CN215747415U - 一种货架支座焊接工装 - Google Patents

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贾学峰
何钟华
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Suzhou Jingong Taizheng Display Props Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种货架支座焊接工装,具有底板,所述底板的前侧可上下滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆下端穿过底板设置有安装板,所述底板下部设置有气缸,所述气缸的活塞杆与安装板固定连接,所述底板的左右两侧均设置有定位板,所述底板的后侧设置有梯形托板,所述梯形托板的左右两侧均设置有限位板,所述梯形托板的上端面开有滑槽,所述滑槽上可滑动连接有滑板,所述滑板上设置有L形板和第二定位杆,所述L形板上设置有压紧螺丝,所述滑板上设置有锁紧螺丝。本实用新型的有益效果为:能够适应多种规格货架支座的焊接加工,提高生产效率和生产质量。

Description

一种货架支座焊接工装
技术领域
本实用新型涉及货架生产加工设备领域,具体涉及一种货架支座焊接工装。
背景技术
货架是现代化仓库提高效率的重要工具,因此货架行业也就应运而生了,而且市场需求分额越来越高。货架泛指存放货物的架子。货架用于存放成件物品的保管设备。
现有的货架支座由座板、连接板和卡板组成,在生产加工过程中需要进行焊接加工,现有的货架支座无专用焊接工装,生产效率和生产质量较低,且货架支座具有多种规格,一般的焊接工装无法适应多种规格货架支座(座板的规格不同)的焊接加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种货架支座焊接工装,能够适应多种规格货架支座的焊接加工,提高生产效率和生产质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种货架支座焊接工装,具有底板,所述底板的前侧可上下滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆下端穿过底板设置有安装板,所述底板下部设置有气缸,所述气缸的活塞杆与安装板固定连接,所述底板的左右两侧均设置有定位板,所述底板的后侧设置有梯形托板,所述梯形托板的左右两侧均设置有限位板,所述梯形托板的上端面开有滑槽,所述滑槽上可滑动连接有滑板,所述滑板上设置有L形板和第二定位杆,所述L形板上设置有压紧螺丝,所述滑板上设置有锁紧螺丝。
进一步的,所述气缸、定位板和梯形托板与底板螺纹连接,所述第一定位杆与安装板螺纹连接。
进一步的,所述限位板与梯形托板螺纹连接,所述锁紧螺丝与滑板螺纹连接。
进一步的,所述L形板和第二定位杆均与滑板螺纹连接,所述压紧螺丝与L形板螺纹连接。
进一步的,所述底板的前端开有让位槽。
本实用新型的有益效果为:通过第一定位杆、梯形托板、定位板、滑板和第二定位杆的配合使用,能够适应多种规格货架支座的焊接加工,提高生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一种货架支座焊接工装的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种货架支座焊接工装的第二视角示意图;
图3为座板、连接板和卡板的放置示意图。
图中:1、底板;101、让位槽;2、第一定位杆;3、安装板;4、气缸;5、定位板;6、梯形托板;601、滑槽;7、限位板;8、滑板;9、L形板;10、第二定位杆;11、压紧螺丝;12、锁紧螺丝;13、座板;14、连接板;15、卡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种货架支座焊接工装,具有底板1,所述底板1的前侧可上下滑动连接有第一定位杆2,所述第一定位杆2下端穿过底板1设置有安装板3,所述底板1下部设置有气缸4,所述气缸4的活塞杆与安装板3固定连接,所述底板1的左右两侧均设置有定位板5,所述底板1的后侧设置有梯形托板6,所述梯形托板6的左右两侧均设置有限位板7,所述梯形托板6的上端面开有滑槽601,所述滑槽601上可滑动连接有滑板8,所述滑板8上设置有L形板9和第二定位杆10,所述L形板9上设置有压紧螺丝11,所述滑板8上设置有锁紧螺丝12。
所述气缸4、定位板5和梯形托板6与底板1螺纹连接,所述第一定位杆2与安装板3螺纹连接。
所述限位板7与梯形托板6螺纹连接,所述锁紧螺丝12与滑板8螺纹连接。
所述L形板9和第二定位杆10均与滑板8螺纹连接,所述压紧螺丝11与L形板9螺纹连接。
所述底板1的前端开有让位槽101。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据座板13的规格调节滑板8的位置,通过拧松锁紧螺丝12将滑板8滑动至合适位置再将锁紧螺丝拧紧即可。
本实用新型在使用时,首先将座板13沿着滑板8、定位板5和第一定位杆2放置于底板1和梯形托板6和底板1上,随后将连接板14沿着第二定位杆10放置于座板13上,接着转动压紧螺丝11对连接板14压紧,最后将卡板15沿着第一定位杆2放置于座板13上,随后将卡板15和连接板14焊接在座板13上即可,完成焊接后,气缸4的活塞杆伸出,第二定位杆10下降至底板1内,接着拧松压紧螺丝11,从让位槽101处对焊接好的货架支座卸料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种货架支座焊接工装,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的前侧可上下滑动连接有第一定位杆(2),所述第一定位杆(2)下端穿过底板(1)设置有安装板(3),所述底板(1)下部设置有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆与安装板(3)固定连接,所述底板(1)的左右两侧均设置有定位板(5),所述底板(1)的后侧设置有梯形托板(6),所述梯形托板(6)的左右两侧均设置有限位板(7),所述梯形托板(6)的上端面开有滑槽(601),所述滑槽(601)上可滑动连接有滑板(8),所述滑板(8)上设置有L形板(9)和第二定位杆(10),所述L形板(9)上设置有压紧螺丝(11),所述滑板(8)上设置有锁紧螺丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种货架支座焊接工装,其特征在于:所述气缸(4)、定位板(5)和梯形托板(6)与底板(1)螺纹连接,所述第一定位杆(2)与安装板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种货架支座焊接工装,其特征在于:所述限位板(7)与梯形托板(6)螺纹连接,所述锁紧螺丝(12)与滑板(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种货架支座焊接工装,其特征在于:所述L形板(9)和第二定位杆(10)均与滑板(8)螺纹连接,所述压紧螺丝(11)与L形板(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种货架支座焊接工装,其特征在于:所述底板(1)的前端开有让位槽(101)。
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