CN215822799U - 一种具备全方位检修装置的超滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备全方位检修装置的超滤设备，包括壳体，所述壳体呈矩形壳体结构，壳体的左、右、前、后四个面贯通壳体内外，壳体的左、右、前、后四个面上均设置有检修门，360度检修维保设备，使用方便，提高了检修效率，气囊的一侧底部固定设置有给气囊中充压的抽吸单元，气囊密封在壳体、检修门连接处，保证了壳体内部密封空腔的密封性，且抽吸单元可向气囊中充气使得气囊膨胀变形而增加封堵面积，从而对漏气处进一步封堵。

Description

一种具备全方位检修装置的超滤设备

技术领域

本实用新型涉及超滤设备技术领域，具体涉及一种具备全方位检修装置的超滤设备。

背景技术

超滤设备大量使用于水处理工程，可用于食堂供水等，现有的超滤设备内部的水箱、过滤组件、控制组件、加热组件等集成度高，内部空间有限，影响后期检修，且设备壳体的防水性较差，极易在设备水阀或者外部水闸损坏漏水时泡水，使得内部进水，污染过滤组件，对控制组件造成触水损坏等。

为此我们提供一种具备全方位检修装置的超滤设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备全方位检修装置的超滤设备，壳体的左、右、前、后四个面上均设置有检修门，360度检修维保设备，使用方便，提高了检修效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具备全方位检修装置的超滤设备，包括壳体，所述壳体呈矩形壳体结构，壳体的左、右、前、后四个面贯通壳体内外，壳体的左、右、前、后四个面上均设置有检修门，所述壳体的内壁上固定设置有密封单元，密封单元包括铺设在壳体、检修门之间连接处的气囊，所述气囊的一侧底部固定设置有给气囊中充压的抽吸单元。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体的上端设置有上板组件、下端设置有下板组件，壳体的侧面设置有相邻分布的侧板组件、竖板组件。

本实施例中，壳体的左、右、前、后四个面上均设置有检修门，360度检修维保设备，使用方便，提高了检修效率，且基于设置四个检修门的基础上，在一组检修门上预留有预留孔，方便进出水管进出，进水水管进出预留孔之后将预留孔密封，检修门以铰接双扇开合的方式连接在壳体上，方便使用而打开壳体整体，在壳体内壁上设置有用于固定安装滤水组件、储水组件等设备的上板组件、下板组件、侧板组件、竖板组件，方便将设备固定在壳体的内部，便于拆装，且可根据实际需求选择上板组件、下板组件、侧板组件、竖板组件的分布位置，易于检修等。

作为上述方案的进一步优化，所述上板组件呈矩形板状结构，下板组件包括上下设置的上板结构和下板结构，上板结构包括多组相互垂直的矩形条板，下板结构包括与上板组件对应的下矩形板，下矩形板与矩形条板之间隔有间隙，下矩形板和矩形条板的周围均固定焊接在壳体内壁上，上板组件的下表面和矩形条板的上表面均设置有螺纹孔。

需要说明的是，上板组件将壳体的上端密封，下板组件上的下矩形板将壳体的下端密封，壳体的四周通过检修门密封，实现了将滤水组件、储水组件等设备包容的密封空腔，不易进水。

作为上述方案的进一步优化，所述侧板组件、竖板组件均包括多组竖直板，竖直板的上下两端分别固定在壳体的上下内壁，且多组竖直板之间通过肋板固定，竖直板内壁一侧设置有螺纹孔。

进一步的，滤水组件、储水组件等设备分散式的固定在上板组件、下板组件、侧板组件、竖板组件上，即合理利用空间，在提高其滤水组件、储水组件等设备集成度的同时方便后期检修。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体的底部设置有移动轮。

具体的，壳体可通过移动轮移动，方便运输和改变位置，当方便移动壳体时，可将插座等位置遮挡在壳体的背面，即美观又避免水渍容易影响到插座的现象。

作为上述方案的进一步优化，所述气囊固定粘合在壳体的内壁上，所述抽吸单元的一端设置有连通壳体内部底端的抽入管，所述抽入管的端部通过软管连通伸入下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中。

其中，气囊密封在壳体、检修门连接处，保证了壳体内部密封空腔的密封性，且抽吸单元可向气囊中充气使得气囊膨胀变形而增加封堵面积，从而对漏气处进一步封堵，抽吸单元可使用水泵等装置。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体内壁上设置有用于监测壳体内部气压的监测单元，所述监测单元与抽吸单元之间通过控制器连接，所述监测单元位于抽吸单元的上方。

装置中，监测单元可使用水位传感器等装置，当壳体内部的密封空腔漏气时，壳体外部浸水时，水会进入壳体的内部，水首先进入壳体底部的下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中，此时，监测单元检测到壳体内部进水会通过控制器控制抽吸单元启动，抽吸单元启动时将下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中的水依次通过软管、抽入管抽入到气囊的内部，使得气囊膨胀变形而增加其封堵面积，从而修补密封空腔的漏气处，起到隔水目的，且此时，壳体底部的水可被抽吸单元抽入气囊中，避免了壳体内部存在水残留的情况。

本实用新型的一种具备全方位检修装置的超滤设备，具备如下有益效果：

1.本实用新型的一种具备全方位检修装置的超滤设备，包括壳体，所述壳体呈矩形壳体结构，壳体的左、右、前、后四个面贯通壳体内外，壳体的左、右、前、后四个面上均设置有检修门，360度检修维保设备，使用方便，提高了检修效率；

2.本实用新型的一种具备全方位检修装置的超滤设备，壳体的内壁上固定设置有密封单元，密封单元包括铺设在壳体、检修门之间连接处的气囊，所述气囊的一侧底部固定设置有给气囊中充压的抽吸单元，气囊密封在壳体、检修门连接处，保证了壳体内部密封空腔的密封性，且抽吸单元可向气囊中充气使得气囊膨胀变形而增加封堵面积，从而对漏气处进一步封堵。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图一；

图4为本实用新型的内部结构示意图二；

图5为本实用新型的侧视图。

图中：壳体1、检修门2、预留孔3、上板组件4、侧板组件5、下板组件6、竖板组件7、气囊8、抽吸单元9、监测单元10、抽入管11。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具备全方位检修装置的超滤设备，包括壳体1，壳体1呈矩形壳体结构，壳体1的左、右、前、后四个面贯通壳体1内外，壳体1的左、右、前、后四个面上均设置有检修门2，壳体1的内壁上固定设置有密封单元，密封单元包括铺设在壳体1、检修门2之间连接处的气囊8，气囊8的一侧底部固定设置有给气囊8中充压的抽吸单元9。

壳体1的上端设置有上板组件4、下端设置有下板组件6，壳体1的侧面设置有相邻分布的侧板组件5、竖板组件7。

本实施例中，壳体1的左、右、前、后四个面上均设置有检修门2，360度检修维保设备，使用方便，提高了检修效率，且基于设置四个检修门2的基础上，在一组检修门2上预留有预留孔3，方便进出水管进出，进水水管进出预留孔3之后将预留孔3密封，检修门2以铰接双扇开合的方式连接在壳体1上，方便使用而打开壳体1整体，在壳体1内壁上设置有用于固定安装滤水组件、储水组件等设备的上板组件4、下板组件6、侧板组件5、竖板组件7，方便将设备固定在壳体1的内部，便于拆装，且可根据实际需求选择上板组件4、下板组件6、侧板组件5、竖板组件7的分布位置，易于检修等。

上板组件4呈矩形板状结构，下板组件6包括上下设置的上板结构和下板结构，上板结构包括多组相互垂直的矩形条板，下板结构包括与上板组件4对应的下矩形板，下矩形板与矩形条板之间隔有间隙，下矩形板和矩形条板的周围均固定焊接在壳体1内壁上，上板组件4的下表面和矩形条板的上表面均设置有螺纹孔。

需要说明的是，上板组件4将壳体1的上端密封，下板组件6上的下矩形板将壳体1的下端密封，壳体1的四周通过检修门2密封，实现了将滤水组件、储水组件等设备包容的密封空腔，不易进水。

侧板组件5、竖板组件7均包括多组竖直板，竖直板的上下两端分别固定在壳体1的上下内壁，且多组竖直板之间通过肋板固定，竖直板内壁一侧设置有螺纹孔。

进一步的，滤水组件、储水组件等设备分散式的固定在上板组件4、下板组件6、侧板组件5、竖板组件7上，即合理利用空间，在提高其滤水组件、储水组件等设备集成度的同时方便后期检修。

壳体1的底部设置有移动轮。

具体的，壳体1可通过移动轮移动，方便运输和改变位置，当方便移动壳体1时，可将插座等位置遮挡在壳体1的背面，即美观又避免水渍容易影响到插座的现象。

气囊8固定粘合在壳体1的内壁上，抽吸单元9的一端设置有连通壳体1内部底端的抽入管11，抽入管11的端部通过软管连通伸入下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中。

其中，气囊8密封在壳体1、检修门2连接处，保证了壳体1内部密封空腔的密封性，且抽吸单元9可向气囊8中充气使得气囊8膨胀变形而增加封堵面积，从而对漏气处进一步封堵，抽吸单元9可使用水泵等装置。

壳体1内壁上设置有用于监测壳体1内部气压的监测单元10，监测单元10与抽吸单元9之间通过控制器连接，监测单元10位于抽吸单元9的上方。

装置中，监测单元10可使用水位传感器等装置，当壳体1内部的密封空腔漏气时，壳体1外部浸水时，水会进入壳体1的内部，水首先进入壳体1底部的下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中，此时，监测单元10检测到壳体1内部进水会通过控制器控制抽吸单元9启动，抽吸单元9启动时将下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中的水依次通过软管、抽入管11抽入到气囊8的内部，使得气囊8膨胀变形而增加其封堵面积，从而修补密封空腔的漏气处，起到隔水目的，且此时，壳体1底部的水可被抽吸单元9抽入气囊8中，避免了壳体1内部存在水残留的情况。

本实施方式提供的一种具备全方位检修装置的超滤设备，工作过程如下：

壳体1的左、右、前、后四个面上均设置有检修门2，360度检修维保设备，使用方便，提高了检修效率，且基于设置四个检修门2的基础上，在一组检修门2上预留有预留孔3，方便进出水管进出，进水水管进出预留孔3之后将预留孔3密封，检修门2以铰接双扇开合的方式连接在壳体1上，方便使用而打开壳体1整体，在壳体1内壁上设置有用于固定安装滤水组件、储水组件等设备的上板组件4、下板组件6、侧板组件5、竖板组件7，方便将设备固定在壳体1的内部，便于拆装，且可根据实际需求选择上板组件4、下板组件6、侧板组件5、竖板组件7的分布位置，易于检修等。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备全方位检修装置的超滤设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体呈矩形壳体结构，壳体的左、右、前、后四个面贯通壳体内外，壳体的左、右、前、后四个面上均设置有检修门，所述壳体的内壁上固定设置有密封单元，密封单元包括铺设在壳体、检修门之间连接处的气囊，所述气囊的一侧底部固定设置有给气囊中充压的抽吸单元。

2.根据权利要求1所述的一种具备全方位检修装置的超滤设备，其特征在于：所述壳体的上端设置有上板组件、下端设置有下板组件，壳体的侧面设置有相邻分布的侧板组件、竖板组件。

3.根据权利要求2所述的一种具备全方位检修装置的超滤设备，其特征在于：所述上板组件呈矩形板状结构，下板组件包括上下设置的上板结构和下板结构，上板结构包括多组相互垂直的矩形条板，下板结构包括与上板组件对应的下矩形板，下矩形板与矩形条板之间隔有间隙，下矩形板和矩形条板的周围均固定焊接在壳体内壁上，上板组件的下表面和矩形条板的上表面均设置有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种具备全方位检修装置的超滤设备，其特征在于：所述侧板组件、竖板组件均包括多组竖直板，竖直板的上下两端分别固定在壳体的上下内壁，且多组竖直板之间通过肋板固定，竖直板内壁一侧设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种具备全方位检修装置的超滤设备，其特征在于：所述壳体的底部设置有移动轮。

6.根据权利要求3所述的一种具备全方位检修装置的超滤设备，其特征在于：所述气囊固定粘合在壳体的内壁上，所述抽吸单元的一端设置有连通壳体内部底端的抽入管，所述抽入管的端部通过软管连通伸入下矩形板与矩形条板之间隔有的间隙中。

7.根据权利要求6所述的一种具备全方位检修装置的超滤设备，其特征在于：所述壳体内壁上设置有用于监测壳体内部气压的监测单元，所述监测单元与抽吸单元之间通过控制器连接，所述监测单元位于抽吸单元的上方。

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