CN209738232U - 一种注塑机用防漏水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种注塑机用防漏水结构，包括冷却机构，所述冷却机构的中部固定安装有冷却仓体，所述冷却仓体的内部设有冷却水仓，所述冷却机构的左侧固定安装有密封件，密封件的上端和下端均固定连接有一个固定螺丝，密封件的右侧固定连接有密封垫。该注塑机用防漏水结构，通过设置有大面积的冷却水仓，相比较传统的管道冷却具有很大的优越性，例如可以对模具的整体进行冷却，不会造成模具各部位冷却程度不均的情况，进而提高了生产模具的质量，另外这种大面积的冷却水仓的冷却效果比传统的冷却水管冷却更好，对于模具的冷却效率更高，冷却速度更快，因此在工厂使用中可以提高产量，进而提高工厂的经济效益。

Description

一种注塑机用防漏水结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种注塑机用防漏水结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机的冷却系统一方面是对油温进行冷却，另一方面是对成型的塑料模具进行冷却，而冷却的方式一般使用冷却塔交换冷却水，这种冷却水如果产生泄漏就会导致对于成型模具的冷却效果不理想，而现有的冷却方式存在着一些弊端，例如冷却管道之间的间距比较大，这对于模具整体的冷却效果并不好，而且在机器运行过程中，冷却机构需要一直往复运动，如果冷却管道之间的密封效果不好，也会导致冷却水的泄漏，从而导致模具的成品效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用防漏水结构，具备冷却水仓覆盖面积大、冷却效果佳、密封件密封效果好，往复运动不泄露的优点，解决了传统冷却管道分布过于分散，导致对于成型模具的冷却效果不佳，进而造成成型模具质量不达标的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用防漏水结构，包括冷却机构，所述冷却机构的中部固定安装有冷却仓体，所述冷却仓体的内部设有冷却水仓，所述冷却机构的左侧固定安装有密封件，所述密封件的上端和下端均固定连接有一个固定螺丝，所述密封件的右侧固定连接有密封垫，所述固定螺丝贯穿密封件和密封垫固定连接有冷却机构，所述冷却机构的左侧贯穿密封件和密封垫固定安装有喷水枪，所述喷水枪的中部设有凸筋，所述凸筋的左侧固定安装有水管固定件，所述水管固定件的左侧固定安装有冷却水管，所述喷水枪的右侧贯穿冷却机构左侧延伸至冷却水仓的内部设有喷头。

优选的，所述固定螺丝的数量为四个，且固定螺丝分布于密封件的对角处。

优选的，所述喷水枪的外沿设置有凸筋，且任意喷水枪上面均设置有两条凸筋。

优选的，所述喷水枪的数量为十二个，且喷水枪均匀分成两组分布于密封件的正面。

优选的，所述冷却水管与冷水机的一侧固定连接。

优选的，所述喷水枪分布于密封件左侧的一组为出水口，所述喷水枪分布于密封件右侧的一组为进水口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该注塑机用防漏水结构，通过设置有大面积的冷却水仓，相比较传统的管道冷却具有很大的优越性，例如可以对模具的整体进行冷却，不会造成模具各部位冷却程度不均的情况，进而提高了生产模具的质量，另外这种大面积的冷却水仓的冷却效果比传统的冷却水管冷却更好，对于模具的冷却效率更高，冷却速度更快，因此在工厂使用中可以提高产量，进而提高工厂的经济效益。

2、该注塑机用防漏水结构，通过设置有整体的密封件，相比较传统的独立密封垫，具有一定的优越性，因为在机器运行的过程中，冷却机构需要跟随机器一起往复运动，这样一直重复对于这种独立的密封垫的损伤很大，可能会导致独立的喷水枪漏水，会导致冷却效果变差，因此需要整体的密封件固定住独立的喷水枪，使得喷水枪产生损伤的几率变小，从而提升了整体机器的质量上升。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型A结构放大图。

图中：1、冷却机构；2、冷却仓体；3、冷却水仓；4、密封件；5、固定螺丝；6、密封垫；7、喷水枪；8、凸筋；9、水管固定件；10、冷却水管；11、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑机用防漏水结构，包括冷却机构1，冷却机构1的中部固定安装有冷却仓体2，冷却仓体2的内部设有冷却水仓3，冷却机构1的左侧固定安装有密封件4，密封件4的上端和下端均固定连接有一个固定螺丝5，固定螺丝5的数量为四个，且固定螺丝5分布于密封件4的对角处，用固定螺丝5对密封件4进行固定，可以实现人直接对固定程度的把控，不会出现长时间使用后产生脱落情况，进而使得密封件4在固定时更为牢靠，与密封垫6配合使得密封垫6在密封时中间的缝隙更小，密封的效果更好，产生泄漏的概率更小，进而提升了产品的质量，较少了机器产生毛病的概率，提高了工厂效益，密封件4的右侧固定连接有密封垫6，固定螺丝5贯穿密封件4和密封垫6固定连接有冷却机构1，冷却机构1的左侧贯穿密封件4和密封垫6固定安装有喷水枪7，喷水枪7分布于密封件4左侧的一组为出水口，喷水枪7分布于密封件4右侧的一组为进水口，通过两组喷水枪7的设置，使得冷却水能够实现快速的循环更换，使得冷却水仓3的温度一直维持在同一基准上，使得模具生产的稳定性更好，相比较传统的冷却机构具有很高的稳定性，喷水枪7的数量为十二个，且喷水枪7均匀分成两组分布于密封件4的正面，分成两组更有利于操作人员辨认，在保养维修时更为方便，喷水枪7的外沿设置有凸筋8，且任意喷水枪7上面均设置有两条凸筋8，外沿设置的凸筋8是便于操作人员进行固定操作，凸筋8提供了很大的摩擦力，因此操作人员在旋转凸筋8时的旋转力度更大，紧密效果更好，喷水枪7和密封件4之间的连接更牢固，喷水枪7的中部设有凸筋8，凸筋8的左侧固定安装有水管固定件9，水管固定件9的左侧固定安装有冷却水管10，冷却水管10与冷水机的一侧固定连接，冷却水管10接通冷水机能够为冷却机构1提供源源不断的冷却水，进而使得冷却的效果更好，更有利于成型模具的质量提升，喷水枪7的右侧贯穿冷却机构1左侧延伸至冷却水仓3的内部设有喷头11。

工作原理，首先是水泵将冷却塔中的常温水抽进冷水机中转为冷却水，冷却水经过管道流入到喷水枪7内部从喷水枪7流入到冷却水仓3的内部对于模具进行冷却，左侧的喷水枪7通过水泵将刚刚对于模具进行冷却的冷却水进行排出并且再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机用防漏水结构，包括冷却机构(1)，其特征在于：所述冷却机构(1)的中部固定安装有冷却仓体(2)，所述冷却仓体(2)的内部设有冷却水仓(3)，所述冷却机构(1)的左侧固定安装有密封件(4)，所述密封件(4)的上端和下端均固定连接有一个固定螺丝(5)，所述密封件(4)的右侧固定连接有密封垫(6)，所述固定螺丝(5)贯穿密封件(4)和密封垫(6)固定连接有冷却机构(1)，所述冷却机构(1)的左侧贯穿密封件(4)和密封垫(6)固定安装有喷水枪(7)，所述喷水枪(7)的中部设有凸筋(8)，所述凸筋(8)的左侧固定安装有水管固定件(9)，所述水管固定件(9)的左侧固定安装有冷却水管(10)，所述喷水枪(7)的右侧贯穿冷却机构(1)左侧延伸至冷却水仓(3)的内部设有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用防漏水结构，其特征在于：所述固定螺丝(5)的数量为四个，且固定螺丝(5)分布于密封件(4)的对角处。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用防漏水结构，其特征在于：所述喷水枪(7)的外沿设置有凸筋(8)，且任意喷水枪(7)上面均设置有两条凸筋(8)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用防漏水结构，其特征在于：所述喷水枪(7)的数量为十二个，且喷水枪(7)均匀分成两组分布于密封件(4)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用防漏水结构，其特征在于：所述冷却水管(10)与冷水机的一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机用防漏水结构，其特征在于：所述喷水枪(7)分布于密封件(4)左侧的一组为出水口，所述喷水枪(7)分布于密封件(4)右侧的一组为进水口。