CN215824902U - 型材定长锯切用挡料结构及接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材定长锯切用挡料结构及接料装置，包括安装架，所述安装架中设置有用于对齐型材端部的挡料板，在所述安装架的底部还设置有滚轮，所述滚轮能够与带刻度尺的接料台相配合，使得所述安装架在所述接料台上滑动，从而调节所述挡料板在所述刻度尺长度方向上的位置。其效果为：利用挡料板辅助工作人员进行定长锯切作业，在使用前只需沿接料台长度方向移动安装架使其抵接面与刻度尺上的相应刻度对齐，再将型材端面紧贴于板面即可，避免工作人员在每次锯切型材时都进行重复的刻度读取，实用性和便捷性得到显著增加，不但提高了加工效率，而且有利于确保加工精度。

Description

型材定长锯切用挡料结构及接料装置

技术领域

本实用新型涉及门窗型材加工技术，具体地说，涉及一种型材定长锯切用挡料结构及接料装置。

背景技术

塑钢门窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的一种门窗形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。塑钢门窗是以聚氯已烯(经常被称作PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，是现代建筑最常用的门窗类别之一，在塑钢型材的加工中，首先就需要使用锯床将型材锯切成段，以便于后期的加工。

申请号为CN201210391162.3的中国发明专利申请公开了一种门窗型材切割机，包括：底座、工作台和切割机构；底座上设置有支架，工作台包括竖直工作台和两个水平工作台，竖直工作台下端部的两侧分别固定有水平工作台，工作台上设置有垂直于竖直工作台的中梃气缸和垂直于水平工作台的压条气缸，工作台上设置有轴承，轴承中设置有丝杠，支架上设置有竖向设置的螺纹孔，丝杠的下端螺纹连接在螺纹孔中，丝杠的上端设置有手柄。门窗型材切割机能够加工中梃或压条等多种型材。

然而，工作人员在使用上述门窗切割机进行切割作业时需要配合刻度尺才能完成型材的定长切断，操作费时费力，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够适应不同型材，并能够辅助操作人员快速对型材定长的型材定长锯切用挡料结构，本实用新型的另一个目的在于提供一种基于前述挡料结构的接料装置，旨在解决背景技术中所阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种型材定长锯切用挡料结构，其关键在于，包括安装架，所述安装架中设置有用于对齐型材端部的挡料板，在所述安装架的底部还设置有滚轮，所述滚轮能够与带刻度尺的接料台相配合，使得所述安装架在所述接料台上滑动，从而调节所述挡料板在所述刻度尺长度方向上的位置。

更进一步地，在所述安装架的两侧分别设置有限位板，相对两块所述限位板之间的间距与接料台的宽度相适应。

更进一步地，在每块限位板上均设置有用于限制所述安装架滑动位置的锁紧手柄。

更进一步地，所述安装架包括相对布置的两个方形框架，二者间连接有横梁。

更进一步地，所述挡料板固定在横梁上。

更进一步地，所述挡料板平行于所述横梁，所述横梁上还设置有安装板，所述安装板与所述挡料板的相对间距通过调节手柄控制。

更进一步地，所述安装板上穿插有滑动架，所述滑动架的一端与所述挡料板固接，所述滑动架的另一端套接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在所述安装板上，所述丝杆的另一端固接有所述调节手柄。

本实用新型还提供了一种接料装置，其关键在于，包括接料台以及沿所述接料台长度方向布置的刻度尺，在所述接料台上滑动连接有上述型材定长锯切用挡料结构。

更进一步地，在所述接料台靠近锯床的一端还设置有挡料柱。

与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：

1、利用挡料板辅助工作人员进行定长锯切作业，在使用前只需沿接料台长度方向移动安装架使挡料板与刻度尺上的相应刻度对齐，再将型材端面紧贴于挡料板的板面即可，避免工作人员在每次锯切型材时都进行重复的刻度读取，实用性和便捷性得到显著增加，不但提高了加工效率，而且有利于确保加工精度；

2、通过在接料台上设置的刻度尺能够方便工作人员对型材进行定长，同时在锯切较长型材时接料台可以对型材底部形成支撑，避免型材受重力弯曲变形，有利于工作人员快速对齐挡料板和型材端部，进一步提高了定长锯切的效率和精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为实施例一中挡料结构的整体结构示意图；

图2为实施例二中挡料结构的整体结构示意图；

图3为实施例二中挡料结构的立体图；

图4为接料装置的整体结构示意图；

图中标注：1-安装架、2-挡料板、3-滚轮、4-限位板、5-锁紧手柄、6-方形框架、7-横梁、8-安装板、9-调节手柄、10-滑动架、11-丝杆、12-接料台、13-刻度尺、14-挡料柱。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1示出了本实用新型的第一种实施例：一种型材定长锯切用挡料结构，其关键在于，包括安装架1，所述安装架1中设置有用于对齐型材端部的挡料板2，在所述安装架1的底部还设置有滚轮3，所述滚轮3能够与带刻度尺13的接料台12相配合，使得所述安装架1在所述接料台12上滑动，从而调节所述挡料板2在所述刻度尺13长度方向上的位置。

为了限制安装架1在接料台12的宽度方向上移动，在所述安装架1的两侧分别设置有限位板4，相对两块所述限位板4之间的间距与接料台12的宽度相适应。作为优选，在每块限位板4上均设置有用于限制所述安装架1滑动位置的锁紧手柄5。

从1可以看出，所述安装架1包括相对布置的两个方形框架6，二者间连接有横梁7。所述挡料板2固定在横梁7上。

在本实施方式中，进行定长锯切前，先利用安装架1将挡料板2沿接料台12长度方向滑动至与刻度尺13的相应刻度对齐，再锁紧第一手柄，在抵接型材端部时能够有效避免安装架1位移导致的误差，同时在切锯同一长度的型材时无需再次调整挡料板2位置。

图2示出了本实用新型的第二种实施例，其与实施例一的区别在于，所述挡料板2平行于所述横梁7，所述横梁7上还设置有安装板8，所述安装板8与所述挡料板2的相对间距通过调节手柄9控制。

如图3所示，具体实施时，所述安装板8上穿插有滑动架10，所述滑动架10的一端与所述挡料板2固接，所述滑动架10的另一端套接有丝杆11，所述丝杆11的一端转动连接在所述安装板8上，所述丝杆11的另一端固接有所述调节手柄9。

在本实施方式中，定长锯切前先通过安装架1将挡料板2沿接料台12的长度方向移动至刻度尺13上的大致刻度位置，锁紧各个锁紧手柄5后再利用调节手柄9将挡料板2精准校正至与准确刻度对齐，不仅操作更加方便，而且对位精度显著提高。

请参阅图4，本实施例还公开了一种接料装置，其关键在于，包括接料台12以及沿所述接料台12长度方向布置的刻度尺13，在所述接料台12上滑动连接有上述型材定长锯切用挡料结构。

作为优选，为了在多个型材同时锯切时限制型材移动，同时避免锯切后的型材从接料台12上落下，在所述接料台12靠近锯床的一端还设置有挡料柱14。

综上所述，利用挡料板2辅助工作人员进行定长锯切作业，在使用前只需沿接料台12长度方向移动安装架1使其挡料板2与刻度尺13上的相应刻度对齐，再将型材端面紧贴于挡料板2的板面即可，避免工作人员在每次锯切型材时都进行重复的刻度读取，实用性和便捷性得到显著增加，不但提高了加工效率，而且有利于确保加工精度；通过在接料台上设置的刻度尺13能够方便工作人员对型材进行定长，同时在锯切较长型材时接料台可以对型材底部形成支撑，避免型材受重力弯曲变形，有利于工作人员快速对齐挡料板2和型材端部，进一步提高了定长锯切的效率和精度。

以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，包括安装架，所述安装架中设置有用于对齐型材端部的挡料板，在所述安装架的底部还设置有滚轮，所述滚轮能够与带刻度尺的接料台相配合，使得所述安装架在所述接料台上滑动，从而调节所述挡料板在所述刻度尺长度方向上的位置。

2.根据权利要求1所述的型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，在所述安装架的两侧分别设置有限位板，相对两块所述限位板之间的间距与接料台的宽度相适应。

3.根据权利要求2所述的型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，在每块限位板上均设置有用于限制所述安装架滑动位置的锁紧手柄。

4.根据权利要求1-3任一所述的型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，所述安装架包括相对布置的两个方形框架，二者间连接有横梁。

5.根据权利要求4所述的型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，所述挡料板固定在横梁上。

6.根据权利要求4所述的型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，所述挡料板平行于所述横梁，所述横梁上还设置有安装板，所述安装板与所述挡料板的相对间距通过调节手柄控制。

7.根据权利要求6所述的型材定长锯切用挡料结构，其特征在于，所述安装板上穿插有滑动架，所述滑动架的一端与所述挡料板固接，所述滑动架的另一端套接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在所述安装板上，所述丝杆的另一端固接有所述调节手柄。

8.一种接料装置，其特征在于，包括接料台以及沿所述接料台长度方向布置的刻度尺，在所述接料台上滑动连接有如权利1-7任一所述的型材定长锯切用挡料结构。

9.根据权利要求8所述的接料装置，其特征在于，在所述接料台靠近锯床的一端还设置有挡料柱。

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