CN215805065U - 往复式压缩机气阀气密组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种往复式压缩机气阀气密组件，属于压缩机气阀技术领域，以解决阀片容易发生位移导致其气密性不足，且不便于对阀片进行更换，增加了气阀使用成本的问题，包括阀座，阀座通过螺栓与阀盖连接，阀盖上设置有安装环，阀盖内设置有出气阀，阀盖上与出气阀上均阵列开设有多组出气口，阀座上设置有进气阀，阀座上与进气阀上均阵列开设有多组进气口，进气阀与出气阀之间设置有阀片，阀片上开设有通孔，通孔与出气口相对应，出气阀与阀片通过多组安装机构连接。

Description

往复式压缩机气阀气密组件

技术领域

本实用新型属于压缩机气阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种往复式压缩机气阀气密组件。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它将吸气管吸入的低温低压气体通过电机运转带动活塞将其压缩，压缩后从排气管排出高温高压的气体，为制冷提供循环动力，而往复式压缩机属于容积型压缩机，它是通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。

在往复式压缩机的构件中包括活塞式和隔膜压缩机，利用活塞运动使得气缸内容积发生变化，容积增大时进气阀打开，排气阀关闭，空气吸进来，容积变小时，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩，通过一个或几个往复运动的活塞改变压缩腔内部容积，在这压缩过程中气阀起到了关键性作用。

如申请号为CN201610706738.9的实用新型专利公开了一种压缩机气阀，包括阀座，阀盖，阀片，压缩弹簧，符合阀片等，通过阀座进入气体，气体推动阀片，使得伸缩弹簧压缩，阀片推开后气体通过阀盖排出。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，阀座与阀盖之间只通过压缩弹簧连接，在气体压缩过后推动阀片时，阀片容易发生位移，位移后的阀片无法保证阀座与阀盖之间的气密性，导致其密封性能降低，且在长期使用过程中，阀片造成断裂后需要更换，而该新型对阀片的拆装不便，需要整体跟换气阀，增加了使用成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种往复式压缩机气阀气密组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种往复式压缩机气阀气密组件，以解决阀片容易发生位移导致其气密性不足，且不便于对阀片进行更换，增加了气阀使用成本的问题。

本实用新型往复式压缩机气阀气密组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种往复式压缩机气阀气密组件，包括阀座，所述阀座通过螺栓与阀盖连接，所述阀盖上设置有安装环，所述阀盖内设置有出气阀，所述阀盖上与所述出气阀上均阵列开设有多组出气口，所述阀座上设置有进气阀，所述阀座上与所述进气阀上均阵列开设有多组进气口，所述进气阀与所述出气阀之间设置有阀片，所述阀片上开设有通孔，所述通孔与所述出气口相对应，所述出气阀与所述阀片通过多组安装机构连接。

进一步的，所述安装机构包括扣板，所述出气阀上设置有安装座，所述扣板套设在所述安装座上，所述扣板内开设有滑槽，所述滑槽内卡设有滑块，所述滑块设置在所述夹板上，所述阀片上设置有凸板，所述凸板通过安装螺钉与所述夹板连接。

进一步的，所述夹板上设置有摩擦垫片，所述摩擦垫片与所述阀片表面接触。

进一步的，所述进气阀上阵列开设有多组定位槽，多组所述凸板分别卡设在所述定位槽内。

进一步的，所述出气阀一侧开设有多组凹槽，多组所述凹槽内均设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与所述阀片接触。

进一步的，所述出气阀上设置有支座，所述支座上设置有限位杆，所述阀座上开设有安装孔，所述限位杆穿设在所述安装孔内。

进一步的，所述阀片上设置有与所述进气口相对应的密封块，所述阀座与所述阀盖之间设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过压缩弹簧的设置使得阀片紧贴进气阀，从而堵住了进气口，当空气压缩过后通过进气口推动阀片，使得阀片后移，气体即可从出气阀排出，而出气阀上设置有多组安装机构，阀片上的凸板与夹板固定，夹板通过扣板限制了其移动位置，从而避免了阀片在推动过程中发生位置偏移，提高了压缩弹簧推动阀片复位后的气密性。

2、通过安装机构的设置，当阀片损坏时，取下出气阀，旋出安装螺钉使得阀片上的凸板与夹板脱离，即可取下阀片进行更换，更换后的阀片为方便安装，可转动其中一组扣板，扣板翻转后便于夹板与阀片上的其中一组凸板相对应，使得安装螺钉将夹板与凸板进行固定安装，之后转回扣板使得阀片扣在出气阀上，再将其余凸板进行固定，为阀片的更换带来了便捷。

附图说明

图1是本实用新型往复式压缩机气阀气密组件的立体图。

图2是本实用新型往复式压缩机气阀气密组件的爆炸图。

图3是图2中A区域的放大图。

图4是本实用新型中出气阀的结构示意图。

图5是本实用新型中扣板的结构示意图。

图6是本实用新型中阀片的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、阀座；2、阀盖；3、安装环；4、螺栓；5、出气口；6、密封圈；7、出气阀；8、阀片；9、定位槽；10、安装孔；11、进气口；12、通孔；13、安装座；14、夹板；15、扣板；16、滑块；17、凹槽；18、摩擦垫片；19、支座；20、限位杆；21、挤压弹簧；22、滑槽；23、凸板；24、安装螺钉；25、密封块；26、进气阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种往复式压缩机气阀气密组件，包括阀座1，阀座1通过螺栓4与阀盖2连接，阀盖2上设置有安装环3，通过安装环3可将阀座1与阀盖2安装至压缩机内。

阀盖2内设置有出气阀7，阀盖2上与出气阀7上均阵列开设有多组出气口5，阀座1上设置有进气阀26，阀座1上与进气阀26上均阵列开设有多组进气口11，出气口5与进气口11相互交错。

其中，进气阀26与出气阀7之间设置有阀片8，阀片8上开设有通孔12，通孔12与出气口5相对应，阀片8与进气阀26接触，由于出气口5与进气口11相互交错，阀片8则会堵塞进气阀26使其密封。

其中，出气阀7与阀片8通过多组安装机构连接，安装机构包括扣板15，出气阀7上设置有安装座13，扣板15套设在安装座13上，扣板15内开设有滑槽22，滑槽22内卡设有滑块16，滑块16设置在夹板14上，滑块16可在滑槽22内滑动，扣板15可绕安装座13旋转，在安装好时，阀盖2与扣板15接触，限制了扣板15的移动，取下出气阀7后，扣板15则不再受限制，在安装阀片8时可先翻转一组扣板15，便于对阀片8进行定位安装，为阀片8的安装带来了便捷。

阀片8上设置有凸板23，凸板23通过安装螺钉24与夹板14连接；安装螺钉24的设置，便于对凸板23的拆装，从而便于更换阀片8，阀片8通过凸板23可跟着夹板14与滑块16滑动，限制了阀片8移动的位置，避免阀片8在移动过程中发生位置偏移。

其中，夹板14上设置有摩擦垫片18，摩擦垫片18与阀片8表面接触；摩擦垫片18的设置增加了夹板14与阀片8之间的摩擦力，使得夹板14对阀片8的安装更加稳固。

其中，进气阀26上阵列开设有多组定位槽9，多组凸板23分别卡设在定位槽9内；定位槽9的设置使其能够容纳阀片8上的凸板23，阀片8能够紧贴进气阀26。

其中，出气阀7一侧开设有多组凹槽17，多组凹槽17内均设置有挤压弹簧21，挤压弹簧21一端与阀片8接触；通过挤压弹簧21使得阀片8贴紧进气阀26，压缩的空气推动阀片8移动后，挤压弹簧21可使得阀片8能够快速复位，从而对进气阀26进行密封。

在一些实施例中，挤压弹簧21可替换为弹性片，四组弹性片设置在阀片8与出气阀7之间，出气阀7上开设有四组与弹性片向对应的活动腔，弹性片两端卡设在活动腔内，弹性片弯曲的中部与阀片8接触，弹性片可对阀片8进行挤压使其紧贴进气阀26。

其中，出气阀7上设置有支座19，支座19上设置有限位杆20，阀座1上开设有安装孔10，限位杆20穿设在安装孔10内；限位杆20的设置，便于在对出气阀7安装时能够对准其位置，使得阀片8上的凸板23能够陷入定位槽9内，阀片8能够紧贴进气阀26，保证了进气阀26处的气密性。

其中，阀片8上设置有与进气口11相对应的密封块25，密封块25的设置，增加了阀片8与进气口11之间的气密性，阀座1与阀盖2之间设置有密封圈6，密封圈6的设置，增加了阀座1与阀盖2之间的气密性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，气体通过进气阀26的进气口11推动阀片8，阀片8通过凸板23与夹板14一起，共同在扣板15上的滑槽22内移动，避免阀片8位置发生偏移，阀片8与进气阀26分离后，气体通过阀片8上的通孔12并从出气阀7上的出气口5排出，挤压弹簧21再使阀片8复位紧贴进气阀26对进气口11进行密封；当需要更换阀片8时，取下阀盖2，拿出出气阀7，旋松多组安装螺钉24使多组凸板23与夹板14分离，即可取下阀片8，更换阀片8时，翻开其中一组扣板15，将阀片8上的其中一组凸板23与这组扣板15内的夹板14对应，利用安装螺钉24固定之后，再将阀片8扣在出气阀7上，并对其他凸板23与夹板14进行固定，再将出气阀7放置阀盖2内，利用螺栓4将阀盖2与阀座1连接即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：包括阀座（1），所述阀座（1）通过螺栓（4）与阀盖（2）连接，所述阀盖（2）上设置有安装环（3），所述阀盖（2）内设置有出气阀（7），所述阀盖（2）上与所述出气阀（7）上均阵列开设有多组出气口（5），所述阀座（1）上设置有进气阀（26），所述阀座（1）上与所述进气阀（26）上均阵列开设有多组进气口（11），所述进气阀（26）与所述出气阀（7）之间设置有阀片（8），所述阀片（8）上开设有通孔（12），所述通孔（12）与所述出气口（5）相对应，所述出气阀（7）与所述阀片（8）通过多组安装机构连接。

2.如权利要求1所述的往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：所述安装机构包括扣板（15），所述出气阀（7）上设置有安装座（13），所述扣板（15）套设在所述安装座（13）上，所述扣板（15）内开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内卡设有滑块（16），所述滑块（16）设置在夹板（14）上，所述阀片（8）上设置有凸板（23），所述凸板（23）通过安装螺钉（24）与所述夹板（14）连接。

3.如权利要求2所述的往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：所述夹板（14）上设置有摩擦垫片（18），所述摩擦垫片（18）与所述阀片（8）表面接触。

4.如权利要求2所述的往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：所述进气阀（26）上阵列开设有多组定位槽（9），多组所述凸板（23）分别卡设在所述定位槽（9）内。

5.如权利要求1所述的往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：所述出气阀（7）一侧开设有多组凹槽（17），多组所述凹槽（17）内均设置有挤压弹簧（21），所述挤压弹簧（21）一端与所述阀片（8）接触。

6.如权利要求1所述的往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：所述出气阀（7）上设置有支座（19），所述支座（19）上设置有限位杆（20），所述阀座（1）上开设有安装孔（10），所述限位杆（20）穿设在所述安装孔（10）内。

7.如权利要求1所述的往复式压缩机气阀气密组件，其特征在于：所述阀片（8）上设置有与所述进气口（11）相对应的密封块（25），所述阀座（1）与所述阀盖（2）之间设置有密封圈（6）。

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