CN215823151U - 一种硅酸锆生产用新型研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括：减震柱，固定在支撑板的下方，所述减震柱的下方设置有支撑垫；第二研磨装置，设置在固定平板下方，所述第二研磨装置的开口处连接在运料管道的下端。第一工作箱，固定在所述支撑板的上方表面，所述第一工作箱的内部设置有所述第二研磨装置，所述第二工作箱下方的输料管道连接在所述运料管道的表面，伸缩装置，固定在转轴的下端，所述伸缩装置设置在所述第二工作箱的内部，进料仓的下端连接在所述第二工作箱表面。本实用新型解决了在研磨过程中研磨介质消耗过快，需要经常添加研磨介质，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸锆生产应用设备技术领域，具体涉及一种硅酸锆生产用新型研磨装置。
背景技术
现有硅酸锆研磨技术中，一般是先通过滚筒磨进行第一次研磨，然后再经过卧式高速磨进行第二次研磨，且需要添加研磨介质，研磨介质自身消耗很大，需要经常添加磨介，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种硅酸锆生产用新型研磨装置，以解决在研磨过程中研磨介质消耗过快，需要经常添加研磨介质，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加的问题。
为实现上述目的，提供一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括：
减震柱，固定在支撑板的下方，所述减震柱的下方设置有支撑垫；
收集箱，设置在所述支撑板的下方，所述收集箱的上方开口处设置有收集槽；
第二研磨装置，设置在固定平板下方，所述第二研磨装置的下端设置在所述收集槽的上方，所述第二研磨装置的开口处连接在运料管道的下端。
第一工作箱，固定在所述支撑板的上方表面，所述第一工作箱的内部设置有所述第二研磨装置，所述第二工作箱下方的输料管道连接在所述运料管道的表面。
伸缩装置，固定在转轴的下端，所述伸缩装置设置在所述第二工作箱的内部，进料仓的下端连接在所述第二工作箱表面。
进一步的，所述减震柱表面设置有减震弹簧。
进一步的，所述收集箱固定有连接结构，所述连接结构的下方安装有车轮。
进一步的，所述第二研磨装置由第二电动机、固定结构、研磨槽和研磨柱，所述研磨柱表面均匀设置有凸起。
进一步的，所述第二工作箱内部设置有所述伸缩装置，所述伸缩装置固定在第一电动机输出端表面的转轴下端，所述伸缩装置下端固定有弹性结构，研磨板安装在所述弹性结构的下方。
进一步的，所述进料仓由进料通道和出料口组成，所述进料通道分成两个方向，分别对应两个所述出料口，连接两个所述第二工作箱。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的硅酸锆生产用新型研磨装置改变了研磨过程中需要添加研磨介质的问题，一方面避免需要经常添加研磨介质，导致研磨效率减慢的问题，另一方面，避免了添加介质的额外成本，减小生产过程中的成本投入。
附图说明
图1为本实用新型实施例的硅酸锆生产用新型研磨装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的硅酸锆生产用新型研磨装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的第二研磨装置的部分结构示意图。
1、减震柱，2、收集箱，3、支撑板，4、第二研磨装置，5、收集槽，6、第一工作箱，7、第二工作箱，8、伸缩装置，9、第一电动机，10、进料仓。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的硅酸锆生产用新型研磨装置的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的硅酸锆生产用新型研磨装置的右视结构示意图、图3为本实用新型实施例的第二研磨装置的部分结构示意图。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种硅酸锆生产用新型研磨装置，包括：减震柱1、收集箱2、第二研磨装置4、第一工作箱6和伸缩装置8。
具体的，减震柱1固定在支撑板3的下方，减震柱1的下方设置有支撑垫13，起到一定的支撑作用。
收集箱2设置在支撑板3的下方，收集箱2的上方开口处设置有收集槽5，方便将研磨好的原料进入收集箱2。
第二研磨装置4设置在固定平板61下方，第二研磨装置4的下端设置在收集槽5的上方，第二研磨装置4的开口处连接在运料管道72的下端，方便处理过一次的原料进入研磨槽43。
第一工作箱6固定在支撑板3的上方表面，第一工作箱6的内部设置有第二研磨装置4，第二工作箱7下方的输料管道71连接在运料管道72的表面,方便原料进行输送。
伸缩装置8固定在转轴91的下端，伸缩装置8设置在第二工作箱7的内部，进料仓10的下端连接在第二工作箱7表面，方便将于原料输送进第二工作箱7。
在硅酸锆的生产中，如果采用传统的添加研磨介质的方法增加研磨能力，将极大增加硅酸锆的生产时间；如果经常添加研磨介质，也会导致硅酸锆生产过程中的成本的增加和降低生产的效率，因此，本实用新型的硅酸锆生产用新型研磨装置改变了研磨过程中需要添加研磨介质的问题，一方面避免需要经常添加研磨介质，导致研磨效率减慢的问题，另一方面，避免了添加介质的额外成本，减小生产过程中的成本投入。
在本实施例中，减震柱1表面设置有减震弹簧12，起到一定的减震缓冲的作用。
作为一种较佳的实施方式，减震柱1固定在支撑板3的下方，减震柱1表面设置有减震弹簧12，减震弹簧12和减震柱1的起到很好的减震缓冲的作用，减震柱1的下方固定有支撑垫13，支撑垫13起到了一定的支撑作用。
在本实施例中，收集箱2固定有连接结构21，连接结构21的下方安装有车轮22，方便收集箱2的移动。
作为一种较佳的实施方式，收集箱2的上方开口处设置在收集槽5的下方，收集箱2的下方通过连接结构21安装有车轮22，方便收集箱2的移动。
在本实施例中，第二研磨装置4由第二电动机41、固定结构42、研磨槽43和研磨柱44，研磨柱44表面均匀设置有凸起，便于增加研磨效率。
作为一种较佳的实施方式，研磨槽43和研磨柱44形状相同，研磨柱44跟随第二电动机41转动，便于使得经过第一次研磨之后的原料进行二次研磨，研磨柱44表面均匀设置有凸起，便于增加研磨效率。
在本实施例中，第二工作箱7内部设置有伸缩装置8，伸缩装置8固定在第一电动机9输出端表面的转轴91下端，伸缩装置8下端固定有弹性结构81，研磨板82安装在弹性结构81的下方，便于挤压打磨原料。
作为一种较佳的实施方式，第二工作箱7表面与进料仓10连接，便于将原料送进第二工作箱7内部，第二工作箱7的下方设置有输料管道71和运料管道72，研磨板82跟随第一电动机9转动，研磨原料，弹性结构81设置在伸缩装置8和研磨板82之间，起到一定的缓冲作用，有利于保护研磨板82.
在本实施例中，进料仓10由进料通道101和出料口102组成，进料通道101分成两个方向，分别对应两个出料口102，连接两个第二工作箱7。
作为一种较佳的实施方式，进料仓10的下端设置有两个通道，便于将原料分别运输到两个第二工作箱7内部。
本实用新型的硅酸锆生产用新型研磨装置可有效解决在研磨过程中研磨介质消耗过快，需要经常添加研磨介质，影响了物料的研磨效率，同时导致了加工成本的增加的问题，适用于大量硅酸锆的生产。
Claims (6)
1.一种硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于，包括：
减震柱(1)，固定在支撑板(3)的下方，所述减震柱(1)的下方设置有支撑垫(13)；
收集箱(2)，设置在所述支撑板(3)的下方，所述收集箱(2)的上方开口处设置有收集槽(5)；
第二研磨装置(4)，设置在固定平板(61)下方，所述第二研磨装置(4)的下端设置在所述收集槽(5)的上方，所述第二研磨装置(4)的开口处连接在运料管道(72)的下端；
第一工作箱(6)，固定在所述支撑板(3)的上方表面，所述第一工作箱(6)的内部设置有所述第二研磨装置(4)，第二工作箱(7)下方的输料管道(71)连接在所述运料管道(72)的表面；
伸缩装置(8)，固定在转轴(91)的下端，所述伸缩装置(8)设置在所述第二工作箱(7)的内部，进料仓(10)的下端连接在所述第二工作箱(7)表面。
2.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于，所述减震柱(1)表面设置有减震弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于，所述收集箱(2)固定有连接结构(21)，所述连接结构(21)的下方安装有车轮(22)。
4.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于，所述第二研磨装置(4)由第二电动机(41)、固定结构(42)、研磨槽(43)和研磨柱(44)，所述研磨柱(44)表面均匀设置有凸起。
5.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于，所述第二工作箱(7)内部设置有所述伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)固定在第一电动机(9)输出端表面的转轴(91)下端，所述伸缩装置(8)下端固定有弹性结构(81)，研磨板(82)安装在所述弹性结构(81)的下方。
6.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用新型研磨装置，其特征在于，所述进料仓(10)由进料通道(101)和出料口(102)组成，所述进料通道(101)分成两个方向，分别对应两个所述出料口(102)，连接两个所述第二工作箱(7)。
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| CN202121338504.6U CN215823151U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种硅酸锆生产用新型研磨装置 |
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2021
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