CN215822663U - 一种湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种湿式除尘器,包括除尘水箱、除尘滤渣组件、喷淋除尘组件和防雨收集组件,除尘水箱的内部设置有除尘滤渣组件,除尘水箱的一侧外壁上安装有喷淋除尘组件,除尘水箱的顶部外壁上安装有防雨收集组件;除尘水箱的中部一侧外壁上开设有进气管,除尘水箱位于进气管一侧的内壁上固定有集气框;该湿式除尘器除尘滤渣组件的设置,能有效的进行废气的湿式除尘处理,且处理分离的除尘杂质能自行的压滤排出,提高了废气除尘的效率;喷淋除尘组件的设置,能联动进行喷淋除尘处理,多种方式对废气进行除尘,利于废气中灰尘的全面清除;防雨收集组件的设置,能进行除尘器外壳的防雨保护,减少除尘器外壳受到雨水的侵蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿式除尘器技术领域,特别是涉及一种湿式除尘器。
背景技术
湿式除尘器俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置,湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除部分气态污染物;它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、爆炸的可能减至最低,在工业生产废气处理中得到广泛的使用。
现有市场上的湿式除尘器结构较为简单,除尘器内分离沉淀的灰尘不能自行排出,使用者后期进行除尘器内沉淀灰尘清理排出较为不便,且没有设置喷淋除尘组件,湿式除尘器的工作过程中不能联动进行喷淋除尘处理,单一的除尘方式,不利于废气中灰尘的全面去除,没有设置述防雨收集组件,湿式除尘器裸露架设在外部,容易受到雨水侵蚀,且不能对雨水进行收集利用。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种湿式除尘器,用于解决现有技术中的湿式除尘器内分离沉淀的灰尘不能自行排出,湿式除尘器的工作过程中不能联动进行喷淋除尘处理,单一的除尘方式,不利于废气中灰尘的全面去除,湿式除尘器裸露架设在外部,容易受到雨水侵蚀,且不能对雨水进行收集利用的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种湿式除尘器,包括除尘水箱、除尘滤渣组件、喷淋除尘组件和防雨收集组件,所述除尘水箱的内部设置有除尘滤渣组件,所述除尘水箱的一侧外壁上安装有喷淋除尘组件,所述除尘水箱的顶部外壁上安装有防雨收集组件。
作为优选的技术方案,所述除尘滤渣组件包括进气管、集气框、排气管、排渣管框、导辊、滤带、压滤辊、排渣口和电机,所述除尘水箱的中部一侧外壁上开设有进气管,所述除尘水箱位于进气管一侧的内壁上固定有集气框,所述除尘水箱的顶端一侧外壁上贯通连接有排气管,所述除尘水箱一侧外壁上倾斜贯通连接有排渣管框,所述排渣管框和除尘水箱的内壁上分布转动安装有导辊,且导辊的外壁上套装有滤带,所述排渣管框一端的内壁上对应滤带安装有压滤辊,所述排渣管框一端的底端外壁上贯通开设有排渣口,所述排渣管框一端的外壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴一端与一侧导辊的转轴一端连接,通过除尘滤渣组件进行废气的湿式除尘处理,且处理分离的除尘杂质能自行的压滤排出,提高了废气除尘的效率,给工作者带来方便。
作为优选的技术方案,所述喷淋除尘组件包括水泵、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、吸水管、泵水管、安装管和喷头,所述除尘水箱的一侧中部外壁上安装有水泵,所述水泵的输轴端连接有第一皮带轮,所述导辊的转轴一端连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮的外壁上套装有皮带,所述水泵的吸水端连接有吸水管,且吸水管的底端与除尘水箱的底部内壁贯通连接,水泵的泵水端连接有泵水管,所述泵水管的一端贯穿于除尘水箱的内部连接有安装管,所述安装管的底端两侧外壁上贯通连接有喷头,通过喷淋除尘组件的设置,上述废气通过水的除尘过程中,能联动进行喷淋除尘处理,多种方式对废气进行除尘,利于废气中灰尘的全面清除。
作为优选的技术方案,所述防雨收集组件包括支撑杆、人字顶盖、侧板、集水槽和导水管,所述除尘水箱和排渣管框的顶部外壁上焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端外壁上固定有人字顶盖,所述人字顶盖的两侧外壁上固定有侧板,所述人字顶盖一侧的外壁上固定有集水槽,所述集水槽的底端外壁上贯通连接有导水管,且导水管的一端贯通连接于除尘水箱的内部,通过防雨收集组件的设置,通过人字顶盖能进行除尘器外壳的防雨保护,减少除尘器外壳受到雨水的侵蚀,利于除尘器的长期使用,且能进行雨水的收集利用。
作为优选的技术方案,所述除尘水箱位于进气管一侧的外壁上贯通连接有进水管,且进水管的上方安装有阀门,通过进水管进行除尘水箱内水的注入和补充。
作为优选的技术方案,所述排渣管框的顶端一侧内壁上固定有铲板,且铲板的一端与滤带的末端接触连接,在滤带的转动过程中在处铲板经过,利于滤带上尘渣的排出。
如上所述,本实用新型一种湿式除尘器,具有以下有益效果:该湿式除尘器除尘滤渣组件的设置,能有效的进行废气的湿式除尘处理,且处理分离的除尘杂质能自行的压滤排出,提高了废气除尘的效率;喷淋除尘组件的设置,在上述废气通过水的除尘过程中,能联动进行喷淋除尘处理,多种方式对废气进行除尘,利于废气中灰尘的全面清除;防雨收集组件的设置,通过人字顶盖能进行除尘器外壳的防雨保护,减少除尘器外壳受到雨水的侵蚀,利于除尘器的长期使用,且能进行雨水的收集利用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖切结构示意图;;
图3为本实用新型图2中A区域的结构放大图;
图4为本实用新型图1中B区域的结构放大图;
图5为本实用新型图1中C区域的结构放大图;
图6为本实用新型图2中D区域的结构放大图。
其中,附图标记具体说明如下:1、除尘水箱;2、除尘滤渣组件;3、喷淋除尘组件;4、防雨收集组件;5、进水管;6、铲板;21、进气管;22、集气框;23、排气管;24、排渣管框;25、导辊;26、滤带;27、压滤辊;28、排渣口;29、电机;31、水泵;32、第一皮带轮;33、第二皮带轮;34、皮带;35、吸水管;36、泵水管;37、安装管;38、喷头;41、支撑杆;42、人字顶盖;43、侧板;44、集水槽;45、导水管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种湿式除尘器,包括除尘水箱1、除尘滤渣组件2、喷淋除尘组件3和防雨收集组件4,除尘水箱1的内部设置有除尘滤渣组件2,除尘水箱1的一侧外壁上安装有喷淋除尘组件3,除尘水箱1的顶部外壁上安装有防雨收集组件4。
本实施例提供的一种湿式除尘器,除尘滤渣组件2包括进气管21、集气框22、排气管23、排渣管框24、导辊25、滤带26、压滤辊27、排渣口28和电机29,除尘水箱1的中部一侧外壁上开设有进气管21,除尘水箱1位于进气管21一侧的内壁上固定有集气框22,除尘水箱1的顶端一侧外壁上贯通连接有排气管23,除尘水箱1一侧外壁上倾斜贯通连接有排渣管框24,排渣管框24和除尘水箱1的内壁上分布转动安装有导辊25,且导辊25的外壁上套装有滤带26,排渣管框24一端的内壁上对应滤带26安装有压滤辊27,排渣管框24一端的底端外壁上贯通开设有排渣口28,排渣管框24一端的外壁上固定安装有电机29,电机29的输出轴一端与一侧导辊25的转轴一端连接,通过除尘滤渣组件2进行废气的湿式除尘处理,且处理分离的除尘杂质能自行的压滤排出,提高了废气除尘的效率,给工作者带来方便。
本实施例提供的一种湿式除尘器,喷淋除尘组件3包括水泵31、第一皮带轮32、第二皮带轮33、皮带34、吸水管35、泵水管36、安装管37和喷头38,除尘水箱1的一侧中部外壁上安装有水泵31,水泵31的输轴端连接有第一皮带轮32,导辊25的转轴一端连接有第二皮带轮33,第二皮带轮33和第一皮带轮32的外壁上套装有皮带34,水泵31的吸水端连接有吸水管35,且吸水管35的底端与除尘水箱1的底部内壁贯通连接,水泵31的泵水端连接有泵水管36,泵水管36的一端贯穿于除尘水箱1的内部连接有安装管37,安装管37的底端两侧外壁上贯通连接有喷头38;通过喷淋除尘组件3的设置,上述废气通过水的除尘过程中,能联动进行喷淋除尘处理,多种方式对废气进行除尘,利于废气中灰尘的全面清除。
本实施例提供的一种湿式除尘器,防雨收集组件4包括支撑杆41、人字顶盖42、侧板43、集水槽44和导水管45,除尘水箱1和排渣管框24的顶部外壁上焊接固定有支撑杆41,支撑杆41的顶端外壁上固定有人字顶盖42,人字顶盖42的两侧外壁上固定有侧板43,人字顶盖42一侧的外壁上固定有集水槽44,集水槽44的底端外壁上贯通连接有导水管45,且导水管45的一端贯通连接于除尘水箱1的内部,通过防雨收集组件4的设置,通过人字顶盖42能进行除尘器外壳的防雨保护,减少除尘器外壳受到雨水的侵蚀,利于除尘器的长期使用(一般工厂环境下雨水的酸度较高,设备外壳容易受到侵蚀),且能进行雨水的收集利用。
本实施例提供的一种湿式除尘器,除尘水箱1位于进气管21一侧的外壁上贯通连接有进水管5,且进水管5的上方安装有阀门,通过进水管5进行除尘水箱1内水的注入和补充。
本实施例提供的一种湿式除尘器,排渣管框24的顶端一侧内壁上固定有铲板6,且铲板6的一端与滤带26的末端接触连接,在滤带26的转动过程中在处铲板6经过,利于滤带26上尘渣的排出。
在具体使用中:该湿式除尘器的使用过程中,通过进水管5进行除尘水箱1内水的注入,注水后,水浸置在集气框22的两端,通过进气管21进行废气的注入,废气注入到除尘水箱1内,在集气框22的阻挡下使废气输入到水中,使废气和水充分混合,废气中的灰尘分离到水中,清洁后的气体会上浮排出,分离的灰尘沉淀落在滤带26上,通过控制电机29工作带动导辊25转动,在各个导辊25的配合下使滤带26进行转动,从而进行沉淀尘渣的输送,在滤带26输送到压滤辊27处,通过压滤辊27对滤带26挤压,对滤带26上的水压出,水回流到除尘水箱1内,尘渣成干块通过滤带26输送从排渣口28处排出,滤带26的转动过程中通过铲板6进行尘渣的全面铲出,导辊25的转动过程中会带动第二皮带轮33进行转动,在皮带34的传动下带动第一皮带轮32进行转动,从而带动水泵31进行转动,水泵31通过吸水管35进行除尘水箱1底部水的吸出,从泵水管36处输入到安装管37内,通过喷头38进行水的喷出,喷出的水雾作用与上浮的气体进行混合,使气体内的灰尘沉淀,提高了废气的除尘质量,提高了除尘效果,在湿式除尘器整体的上方设置人字顶盖42,起到防雨的作用,能对雨水进行收集,雨水收集到集水槽44内,雨水通过导水管45流入到除尘水箱1内,实现雨水的利用。
综上所述,本实用新型一种湿式除尘器,在传统湿式除尘器的基础上设置除尘滤渣组件2,能有效的进行废气的湿式除尘处理,且处理分离的除尘杂质能自行的压滤排出,提高了废气除尘的效率,给工作者带来方便;其中喷淋除尘组件3的设置,在上述废气通过水的除尘过程中,能联动进行喷淋除尘处理,多种方式对废气进行除尘,利于废气中灰尘的全面清除;通过防雨收集组件4的设置,通过人字顶盖42能进行除尘器外壳的防雨保护,减少除尘器外壳受到雨水的侵蚀,利于除尘器的长期使用,且能进行雨水的收集利用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种湿式除尘器,其特征在于,包括除尘水箱、除尘滤渣组件、喷淋除尘组件和防雨收集组件,所述除尘水箱的内部设置有除尘滤渣组件,所述除尘水箱的一侧外壁上安装有喷淋除尘组件,所述除尘水箱的顶部外壁上安装有防雨收集组件。
2.如权利要求1所述的一种湿式除尘器,其特征在于,所述除尘滤渣组件包括进气管、集气框、排气管、排渣管框、导辊、滤带、压滤辊、排渣口和电机,所述除尘水箱的中部一侧外壁上开设有进气管,所述除尘水箱位于进气管一侧的内壁上固定有集气框,所述除尘水箱的顶端一侧外壁上贯通连接有排气管,所述除尘水箱一侧外壁上倾斜贯通连接有排渣管框,所述排渣管框和除尘水箱的内壁上分布转动安装有导辊,且导辊的外壁上套装有滤带,所述排渣管框一端的内壁上对应滤带安装有压滤辊,所述排渣管框一端的底端外壁上贯通开设有排渣口,所述排渣管框一端的外壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴一端与一侧导辊的转轴一端连接。
3.如权利要求2所述的一种湿式除尘器,其特征在于,所述喷淋除尘组件包括水泵、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、吸水管、泵水管、安装管和喷头,所述除尘水箱的一侧中部外壁上安装有水泵,所述水泵的输轴端连接有第一皮带轮,所述导辊的转轴一端连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮的外壁上套装有皮带,所述水泵的吸水端连接有吸水管,且吸水管的底端与除尘水箱的底部内壁贯通连接,水泵的泵水端连接有泵水管,所述泵水管的一端贯穿于除尘水箱的内部连接有安装管,所述安装管的底端两侧外壁上贯通连接有喷头。
4.如权利要求1所述的一种湿式除尘器,其特征在于,所述防雨收集组件包括支撑杆、人字顶盖、侧板、集水槽和导水管,所述除尘水箱和排渣管框的顶部外壁上焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端外壁上固定有人字顶盖,所述人字顶盖的两侧外壁上固定有侧板,所述人字顶盖一侧的外壁上固定有集水槽,所述集水槽的底端外壁上贯通连接有导水管,且导水管的一端贯通连接于除尘水箱的内部。
5.如权利要求2所述的一种湿式除尘器,其特征在于,所述除尘水箱位于进气管一侧的外壁上贯通连接有进水管,且进水管的上方安装有阀门。
6.如权利要求2所述的一种湿式除尘器,其特征在于,所述排渣管框的顶端一侧内壁上固定有铲板,且铲板的一端与滤带的末端接触连接。
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