CN213687153U - 一种智能化便于安装和维护的新风系统 - Google Patents

一种智能化便于安装和维护的新风系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种智能化便于安装和维护的新风系统,包括安装壳,挡板,进出管,全热交换芯,第一风机,第二风机,PLC,调节旋钮,驱动开关,可拆装维护网架结构和辅助加热加湿箱结构,所述的安装壳内壁左右两侧的中间部位分别焊接有挡板;所述的进出管分别焊接在安装壳左右表面的上下两侧;所述的全热交换芯螺栓安装在安装壳内壁的中间部位,且全热交换芯设置在挡板和挡板之间;所述的第一风机螺栓安装在安装壳内壁的左下部。本实用新型的有益效果为:通过可拆装维护网架结构的设置,便于配合过滤网进行安装并使用,同时也便于拆卸并更换维护。

Description

一种智能化便于安装和维护的新风系统
技术领域
本实用新型属于新风系统技术领域,尤其涉及一种智能化便于安装和维护的新风系统。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,可分为管道式新风系统和无管道新风系统两种,该系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风,再从另一侧由专用设备向室外排出,在室内会形成“新风流动场”,从而满足室内新风换气的需要。
现有的新风系统还存在着不便于配合过滤的结构进行拆装并维护和不便于辅助进行加湿的功能的问题。
因此,发明一种智能化便于安装和维护的新风系统显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种智能化便于安装和维护的新风系统,以解决现有的新风系统不便于配合过滤的结构进行拆装并维护和不便于辅助进行加湿的功能的问题。一种智能化便于安装和维护的新风系统,包括安装壳,挡板,进出管,全热交换芯,第一风机,第二风机,PLC,调节旋钮,驱动开关,可拆装维护网架结构和辅助加热加湿箱结构,所述的安装壳内壁左右两侧的中间部位分别焊接有挡板;所述的进出管分别焊接在安装壳左右表面的上下两侧;所述的全热交换芯螺栓安装在安装壳内壁的中间部位,且全热交换芯设置在挡板和挡板之间;所述的第一风机螺栓安装在安装壳内壁的左下部;所述的第二风机螺栓安装在安装壳内壁的右下部;所述的PLC螺栓安装在安装壳下表面的右侧,且PLC的下表面分别电性连接有调节旋钮和驱动开关;所述的可拆装维护网架结构安装在安装壳内部的右上侧;所述的辅助加热加湿箱结构安装在进出管上;所述的可拆装维护网架结构包括安装板架,对应孔,连通孔,密封垫,密封板,活动臂,翻转板,第一锁定板,第二锁定板,固定螺杆和过滤网,所述的安装板架焊接在安装壳内部上方的右侧;所述的对应孔开设在安装板架内部的左右两侧;所述的连通孔开设在密封垫的内部;所述的密封垫分别胶接在安装板架内壁的四周;所述的密封板上端右侧的前后两部分别焊接有活动臂;所述的活动臂右端轴接在翻转板的内侧;所述的翻转板分别焊接在安装板架上端右侧的前后两部;所述的第一锁定板焊接在密封板上表面的左侧;所述的第二锁定板焊接在安装板架上端的左侧;所述的固定螺杆分别螺纹连接在第一锁定板和第二锁定板的内部;所述的过滤网插入在安装板架的内侧。
优选的,所述的辅助加热加湿箱结构包括连接箱,第一连通管,第二连通管,第三风机,管架,密封盖和加热工作箱结构,所述的连接箱设置在安装壳右端的上部;所述的第一连通管焊接在连接箱内部的左侧,且第一连通管与进出管;所述的第二连通管焊接在连接箱内部的右侧;所述的第三风机螺栓安装在连接箱内壁的右上部;所述的管架上端与第三风机的前端螺栓连接;所述的密封盖分别螺纹连接在管架的左右两端;所述的加热工作箱结构安装在连接箱的上端。
优选的,所述的加热工作箱结构包括储存箱,储存腔,加热管,雾化器,注水管和连通汽管,所述的储存箱焊接在连接箱的上端,且储存箱内部开设有储存腔;所述的注水管焊接在储存箱上端的右侧;所述的连通汽管一端焊接在储存箱前端的右上部,另一端与第三风机的上端螺纹连接。
优选的,所述的安装板架设置为回字型,所述的安装板架左右两侧通过对应孔与安装壳连通,所述的安装板架与过滤网相适配。
优选的,所述的密封板密封住安装板架内壁的上方,所述的密封板通过活动臂与翻转板连接。
优选的,所述的第一锁定板和第二锁定板内部的固定螺杆设置为T型,所述的第一锁定板和第二锁定板内部分别开设有螺纹孔。
优选的,所述的管架设置为T型,所述的管架下部设置有开口,同时管架的左右两端通过密封盖密封住。
优选的,所述的连接箱内部分别与第一连通管和第二连通管连通,所述的第一连通管和第二连通管内壁分别设置有螺纹。
优选的,所述的储存腔内部通过连通汽管与第三风机连通,所述的雾化器放置在储存腔内壁的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的安装板架设置为回字型,所述的安装板架左右两侧通过对应孔与安装壳连通,所述的安装板架与过滤网相适配,便于配合过滤网进行安装并使用,同时也便于拆卸并更换维护。
2.本实用新型中,所述的密封板密封住安装板架内壁的上方,所述的密封板通过活动臂与翻转板连接,便于配合密封板活动,从而密封住安装板架的上方,从而配合过滤网进行拆装并使用。
3.本实用新型中,所述的第一锁定板和第二锁定板内部的固定螺杆设置为T型,所述的第一锁定板和第二锁定板内部分别开设有螺纹孔,进而便于配合固定螺杆安装,且随之固定住第一锁定板和第二锁定板使用。
4.本实用新型中,所述的密封垫采用橡胶垫,所述的密封垫内部的连通孔与对应孔对应,进而增加了安装板架和过滤网连接处的密封效果。
5.本实用新型中,所述的管架设置为T型,所述的管架下部设置有开口,同时管架的左右两端通过密封盖密封住,使用时,驱动第三风机,便于使雾气进入到连接箱内汇入到空气中,并起到了加湿的功能。
6.本实用新型中,所述的连接箱内部分别与第一连通管和第二连通管连通,所述的第一连通管和第二连通管内壁分别设置有螺纹,便于使连接箱配合第一连通管和第二连通管进行连接并安装使用。
7.本实用新型中,所述的储存箱内部的储存腔左下部镶嵌有加热管,便于配合加热管安装,且随之对储存腔内的水进行加热使用。
8.本实用新型中,所述的储存腔内部通过连通汽管与第三风机连通,所述的雾化器放置在储存腔内壁的右侧,便于对储存腔内的水加热,并通过连通汽管进行输送雾气使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可拆装维护网架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助加热加湿箱结构的结构示意图。
图4是本实用新型的加热工作箱结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中:
1、安装壳;2、挡板;3、进出管;4、全热交换芯;5、第一风机;6、第二风机;7、PLC;8、调节旋钮;9、驱动开关;10、可拆装维护网架结构;101、安装板架;102、对应孔;103、连通孔;104、密封垫;105、密封板;106、活动臂;107、翻转板;108、第一锁定板;109、第二锁定板;1010、固定螺杆;1011、过滤网;11、辅助加热加湿箱结构;111、连接箱;112、第一连通管;113、第二连通管;114、第三风机;115、管架;116、密封盖;117、加热工作箱结构;1171、储存箱;1172、储存腔;1173、加热管;1174、雾化器;1175、注水管;1176、连通汽管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种智能化便于安装和维护的新风系统,包括安装壳1,挡板2,进出管3,全热交换芯4,第一风机5,第二风机6,PLC7,调节旋钮8,驱动开关9,可拆装维护网架结构10和辅助加热加湿箱结构11,所述的安装壳1内壁左右两侧的中间部位分别焊接有挡板2;所述的进出管3分别焊接在安装壳1左右表面的上下两侧;所述的全热交换芯4螺栓安装在安装壳1内壁的中间部位,且全热交换芯4设置在挡板2和挡板2之间;所述的第一风机5螺栓安装在安装壳1内壁的左下部;所述的第二风机6螺栓安装在安装壳1内壁的右下部;所述的PLC7螺栓安装在安装壳1下表面的右侧,且PLC7的下表面分别电性连接有调节旋钮8和驱动开关9;所述的可拆装维护网架结构10安装在安装壳1内部的右上侧;所述的辅助加热加湿箱结构11安装在进出管3上;所述的可拆装维护网架结构10包括安装板架101,对应孔102,连通孔103,密封垫104,密封板105,活动臂106,翻转板107,第一锁定板108,第二锁定板109,固定螺杆1010和过滤网1011,所述的安装板架101焊接在安装壳1内部上方的右侧;所述的对应孔102开设在安装板架101内部的左右两侧;所述的连通孔103开设在密封垫104的内部;所述的密封垫104分别胶接在安装板架101内壁的四周;所述的密封板105上端右侧的前后两部分别焊接有活动臂106;所述的活动臂106右端轴接在翻转板107的内侧;所述的翻转板107分别焊接在安装板架101上端右侧的前后两部;所述的第一锁定板108焊接在密封板105上表面的左侧;所述的第二锁定板109焊接在安装板架101上端的左侧;所述的固定螺杆1010分别螺纹连接在第一锁定板108和第二锁定板109的内部;所述的过滤网1011插入在安装板架101的内侧。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助加热加湿箱结构11包括连接箱111,第一连通管112,第二连通管113,第三风机114,管架115,密封盖116和加热工作箱结构117,所述的连接箱111设置在安装壳1右端的上部;所述的第一连通管112焊接在连接箱111内部的左侧,且第一连通管112与进出管3;所述的第二连通管113焊接在连接箱111内部的右侧;所述的第三风机114螺栓安装在连接箱111内壁的右上部;所述的管架115上端与第三风机114的前端螺栓连接;所述的密封盖116分别螺纹连接在管架115的左右两端;所述的加热工作箱结构117安装在连接箱111的上端。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的加热工作箱结构117包括储存箱1171,储存腔1172,加热管1173,雾化器1174,注水管1175和连通汽管1176,所述的储存箱1171焊接在连接箱111的上端,且储存箱1171内部开设有储存腔1172;所述的注水管1175焊接在储存箱1171上端的右侧;所述的连通汽管1176一端焊接在储存箱1171前端的右上部,另一端与第三风机114的上端螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的安装板架101设置为回字型,所述的安装板架101左右两侧通过对应孔102与安装壳1连通,所述的安装板架101与过滤网1011相适配,便于配合过滤网1011进行安装并使用,同时也便于拆卸并更换维护。
上述实施例中,具体的,所述的密封板105密封住安装板架101内壁的上方,所述的密封板105通过活动臂106与翻转板107连接,便于配合密封板105活动,从而密封住安装板架101的上方,从而配合过滤网1011进行拆装并使用。
上述实施例中,具体的,所述的第一锁定板108和第二锁定板109内部的固定螺杆1010设置为T型,所述的第一锁定板108和第二锁定板109内部分别开设有螺纹孔,进而便于配合固定螺杆1010安装,且随之固定住第一锁定板108和第二锁定板109使用。
上述实施例中,具体的,所述的密封垫104采用橡胶垫,所述的密封垫104内部的连通孔103与对应孔102对应,进而增加了安装板架101和过滤网1011连接处的密封效果。
上述实施例中,具体的,所述的管架115设置为T型,所述的管架115下部设置有开口,同时管架115的左右两端通过密封盖116密封住,使用时,驱动第三风机114,便于使雾气进入到连接箱111内汇入到空气中,并起到了加湿的功能。
上述实施例中,具体的,所述的连接箱111内部分别与第一连通管112和第二连通管113连通,所述的第一连通管112和第二连通管113内壁分别设置有螺纹,便于使连接箱111配合第一连通管112和第二连通管113进行连接并安装使用。
上述实施例中,具体的,所述的储存箱1171内部的储存腔1172左下部镶嵌有加热管1173,便于配合加热管1173安装,且随之对储存腔1172内的水进行加热使用。
上述实施例中,具体的,所述的储存腔1172内部通过连通汽管1176与第三风机114连通,所述的雾化器1174放置在储存腔1172内壁的右侧,便于对储存腔1172内的水加热,并通过连通汽管1176进行输送雾气使用。
上述实施例中,具体的,所述的第一风机5采用型号为150FLJ7型风机。
上述实施例中,具体的,所述的第二风机6采用型号为150FLJ7型风机。
上述实施例中,具体的,所述的PLC7采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中,具体的,所述的第三风机114采用型号为CYZ076型风机。
上述实施例中,具体的,所述的加热管1173采用型号为TDT057型加热管。
上述实施例中,具体的,所述的雾化器1174采用型号为10T46-5A型雾化器。
上述实施例中,具体的,所述的调节旋钮8电性连接PLC7的输入端,所述的驱动开关9电性连接PLC7的输入端,所述的第一风机5电性连接PLC7的输出端,所述的第二风机6电性连接PLC7的输出端,所述的第三风机114电性连接PLC7的输出端,所述的加热管1173电性连接PLC7的输出端,所述的雾化器1174电性连接PLC7的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,分别驱动第一风机5和第二风机6,这样即可使外界的风和室内的风进入到通过挡板2分隔的安装壳1内,之后分别进入到全热交换芯4内进行换热,最后室内的风从安装壳1左上部的进出管3排出,同时室外的风经过过滤网1011过滤,并通过安装壳1右上部的进出管3进入到连接箱111内,最后从进出管3排出,在使用的同时,当需要加热加湿时,先驱动加热管1173使储存腔1172内的水加热到二十度至四十度,之后驱动雾化器1174使储存腔1172内的水雾化,最后驱动第三风机114使连通汽管1176吸取连接箱111内的雾气,并通过管架115进入到连接箱111内,并汇入到风中到达室内。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,该智能化便于安装和维护的新风系统,包括安装壳(1),挡板(2),进出管(3),全热交换芯(4),第一风机(5),第二风机(6),PLC(7),调节旋钮(8),驱动开关(9),可拆装维护网架结构(10)和辅助加热加湿箱结构(11),所述的安装壳(1)内壁左右两侧的中间部位分别焊接有挡板(2);所述的进出管(3)分别焊接在安装壳(1)左右表面的上下两侧;所述的全热交换芯(4)螺栓安装在安装壳(1)内壁的中间部位,且全热交换芯(4)设置在挡板(2)和挡板(2)之间;所述的第一风机(5)螺栓安装在安装壳(1)内壁的左下部;所述的第二风机(6)螺栓安装在安装壳(1)内壁的右下部;所述的PLC(7)螺栓安装在安装壳(1)下表面的右侧,且PLC(7)的下表面分别电性连接有调节旋钮(8)和驱动开关(9);所述的可拆装维护网架结构(10)安装在安装壳(1)内部的右上侧;所述的辅助加热加湿箱结构(11)安装在进出管(3)上;所述的可拆装维护网架结构(10)包括安装板架(101),对应孔(102),连通孔(103),密封垫(104),密封板(105),活动臂(106),翻转板(107),第一锁定板(108),第二锁定板(109),固定螺杆(1010)和过滤网(1011),所述的安装板架(101)焊接在安装壳(1)内部上方的右侧;所述的对应孔(102)开设在安装板架(101)内部的左右两侧;所述的连通孔(103)开设在密封垫(104)的内部;所述的密封垫(104)分别胶接在安装板架(101)内壁的四周;所述的密封板(105)上端右侧的前后两部分别焊接有活动臂(106);所述的活动臂(106)右端轴接在翻转板(107)的内侧;所述的翻转板(107)分别焊接在安装板架(101)上端右侧的前后两部;所述的第一锁定板(108)焊接在密封板(105)上表面的左侧;所述的第二锁定板(109)焊接在安装板架(101)上端的左侧;所述的固定螺杆(1010)分别螺纹连接在第一锁定板(108)和第二锁定板(109)的内部;所述的过滤网(1011)插入在安装板架(101)的内侧。
2.如权利要求1所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的辅助加热加湿箱结构(11)包括连接箱(111),第一连通管(112),第二连通管(113),第三风机(114),管架(115),密封盖(116)和加热工作箱结构(117),所述的连接箱(111)设置在安装壳(1)右端的上部;所述的第一连通管(112)焊接在连接箱(111)内部的左侧,且第一连通管(112)与进出管(3);所述的第二连通管(113)焊接在连接箱(111)内部的右侧;所述的第三风机(114)螺栓安装在连接箱(111)内壁的右上部;所述的管架(115)上端与第三风机(114)的前端螺栓连接;所述的密封盖(116)分别螺纹连接在管架(115)的左右两端;所述的加热工作箱结构(117)安装在连接箱(111)的上端。
3.如权利要求2所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的加热工作箱结构(117)包括储存箱(1171),储存腔(1172),加热管(1173),雾化器(1174),注水管(1175)和连通汽管(1176),所述的储存箱(1171)焊接在连接箱(111)的上端,且储存箱(1171)内部开设有储存腔(1172);所述的注水管(1175)焊接在储存箱(1171)上端的右侧;所述的连通汽管(1176)一端焊接在储存箱(1171)前端的右上部,另一端与第三风机(114)的上端螺纹连接。
4.如权利要求1所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的安装板架(101)设置为回字型,所述的安装板架(101)左右两侧通过对应孔(102)与安装壳(1)连通,所述的安装板架(101)与过滤网(1011)相适配。
5.如权利要求1所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的密封板(105)密封住安装板架(101)内壁的上方,所述的密封板(105)通过活动臂(106)与翻转板(107)连接。
6.如权利要求1所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的第一锁定板(108)和第二锁定板(109)内部的固定螺杆(1010)设置为T型,所述的第一锁定板(108)和第二锁定板(109)内部分别开设有螺纹孔。
7.如权利要求1所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的密封垫(104)采用橡胶垫,所述的密封垫(104)内部的连通孔(103)与对应孔(102)对应。
8.如权利要求2所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的管架(115)设置为T型,所述的管架(115)下部设置有开口,同时管架(115)的左右两端通过密封盖(116)密封住。
9.如权利要求2所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的连接箱(111)内部分别与第一连通管(112)和第二连通管(113)连通,所述的第一连通管(112)和第二连通管(113)内壁分别设置有螺纹。
10.如权利要求3所述的智能化便于安装和维护的新风系统,其特征在于,所述的储存腔(1172)内部通过连通汽管(1176)与第三风机(114)连通,所述的雾化器(1174)放置在储存腔(1172)内壁的右侧;所述的储存箱(1171)内部的储存腔(1172)左下部镶嵌有加热管(1173)。
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