CN215823360U - 机械搅拌式浮选机整合型稳流假底 - Google Patents

Abstract

一种机械搅拌式浮选机整合型稳流假底，该整合型稳流假底位于叶轮的外圈，主要由底板、导流板和入料管组成，整合型稳流假底不设置定子，导流板是具有定子功能的结构体，具体结构是：在底板上导流板向内部延伸至定子的安装位，用延伸部位取代定子，具有延伸部位的导流板与定子合二为一与底板融合在一起，形成新型的稳流假底结构。本实用新型减少了零部件数量，降低了制造成本，消除了二者配合间隙和误差，有利于提高产品质量。同时流道更加光滑流畅，提高了浮选工艺效果。根据使用工况，有针对性的对导流板延伸部位进行防护，提高耐磨度，延长了使用寿命。与原有结构具有良好的互换性，使得部件维修更换或设备改造升级方便快捷。

Description

机械搅拌式浮选机整合型稳流假底

技术领域

本实用新型涉及一种稳流假底，具体地说是一种用于机械搅拌式浮选机的整合型稳流假底。

背景技术

机械搅拌式浮选机是工业浮选作业的主力机型，在浮选行业得到广泛应用。叶轮、定子、稳流假底是机械搅拌式浮选机的三个关键部件，浮选机工作过程中，叶轮旋转把矿浆从底部连续吸入叶轮后沿径向高速甩出，矿浆与叶轮外周的定子导流叶片冲击碰撞后穿过叶片间隙继续流动，进入稳流假底导流板形成合理流态分布，为浮选操作创造条件。

生产实践表明，叶轮、定子、稳流假底作为机械搅拌式浮选机的三个关键部件，其本身制造精度、三者配合相对位置精度直接影响浮选机浮选效果。尤其是定子的相对位置，内部与叶轮配合，外部与稳流假底导流板配合，在设备组装时需多次调整，容易出现偏差，精度难以保证，从而造成浮选效果有差异。

实用新型内容

为了克服背景技术的诸多缺陷，本实用新型提供一种整合型的机械搅拌式浮选机稳流假底，以减少关键部件数量，提高设备组装精度、降低制造成本，达到制造经济、组装便利、质量稳定之目的。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机械搅拌式浮选机整合型稳流假底，所述的整合型稳流假底位于叶轮的外圈，整合型稳流假底主要由底板、导流板和入料管组成，其特征在于，所述的整合型稳流假底不设置定子，所述的导流板是具有定子功能的结构体，具体结构是：在底板上导流板向内部延伸至定子的安装位，用延伸部位取代定子，具有延伸部位的导流板与定子合二为一与底板融合在一起，形成新型的稳流假底结构。

作为优选方案：

所述导流板的延伸部位的形状与定子相同。

所述导流板的延伸部位粘贴或喷涂有一层厚度为5毫米的耐磨层。

所述的整合型稳流假底与常规稳流假底结构具有完全互换性

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的显著优点是：

1．在常规稳流假底基础上，将导流板向内部延伸至原定子安装位，

导流板延伸部位的形状与结构完全模拟定子导流叶片，即以导流板的延伸部位代替定子的结构与功能，实现稳流假底与定子的有机融合。

2．稳流假底与定子合二为一后，消除了二者的装配间隙和误差，通

过优化设计，使得整体流道更加光滑流畅，矿浆通过阻力小，流态更加稳定，提高浮选工艺效果。

3．为提高耐磨度，延长使用寿命，将易受冲击的导流板延伸部位进

行防护，所有过流表面粘贴或喷涂耐磨材料，如耐磨橡胶、聚氨酯、聚脲等，本实施例采用粘贴5毫米厚度耐磨橡胶板方案。

4．在保证制造精度及综合性能同时，整合型稳流假底与原有结构具

有完全互换性，提高了通用性及标准化水平。

5.机械搅拌式浮选机的三个关键部件中，叶轮为旋转部件需独立存在，而叶轮外围的定子及稳流假底为固定安装且存在配合关系，具有合二为一的先天条件，整合后形成新的稳流假底，消除二者的组装配合难度，同时关键部件数量缩减为两个。

通过采用上述技术方案，本实用新型整合型稳流假底在结构强度、耐磨损、耐腐蚀等综合使用性能方面表现优异。工业性试验表明，正常使用情况下，整合型稳流假底与常规组合（稳流假底+定子）相比，平均使用寿命更长，浮选效果更优，制造成本更低。

同时由于采用了优化设计，整合型稳流假底与原有结构具有良好的互换性，使得部件维修更换或设备改造升级方便快捷。

附图说明

图1是现有技术常规稳流假底+定子+叶轮剖面结构示意图。

图2是本实用新型整合型稳流假底+叶轮剖面结构示意图。

图3是本实用新型导流叶片延伸部位的结构示意图。

图中标记：底板1，导流板2，入料管3，定子4，叶轮5，导流板延伸部分6，耐磨层7。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供一种整合型的机械搅拌式浮选机稳流假底，该整合型的机械搅拌式浮选机稳流假底是对现有穏流假底的改进，改进的设计思想是：以减少关键部件数量为抓手，提高设备组装精度、降低制造成本，达到制造经济、组装便利、质量稳定之目的。

具体结构参见附图1-图3：

图1是现有技术常规稳流假底+定子+叶轮剖面结构示意图，图1显示：叶轮5处于中心位置，叶轮5的最外圈是稳流假底，该稳流假底（含导流板、入料管及底板），定子4安装在叶轮5与稳流假底导流板2之间的环形空间内，与二者保持适当间隙，同时定子叶片与导流板2配合形成合理的矿浆流道。

附图1给出的现有结构中，定子4的相对位置非常重要，其内部与叶轮5配合，外部与稳流假底导流板2配合，装配时需精心调整，一旦出现偏差将影响浮选工艺效果。

图2是本实用新型整合型稳流假底剖面结构示意图，是对现有技术附图1的改进，改进的部位是：整合型稳流假底不设置定子。具体结构参照附图2，叶轮5安装在底板1的中心位置，叶轮5的最外圈是稳流假底，稳流假底由导流板2、入料管3及底板1组成，由于没有定子4，定子4的原始安装位置，被稳流假底导流板2的延伸部位6代替。用延伸部位6取代定子4，具有延伸部位6的导流板2与定子4合二为一与底板1融合在一起，延伸部位6的形状与结构完全模拟定子导流叶片，即以导流板2的延伸部位代替了定子4的结构与功能，导流板2是具有定子功能的结构体，实现稳流假底与定子4的有机融合，形成新型的整合型稳流假底。

参见图2、图3

导流板的延伸部分6的形状与定子4相同。为了提高耐磨度，本实用新型在导流板的延伸部分6粘贴或喷涂有一层厚度为5毫米的耐磨层7。该耐磨层7选用橡胶层，粘贴5毫米厚度耐磨橡胶板或者往延伸部位6外包聚氨酯板或喷涂聚脲等方案。

稳流假底与定子合二为一成整合型稳流假底后，不但零部件数量减少，并且二者的间隙和误差被消除，有利于提高装配质量。通过优化设计，流道更加光滑流畅，矿浆通过阻力小，流态稳定，利于提高浮选工艺效果。根据使用工况，有针对性的对导流板延伸部分进行防护，提高耐磨度，延长了使用寿命。

图2所示的整合型稳流假底与附图1所示的常规稳流假底+定子组合结构尺寸相同，具有完全互换性。给生产带来极大的方便

本实用新型的具体结构的实施例描述如下：

1、设计整合型稳流假底，在常规稳流假底基础上，对导流板2进行优化设计，使其向内部延伸至原定子4的安装位，延伸部位的形状与结构模拟定子导流叶片，即以导流板的延伸部位代替定子4的结构与功能，实现稳流假底与定子的有机融合。

2、按图纸及技术要求施工，以普通碳钢材料制造整合型稳流假底本

体，清理打磨。

3、导流板向内延伸代替定子部位，碳钢表面喷砂除锈至 2.5Sa 级，

并喷涂专用底漆以便粘贴橡胶板。

本实施例采用粘贴5毫米厚度耐磨橡胶板防护方案；根据实际需要

也可采用外包聚氨酯板或喷涂聚脲等方案。

4、按相关操作规程，在喷砂、涂底漆后的导流板延伸部位外露表面

粘贴橡胶板。要求一次施工成型，橡胶板粘贴牢固、无接缝、表面光滑、不起包。

5、待粘结强度达标后，修整橡胶板，去除飞边毛刺和多余部分，检

查验收，整合型稳流假底成品制作完成。

需要说明的是：上文中已经用一般性说明及具体实施方式对本实用新型作了详尽的描述，但在此基础上，对之做出的一些修改或改进，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种机械搅拌式浮选机整合型稳流假底，所述的整合型稳流假底位于叶轮的外圈，整合型稳流假底主要由底板、导流板和入料管组成，其特征在于，所述的整合型稳流假底不设置定子，所述的导流板是具有定子功能的结构体，具体结构是：在底板上导流板向内部延伸至定子的安装位，用延伸部位取代定子，具有延伸部位的导流板与定子合二为一与底板融合在一起，形成新型的稳流假底结构。

2.根据权利要求1所述的机械搅拌式浮选机整合型稳流假底，其特征在于，所述导流板的延伸部位的形状与定子相同。

3.根据权利要求1或2所述的机械搅拌式浮选机整合型稳流假底，其特征在于，所述导流板的延伸部位粘贴或喷涂有一层厚度为5毫米的耐磨层。

4.根据权利要求1所述的机械搅拌式浮选机整合型稳流假底，其特征在于，所述的整合型稳流假底与常规稳流假底结构具有完全互换性。

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