CN215822628U - 一种共用过滤框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种共用过滤框结构。本实用新型包括：框体，所述框体设有折弯部，所述框体内部安装有过滤器；安装组件，所述安装组件设于框体上，所述安装组件包括限位倒刺、插槽、卡子、凸包，所述卡子包括末端与头部，所述末端插入所述插槽，所述头部放置于所述限位倒刺内；通过所述凸包使过滤器的安装位置在框体内居中，通过所述卡子将过滤器抵靠于折弯部。本实用新型通过将初效过滤器、中效过滤器通过卡子、凸包、折弯部等结构安装在同一个过滤框内，可节约检修空间，节约了成本。

Description

一种共用过滤框结构

技术领域

本实用新型涉及空调机组技术领域，尤其是指一种共用过滤框结构。

背景技术

在工业中为了获得达标的洁净空气，一般使用空气过滤器对空气中的粉尘粒子进行捕捉，使得通过空气过滤器的空气质量提高。常用的初效过滤器的等级是G4，常用的中效过滤器等级为F7。

过滤器在使用一段时间后，过滤器内的过滤网吸附较多的颗粒物后使阻力变大，影响通风效率，需预留检修空间以更换过滤器。现有的过滤框内只能安装单个过滤器，当空调机组内有较高的净化要求，需同时安装初、中效过滤器时，则需要分别安装两列过滤框来安装初、中效过滤器，造成需要加工的过滤框数量变多，并且预留两个检修空间分别更换初、中效过滤器，造成机组长度增加，增加了成本。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中过滤框内只能安装单个过滤器,当空调机组内有较高的净化要求，需同时安装初、中效过滤器,增加了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种共用过滤框结构，包括：框体，所述框体设有折弯部，所述框体内部安装有过滤器；安装组件，所述安装组件设于框体上，所述安装组件包括限位倒刺、插槽、卡子、凸包，所述卡子包括末端与头部，所述末端插入所述插槽，所述头部放置于所述限位倒刺内；通过所述凸包使过滤器的安装位置在框体内居中，通过所述卡子将过滤器抵靠于折弯部。

在本实用新型的一个实施例中，所述框体为由四条边组成的结构，每条边内侧面分别设置至少两列凸包，每列凸包的数量至少为两个。

在本实用新型的一个实施例中，所述框体的每条边内侧面至少设置两排限位倒刺及两排插槽，每排限位倒刺及插槽的数量至少为两个。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位倒刺、插槽分别设于框体相邻两边的内侧面。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡子的头部为圆环形，所述卡子的末端设有折弯。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡子为由金属丝通过多道折弯形成的结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述折弯部内侧设有密封件。

在本实用新型的一个实施例中，所述过滤器有两道，所述两道过滤器之间安装有测压框。

在本实用新型的一个实施例中，所述两道过滤器分别为初效过滤器、中效过滤器，所述初效过滤器为板式过滤器，中效过滤器为板式过滤器或袋式过滤器。

在本实用新型的一个实施例中，所述测压框设有第一圆孔，所述框体上设有与第一圆孔相对应的第二圆孔。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种共用过滤框结构，由于现有的初效过滤器、中效过滤器尺寸相同，已经形成了标准，将初效过滤器、中效过滤器通过卡子、凸包、折弯部等结构安装在同一个过滤框内，可节约检修空间，由于初效过滤器、中效过滤器的更换频率不同，共用过滤框结构可分别对初、中效过滤器进行独立测压，以更换需要更换的过滤器，节约了成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是共用过滤框结构整体结构爆炸图；

图2是框体结构示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是初效板式过滤器和中效袋式过滤器组装截面图；

图5是初效板式过滤器和中效板式过滤器组装截面图。

说明书附图标记说明：1、框体；11、折弯部；12、第二圆孔；2、安装组件；21、限位倒刺；22、插槽；23、卡子；24、凸包；3、测压框；31、第一圆孔；4、初效板式过滤器；5、中效袋式过滤器；6、中效板式过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图5所示，本实用新型的一种共用过滤框结构，包括：框体1，所述框体1的一侧设有折弯部11，所述框体1内部安装有过滤器，所述框体1内部可容纳两道过滤器；安装组件2，所述安装组件2设于框体1上，所述安装组件2包括限位倒刺21、插槽22、卡子23、凸包24，所述卡子23包括末端与头部，所述末端插入所述插槽22，所述头部放置于所述限位倒刺21内；通过所述凸包24使过滤器的安装位置在框体1内居中，通过所述卡子23将过滤器抵靠于折弯部11。由于现有的初效过滤器、中效过滤器尺寸相同，已经形成了标准，将初效过滤器、中效过滤器通过卡子23、凸包24、折弯部11安装在同一个过滤框内，可节约检修空间，节约了成本。

具体地，所述框体1为由四条边组成的结构，每条边内侧面分别设置至少两列凸包24，每列凸包24的数量至少为两个。

具体地，所述框体1的每条边内侧面至少设置两排限位倒刺21及两排插槽22，每排限位倒刺21及插槽22的数量至少为两个。

具体地，所述限位倒刺21、插槽22分别设于框体1相邻两边的内侧面。

具体地，所述卡子23的头部为圆环形，所述卡子23的末端设有小角度的折弯。通过上述结构设置，使卡子23不容易脱落，圆环形方便手持。

具体地，所述卡子23为由金属丝通过多道折弯形成的结构，所述折弯部11内侧设有密封件。通过上述结构设置，使得卡子23具有较好的弹性，通过弹性将过滤器抵靠在所述框体1折弯部11并保持密封，从而避免了空气从过滤器的两侧泄漏，并且卡子23打开时不会阻挡过滤器的更换。

具体地，所述过滤器有两道，所述两道过滤器之间安装有测压框3；所述两道过滤器分别为初效过滤器、中效过滤器；所述测压框3设有第一圆孔31，所述框体1上设有与第一圆孔31相对应的第二圆孔12。测压管插入第一圆孔31、第二圆孔12内，可对两道过滤器分别进行测压，检查是否需要更换过滤器。由于初效过滤器、中效过滤器的更换频率不同，共用过滤框结构可分别对初、中效过滤器进行独立测压，以更换需要更换的过滤器。

所述初效过滤器为初效板式过滤器4，中效过滤器为中效板式过滤器6或中效袋式过滤器5，其组装如图4、图5所示，板式与袋式厚度不同，凸包24的设置使得无论使用哪两种过滤器组合，都能使两道过滤器居框体1中心。根据过滤器的组合来设置合适的安装组件2位置来安装卡子23，以压紧过滤器。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种共用过滤框结构，其特征在于，包括：

框体，所述框体设有折弯部，所述框体内部安装有过滤器；

安装组件，所述安装组件设于框体上，所述安装组件包括限位倒刺、插槽、卡子、凸包，所述卡子包括末端与头部，所述末端插入所述插槽，所述头部放置于所述限位倒刺内；

通过所述凸包使过滤器的安装位置在框体内居中，通过所述卡子将过滤器抵靠于折弯部。

2.根据权利要求1所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述框体为由四条边组成的结构，每条边内侧面分别设置至少两列凸包，每列凸包的数量至少为两个。

3.根据权利要求2所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述框体的每条边内侧面至少设置两排限位倒刺及两排插槽，每排限位倒刺及插槽的数量至少为两个。

4.根据权利要求2所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述限位倒刺、插槽分别设于框体相邻两边的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述卡子的头部为圆环形，所述卡子的末端设有折弯。

6.根据权利要求1所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述卡子为由金属丝通过多道折弯形成的结构。

7.根据权利要求1所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述折弯部内侧设有密封件。

8.根据权利要求1所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述过滤器有两道，所述两道过滤器之间安装有测压框。

9.根据权利要求8所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述两道过滤器分别为初效过滤器、中效过滤器，所述初效过滤器为板式过滤器，中效过滤器为板式过滤器或袋式过滤器。

10.根据权利要求8所述的一种共用过滤框结构，其特征在于，所述测压框设有第一圆孔，所述框体上设有与第一圆孔相对应的第二圆孔。

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