CN215823938U - 一种用于拉丝机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拉丝机的冷却装置，包括模具和拉丝机，所述模具与拉丝机之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括箱体，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板内设置有水管，所述水管下方设置有若干喷头，所述箱体中部设置有隔板，所述隔板将箱体分割成蓄水室和冷却室，所述冷却室设置于蓄水室下方，所述箱体外侧设置有动力室，所述动力室内设置有第一抽水泵，所述抽水泵一端通过连接管设置于蓄水室内，另一端通过连接管设置于冷却室内，所述冷却室内设置有若干换热板，所述箱体远离模具一侧设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵一端通过连接管设置于冷却室内，另一端通过连接管与水管连接，所述冷却装置与拉丝机之间设置有擦拭辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机冷却领域，具体涉及一种用于拉丝机的冷却装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
拉丝机在塑型成型时，容易产生大量的热量，影响后续的生产工艺，同时也容易产生断裂等损坏情况，影响丝的质量。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速冷却，且具有沥干功能的用于拉丝机的冷却装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于拉丝机的冷却装置，包括模具和拉丝机，所述模具与拉丝机之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括箱体，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板内设置有水管，所述水管下方设置有若干喷头，所述箱体中部设置有隔板，所述隔板将箱体分割成蓄水室和冷却室，所述冷却室设置于蓄水室下方，所述箱体外侧设置有动力室，所述动力室内设置有第一抽水泵，所述抽水泵一端通过连接管设置于蓄水室内，另一端通过连接管设置于冷却室内，所述冷却室内设置有若干换热板，所述箱体远离模具一侧设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵一端通过连接管设置于冷却室内，另一端通过连接管与水管连接，所述冷却装置与拉丝机之间设置有擦拭辊。
作为本实用新型的进一步优选，最左侧的所述喷头到箱体侧壁的距离小于最右侧的喷头到箱体侧壁的距离，在箱体远离模具一端留出一段距离，用于沥干丝线上的冷却液，防止冷却液滴落在外，影响生产环境，增加操作人员的劳动。
作为本实用新型的进一步优选，远离模具的所述喷头与箱体的侧壁之间设置有挡板，挡板用来阻挡冷却液飞溅，为冷却后的丝提供沥干空间。
作为本实用新型的进一步优选，所述喷头设置为增压喷头。
作为本实用新型的进一步优选，所述擦拭辊由海绵或高吸水性材质制成。
作为本实用新型的进一步优选，所述冷却装置外部远离模具一侧下部设置有接水装置，所述接水装置与冷却室连通，所述接料装置包括两块侧板和一块连接板，两块所述侧板之间中部设置有接水板，所述接水板与连接板之间设置有间隙，所述侧板下方设置有底板，接水板与连接板之间设置有间隙，防止冷却液在接水板上堆积，能够尽快排出冷却液。
作为本实用新型的进一步优选，所述接水板上设置有若干漏孔，漏孔可以将冷却液快速收集，重复利用。
作为本实用新型的进一步优选，所述底板倾斜设置，且最底端与箱体的侧壁连接，倾斜设置便于冷却液回收。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，通过设置单独的冷却装置，能够对不同发热部分进行单独的冷却，使用率高，成本低；通过增压喷头能够增加水压，使丝更快的冷却；通过设置换热板，使冷却液能够重复使用；通过设置接水装置和挡板，可以有效防止丝上的水滴落在箱体外侧，保护生产环境；通过设置擦拭辊，能够快速将丝上的冷却液擦掉，防止冷却液影响后续生产工艺和产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是接水装置的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、模具，2、冷却装置，3、顶板，4、喷头，5、隔板，6、蓄水室，7、冷却室，8、动力室，9、第一抽水泵，10、换热板，11、第二抽水泵，12、接水装置，13、挡板，14、擦拭辊，15、拉丝机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于拉丝机的冷却装置，包括模具1和拉丝机15，所述模具1与拉丝机15之间设置有冷却装置2，所述冷却装置2包括箱体，所述箱体顶部设置有顶板3，所述顶板3内设置有水管，所述水管下方设置有若干喷头4，所述箱体中部设置有隔板5，所述隔板5将箱体分割成蓄水室6和冷却室7，所述冷却室7设置于蓄水室6下方，所述箱体外侧设置有动力室8，所述动力室8内设置有第一抽水泵9，所述抽水泵一端通过连接管设置于蓄水室6内，另一端通过连接管设置于冷却室7内，所述冷却室7内设置有若干换热板10，所述箱体远离模具1一侧设置有第二抽水泵11，所述第二抽水泵11一端通过连接管设置于冷却室7内，另一端通过连接管与水管连接，所述冷却装置2与拉丝机15之间设置有擦拭辊14。
最左侧的所述喷头4到箱体侧壁的距离小于最右侧的喷头4到箱体侧壁的距离，在箱体远离模具1一端留出一段距离，用于沥干丝线上的冷却液，防止冷却液滴落在外，影响生产环境，增加操作人员的劳动。
远离模具1的所述喷头4与箱体的侧壁之间设置有挡板13，挡板13用来阻挡冷却液飞溅，为冷却后的丝提供沥干空间。
所述喷头4设置为增压喷头4。
所述擦拭辊14由海绵或高吸水性材质制成。
所述冷却装置2外部远离模具1一侧下部设置有接水装置12，所述接水装置12与冷却室7连通，所述接料装置包括两块侧板和一块连接板，两块所述侧板之间中部设置有接水板，所述接水板与连接板之间设置有间隙，所述侧板下方设置有底板，接水板与连接板之间设置有间隙，防止冷却液在接水板上堆积，能够尽快排出冷却液。
所述接水板上设置有若干漏孔，漏孔可以将冷却液快速收集，重复利用。
所述底板倾斜设置，且最底端与箱体的侧壁连接，倾斜设置便于冷却液回收。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，通过设置单独的冷却装置2，能够对不同发热部分进行单独的冷却，使用率高，成本低；通过增压喷头4能够增加水压，使丝更快的冷却；通过设置换热板10，使冷却液能够重复使用；通过设置接水装置12和挡板13，可以有效防止丝上的水滴落在箱体外侧，保护生产环境；通过设置擦拭辊14，能够快速将丝上的冷却液擦掉，防止冷却液影响后续生产工艺和产品品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于拉丝机的冷却装置，包括模具和拉丝机，其特征在于，所述模具与拉丝机之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括箱体，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板内设置有水管，所述水管下方设置有若干喷头，所述箱体中部设置有隔板，所述隔板将箱体分割成蓄水室和冷却室，所述冷却室设置于蓄水室下方，所述箱体外侧设置有动力室，所述动力室内设置有第一抽水泵，所述抽水泵一端通过连接管设置于蓄水室内，另一端通过连接管设置于冷却室内，所述冷却室内设置有若干换热板，所述箱体远离模具一侧设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵一端通过连接管设置于冷却室内，另一端通过连接管与水管连接，所述冷却装置与拉丝机之间设置有擦拭辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，最左侧的所述喷头到箱体侧壁的距离小于最右侧的喷头到箱体侧壁的距离。
3.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，远离模具的所述喷头与箱体的侧壁之间设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，所述喷头设置为增压喷头。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，所述擦拭辊由海绵或高吸水性材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置外部远离模具一侧下部设置有接水装置，所述接水装置与冷却室连通，所述接水装置包括两块侧板和一块连接板，两块所述侧板之间中部设置有接水板，所述接水板与连接板之间设置有间隙，所述侧板下方设置有底板。
7.根据权利要求6所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，所述接水板上设置有若干漏孔。
8.根据权利要求6所述的一种用于拉丝机的冷却装置，其特征在于，所述底板倾斜设置，且最底端与箱体的侧壁连接。
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