CN216825366U - 抗菌型空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌型空气过滤器，针对现有技术通量较小、功能较少的问题，提供了以下技术方案，包括壳体以及设于壳体内的过滤组件，过滤组件包括连接于壳体内的固定框，以及设于固定框内的滤芯，固定框设有多个且呈W形排布，滤芯包括除尘滤层以及抗菌滤层，除尘滤层设于滤芯的进气面，抗菌滤层设于滤芯的出气面。本实用新型设置多个W形排布的固定框，增大了过滤面积，提高通量以及过滤效率，设置除尘滤层以及抗菌滤层，既能过滤粉尘又能抑菌，提高了空气洁净度，适用性强，除尘滤层设于滤芯的进气面，抗菌滤层设于滤芯的出气面，避免粉尘堵塞抗菌滤层降低抑菌效果，使用寿命长。

Description

抗菌型空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，更具体地说，它涉及一种抗菌型空气过滤器。

背景技术

空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。

现有的空气过滤器一般为平板式，通量较小，难以满足人流量大的公共场合的需求，且在人多的场合或食品厂使用时，仅仅过滤粉尘也难以满足对空气的洁净要求，仍需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗菌型空气过滤器，具有通量大、功能多、洁净度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗菌型空气过滤器，包括壳体以及设于壳体内的过滤组件，所述过滤组件包括连接于壳体内的固定框，以及设于固定框内的滤芯，所述固定框设有多个且呈W形排布，所述滤芯包括除尘滤层以及抗菌滤层，所述除尘滤层设于滤芯的进气面，所述抗菌滤层设于滤芯的出气面。

采用上述技术方案，过滤组件包括连接于壳体内的固定框，以及设于固定框内的滤芯，固定框设有多个且呈W形排布，便于在有限的空间内增大过滤面积，提高通量以及过滤效率，滤芯包括除尘滤层以及抗菌滤层，既能过滤空气中的粉尘，又能抑菌，提高空气洁净度，适用于食品厂、人多以及需要抑菌的场合，除尘滤层设于滤芯的进气面，抗菌滤层设于滤芯的出气面，先滤尘再抑菌，避免粉尘堵塞抗菌滤层降低抑菌效果，延长使用寿命。

进一步，所述除尘滤层的厚度至少为抗菌滤层的两倍。

采用上述技术方案，除尘滤层的厚度至少为抗菌滤层的两倍，保证抗菌滤层的洁净度，提高过滤效率。

进一步，多个所述固定框之间为固定连接。

采用上述技术方案，多个固定框之间为固定连接，方便一次性替换过滤组件，避免每次安装或拆卸单个固定框，简化操作，提高了工作效率。

进一步，所述壳体包括用于安装过滤组件的安装板、活动连接于安装板用于抵压过滤组件的抵板，以及两个分别设于安装板与抵板之间的侧边插条，所述安装板设置用于锁止抵板的定位组件。

采用上述技术方案，壳体包括用于安装过滤组件的安装板、活动连接于安装板用于抵压过滤组件的抵板，以及两个分别设于安装板与抵板之间的侧边插条，安装板设置用于锁止抵板的定位组件，便于安装过滤组件，安装板与抵板抵压过滤组件，可避免空气泄漏影响过滤效果。

进一步，所述定位组件包括多个设于安装板的定位螺杆，以及与定位螺杆螺纹连接的螺母，所述过滤组件、抵板、螺母依次套在定位螺杆上。

采用上述技术方案，定位组件包括多个设于安装板的定位螺杆，以及与定位螺杆螺纹连接的螺母，过滤组件、抵板、螺母依次套在定位螺杆上，可通过拧动螺母调节抵板与安装板的间距，便于抵压过滤组件保持密封，操作方便，过滤效果好。

进一步，所述侧边插条具有与过滤组件侧边贴合的斜面。

采用上述技术方案，侧边插条具有与过滤组件侧边贴合的斜面，减少壳体与过滤组件之间的缝隙，提高密封性。

进一步，所述侧边插条的两端以及斜面分别设有密封层。

采用上述技术方案，侧边插条的两端以及斜面分别设有密封层，可保证侧边插条分别与安装板、抵板以及过滤组件之间的密封性。

进一步，所述安装板、抵板以及侧边插条分别在安装口设有加强筋。

采用上述技术方案，安装板、抵板以及侧边插条分别在安装口设有加强筋，增加壳体的强度，克服壳体受力不均所造成的歪扭变形。

进一步，所述固定框的两端设有密封件。

采用上述技术方案，固定框的两端设有密封件，便于保证固定框与安装板之间的密封性，以及固定框与抵板之间的密封性。

进一步，所述壳体在安装口处设有密封圈。

采用上述技术方案，壳体的安装口处设有密封圈，增加壳体与安装的墙体或机组之间的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.设置多个W形排布的固定框，增大过滤面积，提高通量以及过滤效率，设置除尘滤层以及抗菌滤层，既能过滤粉尘又能抑菌，提高了空气洁净度，适用性强，除尘滤层设于滤芯的进气面，抗菌滤层设于滤芯的出气面，避免粉尘堵塞抗菌滤层降低抑菌效果，使用寿命长;

2.除尘滤层的厚度至少为抗菌滤层的两倍，保证抗菌滤层的洁净度，提高过滤效率，多个固定框之间为固定连接，简化了操作，设置安装板、抵板以及侧边插条，便于安装过滤组件，设置螺杆、螺母便于调节间距、抵压过滤组件，操作简单便捷;

3.设置加强筋，增加壳体的强度，减少形变，设置密封件、密封层以及密封圈，便于保证连接处的密封性。

附图说明

图1为实施例中抗菌型空气过滤器的立体图；

图2为实施例中抗菌型空气过滤器的过滤组件的爆炸图；

图3为实施例中抗菌型空气过滤器的部分爆炸图；

图4为实施例中抗菌型空气过滤器的侧边插条的结构示意图。

图中：1、壳体；11、安装板；12、抵板；13、侧边插条；131、斜面；132、插销孔；2、过滤组件；21、固定框；22、滤芯；221、除尘滤层；222、抗菌滤层；3、定位组件；31、定位螺杆；32、螺母；4、限位块；5、密封层；6、密封件；7、密封圈；8、定位销。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种抗菌型空气过滤器，参见图1、图2，包括壳体1以及设于壳体1内的过滤组件2，其中，过滤组件2包括固定框21以及滤芯22，固定框21可拆卸连接于壳体1内部，固定框21设有多个，多个固定框21呈W形排布，多个固定框21之间为固定连接，方便更换，固定框21的两端粘连有密封件6，安装时密封件6位于固定框21与壳体1之间，增强密封性。

具体的，参见图1、图2，滤芯22设于固定框21内，滤芯22包括除尘滤层221以及抗菌滤层222，除尘滤层221设于滤芯22的进气面，抗菌滤层222设于滤芯22的出气面，以实现先滤尘再抑菌，除尘滤层221的厚度至少为抗菌滤层222的两倍。

参见图1、图3，壳体1包括用于安装过滤组件2的安装板11、活动连接于安装板11用于抵压过滤组件2的抵板12，以及两个分别设于安装板11与抵板12之间的侧边插条13，安装板11设置用于锁止抵板12的定位组件3。

参见图1、图3，定位组件3包括定位螺杆31以及螺母32，其中，多个定位螺杆31固定于安装板11，螺母32套在定位螺杆31上且与定位螺杆31螺纹连接，抵板12开设多个供定位螺杆31穿插的定位孔，多个定位孔开设的位置分别与各个定位螺杆31一一对应，过滤组件2、抵板12、螺母32依次套在定位螺杆31上，可通过拧动螺母32低压抵板12从而调节抵板12与安装板11之间的间距，压紧过滤组件2，保持密封。

参见图1、图4，侧边插条13具有与过滤组件2侧边贴合的斜面131，侧边插条13的两端以及斜面131分别设有密封层5，侧边插条13通过定位销8分别与安装板11和抵板12固定，侧边插条13的两端开设供定位销8穿插的插销孔132，安装板11、抵板12以及侧边插条13分别在安装口设有加强筋，参见图3，壳体1的安装口处设有密封圈7，密封圈7粘连于加强筋底部，安装板11固定有限位块4，限位块4用于与定位螺杆31对W形排布的固定框21进行限位，避免过滤组件2滑出。

本实施例的工作过程和原理：

组装时，将将密封件6、W形排布的固定框21、密封件6依次插入定位螺杆31与限位块4之间，使固定框21的一端通过密封件6与安装板11相抵，然后将抵板12通过定位孔套在定位螺杆31上，向安装板11移动抵板12，使抵板12抵压密封件6以及固定框21远离安装板11的一端，再将螺母32套在定位螺杆31上，拧紧螺母32抵压抵板12从而调节抵板12与安装板11的间距，以便压紧过滤组件2，通过密封件6保证过滤组件2与安装板11和抵板12之间的密封性，然后安装两个侧边插条13至安装板11与抵板12之间，两个侧边插条13分别通过斜面131与过滤组件2的两侧相贴合，然后在安装板11与抵板12的两端分别插入定位销8从而对侧边插条13进行固定，最后再将密封圈7粘连至加强筋底部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗菌型空气过滤器，包括壳体(1)以及设于壳体(1)内的过滤组件(2)，其特征在于：所述过滤组件(2)包括连接于壳体(1)内的固定框(21)，以及设于固定框(21)内的滤芯(22)，所述固定框(21)设有多个且呈W形排布，所述滤芯(22)包括除尘滤层(221)以及抗菌滤层(222)，所述除尘滤层(221)设于滤芯(22)的进气面，所述抗菌滤层(222)设于滤芯(22)的出气面。

2.根据权利要求1所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述除尘滤层(221)的厚度至少为抗菌滤层(222)的两倍。

3.根据权利要求1所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：多个所述固定框(21)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述壳体(1)包括用于安装过滤组件(2)的安装板(11)、活动连接于安装板(11)用于抵压过滤组件(2)的抵板(12)，以及两个分别设于安装板(11)与抵板(12)之间的侧边插条(13)，所述安装板(11)设置用于锁止抵板(12)的定位组件(3)。

5.根据权利要求4所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述定位组件(3)包括多个设于安装板(11)的定位螺杆(31)，以及与定位螺杆(31)螺纹连接的螺母(32)，所述过滤组件(2)、抵板(12)、螺母(32)依次套在定位螺杆(31)上。

6.根据权利要求5所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述侧边插条(13)具有与过滤组件(2)侧边贴合的斜面(131)。

7.根据权利要求6所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述侧边插条(13)的两端以及斜面(131)分别设有密封层(5)。

8.根据权利要求7所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述安装板(11)、抵板(12)以及侧边插条(13)分别在安装口设有加强筋。

9.根据权利要求1至8任一项所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述固定框(21)的两端设有密封件(6)。

10.根据权利要求1至8任一项所述的抗菌型空气过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的安装口处设有密封圈(7)。

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