CN215825004U - 一种门窗加工的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门窗加工的打磨设备，包括工作台，所述工作台顶面中部开有升降通道，所述升降通道内部设有液压升降装置，所述液压升降装置顶部设有托物板，所述托物板上对称开有滑动孔，所述滑动孔内设有定位装置，所述定位装置顶部设有螺旋打磨装置，所述螺旋打磨装置顶部可拆卸连接设备顶盖，所述设备顶盖上部设有驱动装置，所述工作台顶部还设有凹形遮挡板，所述凹形遮挡板前端两侧对称连接卡位块，用以解决打磨过程中会产生很多细碎颗粒，不但对环境产生影响，还会破坏工作人员的身体健康的技术问题。

Description

一种门窗加工的打磨设备

技术领域

本实用新型主要涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种门窗加工的打磨设备。

背景技术

随着城市化进程的推荐，越来越多的高楼大厦在城市内拔地而起，在装修时我们开始选择金属门窗进行装修，不仅相对去传统木质门窗，它的使用寿命、安装方式都具备较好的优点。

目前金属门窗在加工时一般采用拼装的方式，但是由于门窗是金属制成，其表面会存在部分毛刺。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

目前的金属门窗组件在拼装时，若不进行表面打磨，会割伤操作人员的手等部位，现有的打磨方式一般采用人工打磨，打磨过程中会产生很多细碎颗粒，不但对环境产生影响，还会破坏工作人员的身体健康。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种门窗加工的打磨设备，用以解决上述背景技术中存在的打磨过程中会产生很多细碎颗粒，不但对环境产生影响，还会破坏工作人员的身体健康的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种门窗加工的打磨设备，包括工作台，所述工作台顶面中部开有升降通道，所述升降通道内部设有液压升降装置，所述液压升降装置顶部设有托物板，所述托物板上对称开有滑动孔，所述滑动孔内设有定位装置，所述定位装置顶部设有螺旋打磨装置，所述螺旋打磨装置顶部可拆卸连接设备顶盖，所述设备顶盖上部设有驱动装置，所述工作台顶部还设有凹形遮挡板，所述凹形遮挡板前端两侧对称连接卡位块。

所述定位装置包括L形定位板，所述L形定位板底部滑动连接所述滑动孔，所述L形定位板两侧固定连接螺纹块，所述螺纹块底部的所述托物板上开有定位孔。

进一步的，所述螺旋打磨装置包括转动轴，所述转动轴底部开有插接口，所述插接口匹配连接替换磨盘，所述转动轴上开有第一限位孔，所述第一限位孔可拆卸连接顶部的驱动装置，所述转动轴底部设有转动柱，所述转动柱侧面开有锁合凹槽，所述锁合凹槽内对称设有两条滑动轨道，所述滑动轨道匹配连接锁合条，所述锁合条中部开有第二限位孔，所述滑动轨道底部中侧对称开有贯通卡位孔，所述贯通卡位孔匹配连接限位装置，所述贯通卡位孔中部开有螺纹孔，所述螺纹孔匹配所述第一限位孔。

进一步的，所述限位装置包括半圆抓板，所述半圆抓板侧面设有弧形板，所述弧形板侧面对称设有锁合柱，所述锁合柱端部开有限位凹槽，所述限位凹槽匹配所述锁合条，所述锁合柱匹配连接替换磨盘。

进一步的，所述替换磨盘包括砂轮，所述砂轮顶部固定连接圆形板，所述圆形板顶面中部固定连接插接板，所述插接板上对称开有插接口，所述插接口匹配连接所述锁合柱。

进一步的，所述工作台的升降通道四侧开有集屑凹口，所述集屑凹口内设有吸尘设备。

进一步的，所述卡位块侧面设有开合门，所述开合板包括转动棒，所述转动棒两端设有动力装置，所述转动棒中部固定连接转门。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，凹形遮挡板与内部的除尘设备，配合开合门，可以在打磨金属门窗部件时，包装内部的碎屑部向外扩散；

通过设置限位装置与替换磨盘，方便的对打磨设备进行更换，操作简单又节约工时。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋打磨装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置结构示意图；

图5为本实用新型的替换磨盘结构示意图。

附图标记

1、工作台；11、集屑凹口；2、升降通道；3、液压升降装置；4、托物板；5、滑动孔；6、定位装置；61、L形定位板；62、螺纹块；63、定位孔；7、螺旋打磨装置；71、转动轴；72、替换磨盘；721、砂轮；722、圆形板；723、插接板；724、插接口；73、第一限位孔；74、转动柱；75、锁合凹槽；76、锁合条；77、第二限位孔；78、贯通卡位孔；79、限位装置；791、半圆抓板；792、弧形板；793、锁合柱；794、限位凹槽；8、驱动装置；9、凹形遮挡板；10、卡位块；101、转动棒；102、转门。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-5，一种门窗加工的打磨设备，包括工作台1，所述工作台1顶面中部开有升降通道2，所述升降通道2内部设有液压升降装置3，所述液压升降装置3顶部设有托物板4，所述托物板4上对称开有滑动孔5，所述滑动孔5内设有定位装置6，所述定位装置6顶部设有螺旋打磨装置7，所述螺旋打磨装置7顶部可拆卸连接设备顶盖，所述设备顶盖上部设有驱动装置8，所述工作台1顶部还设有凹形遮挡板9，所述凹形遮挡板9前端两侧对称连接卡位块10。

所述定位装置6包括L形定位板61，所述L形定位板61底部滑动连接所述滑动孔5，所述L形定位板61两侧固定连接螺纹块62，所述螺纹块62底部的所述托物板4上开有定位孔63，定位装置6可以将门窗的金属部件进行夹紧，从而方便打磨设备进打磨，使用时间金属部件放置在L形定位板61下，使用螺丝将螺纹块62与托物板4上进行固定即可。

所述螺旋打磨装置7包括转动轴71，所述转动轴71底部开有插接口724，所述插接口724匹配连接替换磨盘72，所述转动轴71上开有第一限位孔73，所述第一限位孔73可拆卸连接顶部的驱动装置8，所述转动轴71底部设有转动柱74，所述转动柱74侧面开有锁合凹槽75，所述锁合凹槽75内对称设有两条滑动轨道，所述滑动轨道匹配连接锁合条76，所述锁合条76中部开有第二限位孔77，所述滑动轨道底部中侧对称开有贯通卡位孔78，所述贯通卡位孔78匹配连接限位装置79，所述贯通卡位孔78中部开有螺纹孔，所述螺纹孔匹配所述第一限位孔73，旋转打磨装置是对底部夹紧的金属部件进行旋转打磨的，驱动装置8可以带动转动轴71旋转，从而带动底部的转动柱74转动，底部的转动柱74可以通过限位装置79与替换磨盘72相连，将限位装置79插入贯通卡位孔78内，将锁合条76下拉，将限位装置79锁合，在通过螺丝固定锁合条76与螺纹孔。

所述限位装置79包括半圆抓板791，所述半圆抓板791侧面设有弧形板792，所述弧形板792与所述转动柱74弧度相匹配，转动柱74的锁合凹槽75对称开有一个弧形凹槽匹配弧形板792，所述弧形板792侧面对称设有锁合柱793，所述锁合柱793端部开有限位凹槽794，所述限位凹槽794匹配所述锁合条76，所述锁合柱793匹配连接替换磨盘72，先将替换磨盘72插入转动柱74底部，在将锁合柱793插入贯通卡位孔78与限位装置79，对其进行锁合。

所述替换磨盘72包括砂轮721，所述砂轮721顶部固定连接圆形板722，所述圆形板722顶面中部固定连接插接板723，所述插接板723上对称开有插接口724，所述插接口724匹配连接所述锁合柱793，替换磨盘72可以对门窗部件进行打磨，使用时从转动柱74的底部插入安装即可，当替换磨盘72长时间使用需要更换时，拔出限位装置79，将替换磨盘72拔出，将新的替换磨盘72安上即可。

所述工作台1的升降通道2四侧开有集屑凹口11，所述集屑凹口11内设有吸尘设备，在打磨作业时工作台1内时封闭的，内部产生的碎屑都会落入集屑凹口11内，通过吸尘设备进行集中处理。

所述卡位块10侧面设有开合门，所述开合板包括转动棒101，所述转动棒101两端设有动力装置，所述转动棒101中部固定连接转门102，转动棒101在动力装置的作用下带动转门102进行开关门。

综上所述，本实用新型设计合理，本装置工作时，先将门窗金属部件通过定位装置进行夹紧定位，在将替换磨盘从底部插入转动柱，通过限位装置进行固定，在将开合门关闭，旋转打磨装置开始工作，底部的液压升降装置升降，操作打磨的幅度即可，长时间作业后可以将替换磨盘进行拆卸。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶面中部开有升降通道（2），所述升降通道（2）内部设有液压升降装置（3），所述液压升降装置（3）顶部设有托物板（4），所述托物板（4）上对称开有滑动孔（5），所述滑动孔（5）内设有定位装置（6），所述定位装置（6）顶部设有螺旋打磨装置（7），所述螺旋打磨装置（7）顶部可拆卸连接设备顶盖，所述设备顶盖上部设有驱动装置（8），所述工作台（1）顶部还设有凹形遮挡板（9），所述凹形遮挡板（9）前端两侧对称连接卡位块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：所述定位装置（6）包括L形定位板（61），所述L形定位板（61）底部滑动连接所述滑动孔（5），所述L形定位板（61）两侧固定连接螺纹块（62），所述螺纹块（62）底部的所述托物板（4）上开有定位孔（63）。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：所述螺旋打磨装置（7）包括转动轴（71），所述转动轴（71）底部开有插接口（724），所述插接口（724）匹配连接替换磨盘（72），所述转动轴（71）上开有第一限位孔（73），所述第一限位孔（73）可拆卸连接顶部的驱动装置（8），所述转动轴（71）底部设有转动柱（74），所述转动柱（74）侧面开有锁合凹槽（75），所述锁合凹槽（75）内对称设有两条滑动轨道，所述滑动轨道匹配连接锁合条（76），所述锁合条（76）中部开有第二限位孔（77），所述滑动轨道底部中侧对称开有贯通卡位孔（78），所述贯通卡位孔（78）匹配连接限位装置（79），所述贯通卡位孔（78）中部开有螺纹孔，所述螺纹孔匹配所述第一限位孔（73）。

4.根据权利要求3所述的一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：所述限位装置（79）包括半圆抓板（791），所述半圆抓板（791）侧面设有弧形板（792），所述弧形板（792）侧面对称设有锁合柱（793），所述锁合柱（793）端部开有限位凹槽（794），所述限位凹槽（794）匹配所述锁合条（76），所述锁合柱（793）匹配连接替换磨盘（72）。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：所述替换磨盘（72）包括砂轮（721），所述砂轮（721）顶部固定连接圆形板（722），所述圆形板（722）顶面中部固定连接插接板（723），所述插接板（723）上对称开有插接口（724），所述插接口（724）匹配连接所述锁合柱（793）。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）的升降通道（2）四侧开有集屑凹口（11），所述集屑凹口（11）内设有吸尘设备。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工的打磨设备，其特征在于：所述卡位块（10）侧面设有开合门，所述开合板包括转动棒（101），所述转动棒（101）两端设有动力装置，所述转动棒（101）中部固定连接转门（102）。

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