CN215824844U - 一种用于工装夹具的骨架 - Google Patents

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宁武军
陈亮
范蓉
王维胤
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Abstract

本实用新型公开了一种用于工装夹具的骨架,涉及工装夹具骨架技术领域,解决了使得工装夹具适用于较长工件的问题。现提出以下方案:包括箱体,箱体的左部设置有盒体,且盒体的内部设置有电机,箱体的中部均匀设置有移动盒,箱体的前部设置有连架杆,移动盒的内部均开设有第一空腔,第一空腔的中部均设置有丝杆。本实用新型具有能够调节两组移动盒之间的间距,使得本工装夹具能够对不同长度的工件进行夹持,提高了夹持时的稳定性,同时叶提高了工装夹具的实用性。

Description

一种用于工装夹具的骨架
技术领域
本实用新型涉及工装夹具骨架技术领域,尤其涉及一种用于工装夹具的骨架。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
现有的工装夹具的骨架大多为固定设置,不能够进行调整,因此当夹持工件的长度较长时,则夹持效果不佳,需多组工装夹具配合进行夹持固定,因此增加企业的成本,故需要对其做出改进。
因此,如何使得工装夹具适用于较长工件是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
现有的工装夹具的骨架大多为固定设置,不能够进行调整,因此当夹持工件的长度较长时,则夹持效果不佳,需多组工装夹具配合进行夹持固定,因此增加企业的成本,故需要对其做出改进。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于工装夹具的骨架,以实现使得工装夹具适用于较长工件。
(二)技术方案
为达到上述技术目的,本实用新型提供了一种用于工装夹具的骨架,包括箱体,所述箱体的左部设置有盒体,且盒体的内部设置有电机,所述箱体的中部均匀设置有移动盒,所述箱体的前部设置有连架杆,所述移动盒的内部均开设有第一空腔,所述第一空腔的中部均设置有丝杆。
优选的,所述移动盒的内部均固定安装有挡板,挡板的前部均设置有转动套,所述转动套的外壁固定安装有第二锥齿轮,所述丝杆的前部固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
优选的,所述丝杆的杆体设置有第一移动块,所述第一移动块的顶部均固定安装有抵接块。
优选的,所述丝杆共设置有两组,位于左部所述丝杆为固定设置,位于左部所述丝杆的右端均固定安装有挡板,挡板中设置有双向丝杆,所述双向丝杆的前部贯穿挡板,并设置有把手。
优选的,所述双向丝杆的杆体均匀设置有第二移动块,所述第二移动块均铰接有第一连杆,所述第一连杆的外端均铰接有第二连杆,所述第二连杆的右端与位于右部所述丝杆的左端连接。
优选的,所述移动盒的顶部均固定安装有固定块。
优选的,所述转动套与所述连架杆键连接。
优选的,所述固定块与所述抵接块的内壁均设置有橡胶垫。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
通过连架杆、双向丝杆、第一连杆和第二连杆的配合,能够调节两组移动盒之间的间距,使得本工装夹具能够对不同长度的工件进行夹持,提高了夹持时的稳定性,同时叶提高了工装夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种用于工装夹具的骨架的内部剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的俯视剖面;
图3为本实用新型实施例所提供的外部结构示意图。
附图说明:1-箱体,001-第一空腔,2-电机,3-盒体,4-移动盒,41-固定块,5-固定杆,6-第一锥齿轮,61-第二锥齿轮,7-转动套,8-第一移动块,9-丝杆,10-连架杆,11-双向丝杆,12-第二移动块,13-第一连杆,14-第二连杆,15-抵接块。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
如图1所示,用于工装夹具的骨架,包括箱体1,箱体1的左部设置有盒体3,且盒体3的内部设置有电机2,箱体1的中部均匀设置有移动盒4,箱体1的前部设置有连架杆10,移动盒4的内部均开设有第一空腔001,第一空腔001的中部均设置有丝杆9,移动盒4的内部均固定安装有挡板,挡板的前部均设置有转动套7,转动套7的外壁固定安装有第二锥齿轮61,丝杆9的前部固定安装有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮61啮合,转动套7与连架杆10键连接,有利于使得在位于右部移动盒4调整后,依然能够使得第一锥齿轮6与第二锥齿轮61啮合。
参照图2,在根据本实用新型的一种用于工装夹具的骨架中,丝杆9的杆体设置有第一移动块8,第一移动块8的顶部均固定安装有抵接块15,丝杆9共设置有两组,位于左部丝杆9为固定设置,位于左部丝杆9的右端均固定安装有挡板,挡板中设置有双向丝杆11,双向丝杆11的前部贯穿挡板,并设置有把手,双向丝杆11的杆体均匀设置有第二移动块12,第二移动块12均铰接有第一连杆13,第一连杆13的外端均铰接有第二连杆14,第二连杆14的右端与位于右部丝杆9的左端连接,移动盒4的顶部均固定安装有固定块41,有利于配合抵接块15对物件进行夹持。
进一步地,固定块41与抵接块15的内壁均设置有橡胶垫,有利于增加与物件的摩擦力,还能够对物件的表面进行保护。
在根据本实用新型的示例性实施方式的一种用于工装夹具的骨架可以实现使得工装夹具适用于较长工件。具体地,在使用时,由于连架杆10的左端与电机2的输出端连接,工作人员根据所需夹持物件的长度,转动双向丝杆11所设的把手,使得双向丝杆11旋转,带动两组第二移动块12相互靠近或远离,通过第一连杆13与第二连杆14的配合,调节两组移动盒4的间距,当间距调节完毕后,将物件放置于固定块41与抵接块15的中部,启动电机2,使得连架杆10带动转动套7旋转,使得第一锥齿轮6与第二锥齿轮61啮合,从而使得丝杆9旋转,因此抵接块15向固定块41靠近,对物件进行夹持。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种用于工装夹具的骨架,包括箱体(1),所述箱体(1)的左部设置有盒体(3),且盒体(3)的内部设置有电机(2),所述箱体(1)的中部均匀设置有移动盒(4),其特征为,所述箱体(1)的前部设置有连架杆(10),所述移动盒(4)的内部均开设有第一空腔(001),所述第一空腔(001)的中部均设置有丝杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工装夹具的骨架,其特征在于,所述移动盒(4)的内部均固定安装有挡板,挡板的前部均设置有转动套(7),所述转动套(7)的外壁固定安装有第二锥齿轮(61),所述丝杆(9)的前部固定安装有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)与所述第二锥齿轮(61)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于工装夹具的骨架,其特征在于,所述丝杆(9)的杆体设置有第一移动块(8),所述第一移动块(8)的顶部均固定安装有抵接块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工装夹具的骨架,其特征在于,所述丝杆(9)共设置有两组,位于左部所述丝杆(9)为固定设置,位于左部所述丝杆(9)的右端均固定安装有挡板,挡板中设置有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的前部贯穿挡板,并设置有把手。
5.根据权利要求4所述的一种用于工装夹具的骨架,其特征在于,所述双向丝杆(11)的杆体均匀设置有第二移动块(12),所述第二移动块(12)均铰接有第一连杆(13),所述第一连杆(13)的外端均铰接有第二连杆(14),所述第二连杆(14)的右端与位于右部所述丝杆(9)的左端连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于工装夹具的骨架,其特征在于,所述移动盒(4)的顶部均固定安装有固定块(41);固定块(41)与抵接块(15)的内壁均设置有橡胶垫。
7.根据权利要求2所述的一种用于工装夹具的骨架,其特征在于,所述转动套(7)与所述连架杆(10)键连接。
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