CN214009542U - 一种节能环保新风系统用热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能环保新风系统用热交换装置，包括新风系统全热交换器，连接头，安装盒，盒腔，进气管，组装头，辅助消毒罐结构，加热防护壳结构，控制器和驱动开关，所述的新风系统全热交换器外壁的四周一体化设置有连接头；所述的安装盒螺栓安装在新风系统全热交换器的前表面；所述的盒腔开设在安装盒的内部中间部位；所述的组装头焊接在新风系统全热交换器左下部连接头的左端。本实用新型的有益效果为：通过辅助消毒罐结构的设置，使用时，能够将雾化的消毒液输送到拆卸环内，同时并跟随进入的风进入到新风系统全热交换器内进行消毒的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于新风系统热交换技术领域，尤其涉及一种节能环保新风系统用热交换装置。
背景技术
全热交换器内部设有进排风机、全热交换芯，室外新鲜空气首先经过过滤，进入全热交换器，然后通过风管及送风口送向各个区域；室内浑浊空气通过室内排风口，经过滤后进入全热交换器，然后集中排到室外；新鲜空气和浑浊空气在全热交换芯处完成温湿度交换，回收排到室外浑浊空气中的大部分能量，是一种高效、环保、节能的全方位换气系统。
但是，现有的热交换装置还存在着在使用时容易滋生细菌影响使用和不使用时容易冷凝影响使用的问题。
因此，发明一种节能环保新风系统用热交换装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保新风系统用热交换装置，以解决现有的热交换装置在使用时容易滋生细菌影响使用和不使用时容易冷凝影响使用的问题。一种节能环保新风系统用热交换装置，包括新风系统全热交换器，连接头，安装盒，盒腔，进气管，组装头，辅助消毒罐结构，加热防护壳结构，控制器和驱动开关，所述的新风系统全热交换器外壁的四周一体化设置有连接头；所述的安装盒螺栓安装在新风系统全热交换器的前表面；所述的盒腔开设在安装盒的内部中间部位；所述的组装头焊接在新风系统全热交换器左下部连接头的左端；所述的辅助消毒罐结构安装在组装头的左侧；所述的加热防护壳结构安装在安装盒的下端；所述的控制器分别与辅助消毒罐结构和加热防护壳结构电性连接；所述的驱动开关与控制器电性连接；所述的辅助消毒罐结构包括储存罐，罐腔，超声波雾化板，开关盖，出汽管和拆装出风环结构，所述的储存罐内部开设有罐腔；所述的开关盖铰链连接在储存罐的右上部；所述的出汽管一端嵌入在开关盖内部的左侧，另一端与拆装出风环结构连接。
优选的，所述的拆装出风环结构包括拆卸环，连通孔，出汽头，连通管，活动软管和第一风机，所述的连通孔开设在拆卸环的内部中间部位；所述的出汽头嵌入在连通孔内壁中间部位的前方；所述的连通管螺纹连接在出汽头的前端；所述的活动软管一端镶嵌在连通管的下端，另一端镶嵌在第一风机的前端；所述的第一风机螺栓安装在开关盖上端的左侧。
优选的，所述的加热防护壳结构包括组装盒，组装腔，第一挡板，第二挡板，加热管和第二风机，所述的第一挡板和第二挡板分别焊接在组装腔内壁的左右两侧；所述的加热管螺栓安装在组装腔内壁下部的中左侧；所述的第二风机镶嵌在组装盒内部前方的左下角。
优选的，所述的进气管嵌入在安装盒和新风系统全热交换器连接处的中间部位。
优选的，所述的罐腔内部的上方通过开关盖密封，所述的开关盖与罐腔连接处设置有橡胶环。
优选的，所述的出汽管穿过开关盖与罐腔连通，所述的出汽管上端嵌入在第一风机内部的前方。
优选的，所述的拆卸环螺纹连接在组装头的左端，且拆卸环内部的连通孔与组装头连通。
优选的，所述的加热管设置在组装腔的内部，且加热管左端与第二风机对应，能够产生热风进入到新风系统全热交换器内。
优选的，所述的组装盒螺栓安装在安装盒的下端，且组装盒内开设有组装腔，所述的组装腔内部的第一挡板和第二挡板相互较差。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的进气管嵌入在安装盒和新风系统全热交换器连接处的中间部位，便于使安装盒和新风系统全热交换器相互连通并进行使用。
2.本实用新型中，所述的罐腔内部的上方通过开关盖密封，所述的开关盖与罐腔连接处设置有橡胶环，便于在罐腔内储存消毒液进行加工使用。
3.本实用新型中，所述的超声波雾化板螺栓安装在罐腔内壁的左下部，使用时，能够对罐腔内的消毒液进行雾化处理并进行使用。
4.本实用新型中，所述的出汽管穿过开关盖与罐腔连通，所述的出汽管上端嵌入在第一风机内部的前方，驱动该第一风机即可配合出汽管吸取雾化的消毒液使用。
5.本实用新型中，所述的拆卸环螺纹连接在组装头的左端，且拆卸环内部的连通孔与组装头连通，便于配合拆卸环进行拆装使用。
6. 本实用新型中，所述的第一风机上端通过活动软管与拆卸环内部的出汽头和连通管连通，使用时，能够将雾化的消毒液输送到拆卸环内，同时并跟随进入的风进入到新风系统全热交换器内进行消毒的工作。
7.本实用新型中，所述的加热管设置在组装腔的内部，且加热管左端与第二风机对应，能够产生热风进入到新风系统全热交换器内，从而对热交换的风进行加热使用，同时也能够防止新风系统全热交换器冷凝影响热交换效果。
8.本实用新型中，所述的组装盒螺栓安装在安装盒的下端，且组装盒内开设有组装腔，所述的组装腔内部的第一挡板和第二挡板相互较差，使用时，便于进行连通输送热风，同时对热风进行缓冲。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助消毒罐结构的结构示意图。
图3是本实用新型的拆装出风环结构的结构示意图。
图4是本实用新型的加热防护壳结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、新风系统全热交换器；2、连接头；3、安装盒；4、盒腔；5、进气管；6、组装头；7、辅助消毒罐结构；71、储存罐；72、罐腔；73、超声波雾化板；74、开关盖；75、出汽管；76、拆装出风环结构；761、拆卸环；762、连通孔；763、出汽头；764、连通管；765、活动软管；766、第一风机；8、加热防护壳结构；81、组装盒；82、组装腔；83、第一挡板；84、第二挡板；85、加热管；86、第二风机；9、控制器；10、驱动开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种节能环保新风系统用热交换装置，包括新风系统全热交换器1，连接头2，安装盒3，盒腔4，进气管5，组装头6，辅助消毒罐结构7，加热防护壳结构8，控制器9和驱动开关10，所述的新风系统全热交换器1外壁的四周一体化设置有连接头2；所述的安装盒3螺栓安装在新风系统全热交换器1的前表面；所述的盒腔4开设在安装盒3的内部中间部位；所述的组装头6焊接在新风系统全热交换器1左下部连接头2的左端；所述的辅助消毒罐结构7安装在组装头6的左侧；所述的加热防护壳结构8安装在安装盒3的下端；所述的控制器9分别与辅助消毒罐结构7和加热防护壳结构8电性连接；所述的驱动开关10与控制器9电性连接；所述的辅助消毒罐结构7包括储存罐71，罐腔72，超声波雾化板73，开关盖74，出汽管75和拆装出风环结构76，所述的储存罐71内部开设有罐腔72；所述的开关盖74铰链连接在储存罐71的右上部；所述的出汽管75一端嵌入在开关盖74内部的左侧，另一端与拆装出风环结构76连接。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装出风环结构76包括拆卸环761，连通孔762，出汽头763，连通管764，活动软管765和第一风机766，所述的连通孔762开设在拆卸环761的内部中间部位；所述的出汽头763嵌入在连通孔762内壁中间部位的前方；所述的连通管764螺纹连接在出汽头763的前端；所述的活动软管765一端镶嵌在连通管764的下端，另一端镶嵌在第一风机766的前端；所述的第一风机766螺栓安装在开关盖74上端的左侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的加热防护壳结构8包括组装盒81，组装腔82，第一挡板83，第二挡板84，加热管85和第二风机86，所述的第一挡板83和第二挡板84分别焊接在组装腔82内壁的左右两侧；所述的加热管85螺栓安装在组装腔82内壁下部的中左侧；所述的第二风机86镶嵌在组装盒81内部前方的左下角。
上述实施例中，具体的，所述的进气管5嵌入在安装盒3和新风系统全热交换器1连接处的中间部位，便于使安装盒3和新风系统全热交换器1相互连通并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的罐腔72内部的上方通过开关盖74密封，所述的开关盖74与罐腔72连接处设置有橡胶环，便于在罐腔72内储存消毒液进行加工使用。
上述实施例中，具体的，所述的超声波雾化板73螺栓安装在罐腔72内壁的左下部，使用时，能够对罐腔72内的消毒液进行雾化处理并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的出汽管75穿过开关盖74与罐腔72连通，所述的出汽管75上端嵌入在第一风机766内部的前方，驱动该第一风机766即可配合出汽管75吸取雾化的消毒液使用。
上述实施例中，具体的，所述的拆卸环761螺纹连接在组装头6的左端，且拆卸环761内部的连通孔762与组装头6连通，便于配合拆卸环761进行拆装使用。
上述实施例中，具体的，所述的第一风机766上端通过活动软管765与拆卸环761内部的出汽头763和连通管764连通，使用时，能够将雾化的消毒液输送到拆卸环761内，同时并跟随进入的风进入到新风系统全热交换器1内进行消毒的工作。
上述实施例中，具体的，所述的加热管85设置在组装腔82的内部，且加热管85左端与第二风机86对应，能够产生热风进入到新风系统全热交换器1内，从而对热交换的风进行加热使用，同时也能够防止新风系统全热交换器1冷凝影响热交换效果。
上述实施例中，具体的，所述的组装盒81螺栓安装在安装盒3的下端，且组装盒81内开设有组装腔82，所述的组装腔82内部的第一挡板83和第二挡板84相互较差，使用时，便于进行连通输送热风，同时对热风进行缓冲。
上述实施例中，具体的，所述的控制器9采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的超声波雾化板73采用型号为10T46-5A型超声波雾化板。
上述实施例中，具体的，所述的第一风机766采用型号为GDFPA100水性风机。
上述实施例中，具体的，所述的加热管85采用型号为XT型加热管。
上述实施例中，具体的，所述的第二风机86采用型号为GDFPA100水性风机。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关10与控制器9电性连接，所述的超声波雾化板73与控制器9电性连接，所述的第一风机766与控制器9电性连接，所述的加热管85与控制器9电性连接，所述的第二风机86与控制器9电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理：在通过新风系统全热交换器1进行热交换过程中，驱动超声波雾化板73对罐腔72内的消毒液雾化，之后再次驱动第一风机766使罐腔72内的汽体通过出汽管75、活动软管765、连通管764和出汽头763进入到连通孔762内，这样即可对进入到新风系统全热交换器1内的新风进行消毒处理的工作，在使用的同时，分别驱动第二风机86和加热管85产生热风并经过第一挡板83和第二挡板84进入到盒腔4内，最后从进气管5进入到新风系统全热交换器1内的新风辅助加热，从而防止冷凝或者辅助进入室内的风加热使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，该节能环保新风系统用热交换装置，包括新风系统全热交换器(1)，连接头(2)，安装盒(3)，盒腔(4)，进气管(5)，组装头(6)，辅助消毒罐结构(7)，加热防护壳结构(8)，控制器(9)和驱动开关(10)，所述的新风系统全热交换器(1)外壁的四周一体化设置有连接头(2)；所述的安装盒(3)螺栓安装在新风系统全热交换器(1)的前表面；所述的盒腔(4)开设在安装盒(3)的内部中间部位；所述的组装头(6)焊接在新风系统全热交换器(1)左下部连接头(2)的左端；所述的辅助消毒罐结构(7)安装在组装头(6)的左侧；所述的加热防护壳结构(8)安装在安装盒(3)的下端；所述的控制器(9)分别与辅助消毒罐结构(7)和加热防护壳结构(8)电性连接；所述的驱动开关(10)与控制器(9)电性连接；所述的辅助消毒罐结构(7)包括储存罐(71)，罐腔(72)，超声波雾化板(73)，开关盖(74)，出汽管(75)和拆装出风环结构(76)，所述的储存罐(71)内部开设有罐腔(72)；所述的开关盖(74)铰链连接在储存罐(71)的右上部；所述的出汽管(75)一端嵌入在开关盖(74)内部的左侧，另一端与拆装出风环结构(76)连接。
2.如权利要求1所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的拆装出风环结构(76)包括拆卸环(761)，连通孔(762)，出汽头(763)，连通管(764)，活动软管(765)和第一风机(766)，所述的连通孔(762)开设在拆卸环(761)的内部中间部位；所述的出汽头(763)嵌入在连通孔(762)内壁中间部位的前方；所述的连通管(764)螺纹连接在出汽头(763)的前端；所述的活动软管(765)一端镶嵌在连通管(764)的下端，另一端镶嵌在第一风机(766)的前端；所述的第一风机(766)螺栓安装在开关盖(74)上端的左侧。
3.如权利要求1所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的加热防护壳结构(8)包括组装盒(81)，组装腔(82)，第一挡板(83)，第二挡板(84)，加热管(85)和第二风机(86)，所述的第一挡板(83)和第二挡板(84)分别焊接在组装腔(82)内壁的左右两侧；所述的加热管(85)螺栓安装在组装腔(82)内壁下部的中左侧；所述的第二风机(86)镶嵌在组装盒(81)内部前方的左下角。
4.如权利要求1所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的进气管(5)嵌入在安装盒(3)和新风系统全热交换器(1)连接处的中间部位。
5.如权利要求1所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的罐腔(72)内部的上方通过开关盖(74)密封，所述的开关盖(74)与罐腔(72)连接处设置有橡胶环。
6.如权利要求1所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的超声波雾化板(73)螺栓安装在罐腔(72)内壁的左下部。
7.如权利要求2所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的出汽管(75)穿过开关盖(74)与罐腔(72)连通，所述的出汽管(75)上端嵌入在第一风机(766)内部的前方。
8.如权利要求2所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的拆卸环(761)螺纹连接在组装头(6)的左端，且拆卸环(761)内部的连通孔(762)与组装头(6)连通。
9.如权利要求3所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的加热管(85)设置在组装腔(82)的内部，且加热管(85)左端与第二风机(86)对应，能够产生热风进入到新风系统全热交换器(1)内。
10.如权利要求3所述的节能环保新风系统用热交换装置，其特征在于，所述的组装盒(81)螺栓安装在安装盒(3)的下端，且组装盒(81)内开设有组装腔(82)，所述的组装腔(82)内部的第一挡板(83)和第二挡板(84)相互较差。
Priority Applications (1)
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| CN202023270347.8U CN214009542U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种节能环保新风系统用热交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023270347.8U CN214009542U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种节能环保新风系统用热交换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214009542U true CN214009542U (zh) | 2021-08-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202023270347.8U Active CN214009542U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种节能环保新风系统用热交换装置 |
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- 2020-12-30 CN CN202023270347.8U patent/CN214009542U/zh active Active
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