CN215824594U - 一种铝合金门窗焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域，提供了一种铝合金门窗焊接装置，包括固定部，所述固定部包括底板、支撑架、门窗放置框、固定立板、第一电动伸缩杆和压紧块，所述第一电动伸缩杆的端部设置所述压紧块，所述压紧块的侧边斜向设置卡槽；所述支撑架的上端设置焊接部，所述焊接部包括电动滑轨、第二电动伸缩杆、安装板、第一焊枪和第二焊枪，所述安装板的两相对侧边分别设置所述第一焊枪、所述第二焊枪。本实用新型提供的一种铝合金门窗焊接装置，利于进行双面的焊接，焊接牢固且避免翻转时产生焊点断裂，保障门窗的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种铝合金门窗焊接装置。
背景技术
铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗；铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台；
铝合金门窗加工生产时需要将铝合金型材焊接起来，通常将门窗边框端部切割呈倾斜端，然后将两根门窗边框端部的倾斜面贴合并焊接，使得两根门窗边框呈直角并固定；
但是传统的焊接设备只能进行单面的焊接，单面焊接后需要对型材进行反复翻转才能继续焊接，单面焊接后的型材不牢固，翻转时容易产生焊点断裂，影响门窗的质量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种铝合金门窗焊接装置，利于进行双面的焊接，焊接牢固且避免翻转时产生焊点断裂，保障门窗的质量。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种铝合金门窗焊接装置，包括固定部，所述固定部包括底板、支撑架、门窗放置框、固定立板、第一电动伸缩杆和压紧块，所述底板的上部设置所述支撑架；所述支撑架的底部设置所述门窗放置框；
所述门窗放置框的一侧边上部竖向设置所述固定立板，所述固定立板的外壁设置所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设置所述压紧块，所述压紧块的侧边斜向设置卡槽；
所述支撑架的上端设置焊接部，所述焊接部包括电动滑轨、第二电动伸缩杆、安装板、第一焊枪和第二焊枪，所述电动滑轨设置于所述支撑架的上端，所述电动滑轨的下部竖向设置所述第二电动伸缩杆；
所述第二电动伸缩杆的下部设置所述安装板，所述安装板的两相对侧边分别设置所述第一焊枪、所述第二焊枪。
作为一种改进的技术方案，所述门窗放置框的外壁设置调节螺柱，所述调节螺柱的一端贯穿至所述门窗放置框内，且所述调节螺柱的末端设置固定长条。
作为一种改进的技术方案，所述固定长条的外壁设置防护垫，所述防护垫为硅橡胶构件。
作为一种改进的技术方案，所述电动滑轨的两端均设置限位板，所述限位板对应设置于所述电动滑轨的上部。
作为一种改进的技术方案，所述固定立板的外壁设置支撑管，所述支撑管的两端分别连接所述固定立板、所述第一电动伸缩杆；
所述支撑管设置有两个，且所述支撑管分别设置于所述第一电动伸缩杆的两相对侧边。
作为一种改进的技术方案，所述底板的下部设置调平部，所述调平部包括固定筒、调节螺栓和底片，所述固定筒设置于所述底板的下部，所述调节螺栓的一端转动设置于所述固定筒内，所述调节螺栓的另一端设置所述底片。
作为一种改进的技术方案，所述底板的侧边设置辅助电源，所述辅助电源分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述电动滑轨电连接设置；
所述辅助电源的外部设置电力指示灯。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、上述方案设置固定部，所述固定部包括底板、支撑架、门窗放置框、固定立板、第一电动伸缩杆和压紧块，所述底板的上部设置所述支撑架；所述第一电动伸缩杆的端部设置所述压紧块，所述压紧块的侧边斜向设置卡槽；所述支撑架的上端设置焊接部，所述焊接部包括电动滑轨、第二电动伸缩杆、安装板、第一焊枪和第二焊枪，所述第二电动伸缩杆的下部设置所述安装板，所述安装板的两相对侧边分别设置所述第一焊枪、所述第二焊枪；通过设置的所述焊接部，利于进行双面的焊接，焊接牢固且避免翻转时产生焊点断裂，保障门窗的质量。
2、所述门窗放置框的外壁设置调节螺柱，所述调节螺柱的一端贯穿至所述门窗放置框内，且所述调节螺柱的末端设置固定长条；利于对铝合金门窗的侧边进行压紧。
3、所述电动滑轨的两端均设置限位板，所述限位板对应设置于所述电动滑轨的上部；利于进行限位，防止所述第二电动伸缩杆移动时发生滑脱。
4、所述底板的下部设置调平部，所述调平部包括固定筒、调节螺栓和底片，所述调节螺栓的一端转动设置于所述固定筒内，所述调节螺栓的另一端设置所述底片；利于对所述底板进行调平，保障焊接的质量。
综上所述,本实用新型提供的一种铝合金门窗焊接装置，利于进行双面的焊接，焊接牢固且避免翻转时产生焊点断裂；同时结构简单且操作方便，利于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种铝合金门窗焊接装置左视图；
图2为一种铝合金门窗焊接装置主视图；
图3为门窗放置框安装示意图；
图4为调平部结构示意图。
附图中，1、固定部，11、底板，12、支撑架，13、门窗放置框，14、固定立板，15、第一电动伸缩杆，16、压紧块，161、卡槽，2、焊接部，21、电动滑轨，22、第二电动伸缩杆，23、安装板，24、第一焊枪，25、第二焊枪，3、调节螺柱，31、固定长条，32、防护垫，4、限位板，5、支撑管，6、调平部，61、固定筒，62、调节螺栓，63、底片，7、辅助电源，71、电力指示灯。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种铝合金门窗焊接装置，包括固定部1，固定部1对铝合金门窗进行固定；
固定部1包括底板11、支撑架12、门窗放置框13、固定立板14、第一电动伸缩杆15和压紧块16；
底板11的下部设置调平部6，由于地面不平整，需要对底板11进行水平调节；调平部6设置有四个，且调平部6分别与底板11的边角一一对应设置；
调平部6包括固定筒61、调节螺栓62和底片63，固定筒61设置于底板11的下部，调节螺栓62的一端转动设置于固定筒61内，调节螺栓62的另一端设置底片63；
底板11的上部设置支撑架12；支撑架12的底部设置门窗放置框13；门窗放置框13用于铝合金门窗的放置；
门窗放置框13的一侧边上部竖向设置固定立板14，固定立板14的外壁设置第一电动伸缩杆15，
固定立板14的外壁设置支撑管5，支撑管5的两端分别连接固定立板14、第一电动伸缩杆15；支撑管5设置有两个，且支撑管5分别设置于第一电动伸缩杆15的两相对侧边，支撑管5对第一电动伸缩杆15进行稳固，防止第一电动伸缩杆15发生倾斜；
第一电动伸缩杆15的端部设置压紧块16，压紧块16的侧边斜向设置卡槽161，卡槽161对应套设于门窗的外部；
门窗放置框13的外壁设置调节螺柱3，调节螺柱3的一端贯穿至门窗放置框13内，且调节螺柱3的末端设置固定长条31；调节螺柱3带动固定长条31对门窗进行压紧；
固定长条31的外壁设置防护垫32，防护垫32为硅橡胶构件；防护垫32对门窗形成防护，避免发生损坏；
支撑架12的上端设置焊接部2，焊接部2包括电动滑轨21、第二电动伸缩杆22、安装板23、第一焊枪24和第二焊枪25，电动滑轨21设置于支撑架12的上端；电动滑轨21用于进行移动；
电动滑轨21的两端均设置限位板4，限位板4对应设置于电动滑轨21的上部；电动滑轨21的下部竖向设置第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22进行高度的调节；
第二电动伸缩杆22的下部设置安装板23，安装板23的两相对侧边分别设置第一焊枪24、第二焊枪25；第一焊枪24、第二焊枪25分别对门窗的两侧边分别进行焊接；
底板11的侧边设置辅助电源7，辅助电源7分别与第一电动伸缩杆15、第二电动伸缩杆22和电动滑轨21电连接设置；
辅助电源7的外部设置电力指示灯71；在出现意外时使用辅助电源7；
上述铝合金门窗的焊接过程是：
进行焊接时，将铝合金门窗的两根门窗边框端部的倾斜面贴合，转动调节螺柱3，调节螺柱3带动固定长条31前移，直至固定长条31对门窗进行压紧；
启动第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15带动压紧块16前移，直至卡槽161对应套设于门窗侧边的外部，对倾斜面贴合处进行压紧；
启动电动滑轨21，第二电动伸缩杆22沿电动滑轨21的一端进行移动，直至移动到铝合金门窗的一侧边，启动第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22带动第一焊枪24至倾斜面贴合处的上端，第一焊枪24进行焊接，完成铝合金门窗的一侧边的焊接；
启动第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22恢复至初始位置，启动电动滑轨21，第二电动伸缩杆22沿电动滑轨21相对端进行移动，直至移动到铝合金门窗的相对侧边，重复上述操作，第二焊枪25进行焊接，完成铝合金门窗的另一侧边的焊接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：包括固定部，所述固定部包括底板、支撑架、门窗放置框、固定立板、第一电动伸缩杆和压紧块，所述底板的上部设置所述支撑架；所述支撑架的底部设置所述门窗放置框；
所述门窗放置框的一侧边上部竖向设置所述固定立板，所述固定立板的外壁设置所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设置所述压紧块，所述压紧块的侧边斜向设置卡槽；
所述支撑架的上端设置焊接部，所述焊接部包括电动滑轨、第二电动伸缩杆、安装板、第一焊枪和第二焊枪，所述电动滑轨设置于所述支撑架的上端，所述电动滑轨的下部竖向设置所述第二电动伸缩杆；
所述第二电动伸缩杆的下部设置所述安装板，所述安装板的两相对侧边分别设置所述第一焊枪、所述第二焊枪。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述门窗放置框的外壁设置调节螺柱，所述调节螺柱的一端贯穿至所述门窗放置框内，且所述调节螺柱的末端设置固定长条。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述固定长条的外壁设置防护垫，所述防护垫为硅橡胶构件。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述电动滑轨的两端均设置限位板，所述限位板对应设置于所述电动滑轨的上部。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述固定立板的外壁设置支撑管，所述支撑管的两端分别连接所述固定立板、所述第一电动伸缩杆；
所述支撑管设置有两个，且所述支撑管分别设置于所述第一电动伸缩杆的两相对侧边。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述底板的下部设置调平部，所述调平部包括固定筒、调节螺栓和底片，所述固定筒设置于所述底板的下部，所述调节螺栓的一端转动设置于所述固定筒内，所述调节螺栓的另一端设置所述底片。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗焊接装置，其特征在于：所述底板的侧边设置辅助电源，所述辅助电源分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述电动滑轨电连接设置；所述辅助电源的外部设置电力指示灯。
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