CN215824604U - 可调节网板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可调节网板焊接工装，具有底板，所述底板的前侧设置有调节丝杆和滑板，所述调节丝杆与底板螺纹连接，所述滑板与底板可前后滑动连接，所述滑板的后侧设置有四个滑动座，所述底板的后侧设置有四个固定座，所述底板的左右两侧均设置有横板定位机构，所述横板定位机构包括插板，所述插板上开有多个插槽，所述插板上位于每个插槽的旁侧均设置有L形挡块，所述插板上设置有限位丝杆和限位块，所述插槽内放置有托板，所述托板的两端分别开有定位槽和斜槽，所述底板的后端设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压板。本实用新型的有益效果为：能够适应不同规格的金属网板的焊接需求，且装夹方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属网板生产加工设备领域，具体涉及可调节网板焊接工装。
背景技术
现有一类金属网板在生产时，需要将矩形框板和横板焊接在一起，现有的矩形框板的宽度不同，焊接横板的数量和位置也不尽相同，且一般的网板装夹繁琐，因此需要一种能够适应多种规格的金属网板焊接需求的网板焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种可调节网板焊接工装，能够适应不同规格的金属网板的焊接需求，且装夹方便。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：可调节网板焊接工装，具有底板，所述底板的前侧设置有调节丝杆和滑板，所述调节丝杆与底板螺纹连接，所述滑板与底板可前后滑动连接，所述滑板的后侧设置有四个滑动座，所述底板的后侧设置有四个固定座，所述底板的左右两侧均设置有横板定位机构，所述横板定位机构包括插板，所述插板上开有多个插槽，所述插板上位于每个插槽的旁侧均设置有L形挡块，所述插板上设置有限位丝杆和限位块，所述插槽内放置有托板，所述托板的两端分别开有定位槽和斜槽，所述底板的后端设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压板。
进一步的，所述滑动座与滑板螺纹连接，所述固定座、插板和压紧气缸均与底板螺纹连接，所述调节丝杆的后端与滑板可转动连接。
进一步的，每个所述滑动座上均固定连接有定位块，所述滑动座与固定座结构相同，且滑动座与固定座一一对应设置。
进一步的，所述L形挡块和限位丝杆均与插板螺纹连接，所述限位块与插板可滑动连接，所述限位丝杆的下端穿过插板与限位块可转动连接。
进一步的，所述限位块上设有斜面，且限位块与斜槽对应设置。
本实用新型的有益效果为：通过调节丝杆、滑板、固定座、滑动座、横板定位机构和压紧气缸的配合使用，能够适应不同规格的金属网板的焊接需求，且装夹方便。
附图说明
图1为本实用新型可调节网板焊接工装的第一视角示意图；
图2为本实用新型可调节网板焊接工装的第二视角示意图；
图3为本实用新型可调节网板焊接工装的托板示意图；
图4为横板和矩形框板放置示意图。
图中：1、底板；2、调节丝杆；3、滑板；4、滑动座；401、定位块；5、固定座；6、插板；601、插槽；7、L形挡块；8、限位丝杆；9、托板；901、定位槽；902、斜槽；10、限位块；11、压紧气缸；12、压板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的可调节网板焊接工装，具有底板1，所述底板1的前侧设置有调节丝杆2和滑板3，所述调节丝杆2与底板1螺纹连接，所述滑板3与底板1可前后滑动连接，所述滑板3的后侧设置有四个滑动座4，所述底板1的后侧设置有四个固定座5，所述底板1的左右两侧均设置有横板定位机构，所述横板定位机构包括插板6，所述插板6上开有多个插槽601，所述插板6上位于每个插槽601的旁侧均设置有L形挡块7，所述插板6上设置有限位丝杆8和限位块10，所述插槽601内放置有托板9，所述托板9的两端分别开有定位槽901和斜槽902，所述底板1的后端设置有压紧气缸11，所述压紧气缸11的活塞杆上固定连接有压板12。
所述滑动座4与滑板3螺纹连接，所述固定座5、插板6和压紧气缸11均与底板1螺纹连接，所述调节丝杆2的后端与滑板3可转动连接。
每个所述滑动座4上均固定连接有定位块401，所述滑动座4与固定座5结构相同，且滑动座4与固定座5一一对应设置。
所述L形挡块7和限位丝杆8均与插板6螺纹连接，所述限位块10与插板6可滑动连接，所述限位丝杆8的下端穿过插板6与限位块10可转动连接。
所述限位块10上设有斜面，且限位块10与斜槽902对应设置。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据矩形框板的规格调节滑动座4的位置，通过转动调节丝杆2使滑板3前后滑动至合适位置即可，接着根据横板的焊接需求，悬着对应的插槽601放置托板9，随后转动限位丝杆8使限位块10下降，对托板9进行限位。
本实用新型在使用时，首先压紧气缸11的活塞杆伸出，沿着定位槽901将横板放置于托板9上，放置完所有横板后，接着将矩形框板沿着定位块401放置于滑动座4和固定座5上，放置完所有的矩形框板后，压紧气缸11的活塞杆收回，压板12下压在矩形框板上，随后即可对矩形框板和横板进行焊接即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.可调节网板焊接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧设置有调节丝杆(2)和滑板(3)，所述调节丝杆(2)与底板(1)螺纹连接，所述滑板(3)与底板(1)可前后滑动连接，所述滑板(3)的后侧设置有四个滑动座(4)，所述底板(1)的后侧设置有四个固定座(5)，所述底板(1)的左右两侧均设置有横板定位机构，所述横板定位机构包括插板(6)，所述插板(6)上开有多个插槽(601)，所述插板(6)上位于每个插槽(601)的旁侧均设置有L形挡块(7)，所述插板(6)上设置有限位丝杆(8)和限位块(10)，所述插槽(601)内放置有托板(9)，所述托板(9)的两端分别开有定位槽(901)和斜槽(902)，所述底板(1)的后端设置有压紧气缸(11)，所述压紧气缸(11)的活塞杆上固定连接有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的可调节网板焊接工装，其特征在于：所述滑动座(4)与滑板(3)螺纹连接，所述固定座(5)、插板(6)和压紧气缸(11)均与底板(1)螺纹连接，所述调节丝杆(2)的后端与滑板(3)可转动连接。
3.根据权利要求1所述的可调节网板焊接工装，其特征在于：每个所述滑动座(4)上均固定连接有定位块(401)，所述滑动座(4)与固定座(5)结构相同，且滑动座(4)与固定座(5)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的可调节网板焊接工装，其特征在于：所述L形挡块(7)和限位丝杆(8)均与插板(6)螺纹连接，所述限位块(10)与插板(6)可滑动连接，所述限位丝杆(8)的下端穿过插板(6)与限位块(10)可转动连接。
5.根据权利要求1所述的可调节网板焊接工装，其特征在于：所述限位块(10)上设有斜面，且限位块(10)与斜槽(902)对应设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121568228.2U CN215824604U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 可调节网板焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121568228.2U CN215824604U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 可调节网板焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215824604U true CN215824604U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80191674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202121568228.2U Active CN215824604U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 可调节网板焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215824604U (zh) |
-
2021
- 2021-07-12 CN CN202121568228.2U patent/CN215824604U/zh active Active
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