磨装置偏转一定的角度进而可以对金刚石砂轮不同角度进行打磨，提高了打磨装置的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的三维结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视结构示意图。

图3是图1中A处结构放大示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的夹紧机构的剖面结构示意图。

图中：1、电机；2、旋转轴；3、间隔环；4、夹紧机构；41、固定套；42、逆止杆；43、逆止槽；44、弹性件；45、弹簧；46、固定环；5、打磨装置；51、转动电机；52、金刚石打磨刀；6、运动机构；61、水平移动机构；62、升降装置；7、偏转机构；71、底板；72、电动推杆；73、齿条；74、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种便于拆卸的金刚石修整器，所述电机1的输出端安装有旋转轴2，所述旋转轴2上套设有用于间隔金刚石砂轮的间隔环3，所述旋转轴2上,所述旋转轴2上远离电机1的一端设置有用于夹紧旋转轴2上的金刚石砂轮的夹紧机构4，所述电机1的下方设置有用于打磨金刚石砂轮的打磨装置5，所述打磨装置5上安装有用于带动打磨装置5移动的运动机构6，所述运动机构6上设置有用于带动打磨装置5偏转的偏转机构7。

在本具体实施例中，将金刚石打磨砂轮放置在转轴上，通过间隔环3将金刚石打磨砂轮间隔开，可以将不同直径的金刚石砂轮套在金刚石砂轮上，然后通过夹紧机构4对金刚石砂轮进行夹紧，同时在拆卸的时候只需将夹紧机构4进行拆卸就能将多个金刚石砂轮拿掉，拆卸效率高，同时运动机构6带动打磨装置5对不同直径以及不同位置的金刚石砂轮进行打磨，同时可以通过偏转机构7带动打磨装置5偏转一定的角度进而可以对金刚石砂轮不同角度进行打磨，提高了打磨装置5的适应性。

具体的，所述夹紧机构4包括滑动设置在旋转轴2上的固定套41，所述固定套41上沿着其径向方向均布滑动设置有至少两个逆止杆42，所述旋转轴2上开设有逆止槽43，所述逆止杆42可卡在逆止槽43内，所述逆止杆42上设置有使得逆止杆42远离固定套41轴心的弹性件44，所述固定套41上靠近电机1的一侧固定设置有弹簧45，所述弹簧45套设在旋转轴2外部，在将金刚石砂轮套在旋转轴2上之后，拉动逆止杆42，防止逆止杆42卡进逆止槽43内，推动固定套41移动直到固定套41压缩弹簧45并将金刚石砂轮压紧，然后放开逆止杆42逆止杆42进逆止槽43内，当需要取出金刚石砂轮时候，只需拉动逆止杆42使其从逆止槽43内脱离即可

进一步的，所述逆止杆42上设置有固定环46，所述弹性件44为拉簧，所述拉簧的一端固定设置在固定环46上，另一端与固定套41的外部固定连接。

优选的，所述运动机构6包括直线沿着旋转轴2的轴向移动的水平移动机构61，所述水平移动机构61的移动端设置有用于带动打磨装置5升降的升降装置62。

进一步的，所述水平移动机构61包为直线电机，升降装置62为升降气缸。

具体的，所述偏转机构7包括固定设置在升降气缸活动端的底板71，所述底板71上方固定设置有电动推杆72，所述电动推杆72上固定设置有齿条73，所述齿条73上啮合有齿轮74，所述齿轮74通过转轴转动设置在底板71上，电动推杆72推动齿条73运动，通过齿条73带动齿轮74旋转进而带动打磨装置5偏转。

具体的，所述打磨装置5包括与齿轮74设置在同一个转轴上的转动电机51，所述转动电机51的输出端固定设置有金刚石打磨刀52。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，包括电机(1)，所述电机(1)的输出端安装有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上套设有用于间隔金刚石砂轮的间隔环(3)，所述旋转轴(2)上,所述旋转轴(2)上远离电机(1)的一端设置有用于夹紧旋转轴(2)上的金刚石砂轮的夹紧机构(4)，所述电机(1)的下方设置有用于打磨金刚石砂轮的打磨装置(5)，所述打磨装置(5)上安装有用于带动打磨装置(5)移动的运动机构(6)，所述运动机构(6)上设置有用于带动打磨装置(5)偏转的偏转机构(7)。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括滑动设置在旋转轴(2)上的固定套(41)，所述固定套(41)上沿着其径向方向均布滑动设置有至少两个逆止杆(42)，所述旋转轴(2)上开设有逆止槽(43)，所述逆止杆(42)可卡在逆止槽(43)内，所述逆止杆(42)上设置有使得逆止杆(42)远离固定套(41)轴心的弹性件(44)，所述固定套(41)上靠近电机(1)的一侧固定设置有弹簧(45)，所述弹簧(45)套设在旋转轴(2)外部。

3.根据权利要求2所述的便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，所述逆止杆(42)上设置有固定环(46)，所述弹性件(44)为拉簧，所述拉簧的一端固定设置在固定环(46)上，另一端与固定套(41)的外部固定连接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，所述运动机构(6)包括直线沿着旋转轴(2)的轴向移动的水平移动机构(61)，所述水平移动机构(61)的移动端设置有用于带动打磨装置(5)升降的升降装置(62)。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，所述水平移动机构(61)包为直线电机，升降装置(62)为升降气缸。

6.根据权利要求1所述的便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，所述偏转机构(7)包括固定设置在升降气缸活动端的底板(71)，所述底板(71)上方固定设置有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)上固定设置有齿条(73)，所述齿条(73)上啮合有齿轮(74)，所述齿轮(74)通过转轴转动设置在底板(71)上。

7.根据权利要求6所述的便于拆卸的金刚石修整器，其特征在于，所述打磨装置(5)包括与齿轮(74)设置在同一个转轴上的转动电机(51)，所述转动电机(51)的输出端固定设置有金刚石打磨刀(52)。

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