CN213028673U - Dmd组件及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种DMD组件及电子设备,DMD组件包括由外向内设置的压紧组件、电路板、连接器和DMD器件,压紧组件包括固定座和弹性压紧件,弹性压紧件包括弹性压片连接片和两侧的连接片,弹性压片将电路板和连接器压紧于DMD器件,连接片上设置有孔槽结构,每个孔槽结构对应一个安装件,安装件包括依次相连的限位部、定位部和连接部,定位部与孔槽结构适配且定位部的外端面抵靠在固定座的内侧面,限位部将连接片限位在限位部和固定座之间,限位部的外端面与固定座的内侧面之间的距离大于连接片的厚度,至少一个孔槽结构在弹性压片的长度方向上延伸形成长孔槽,使得弹性压紧件产生更大的形变量。
Description
技术领域
本实用新型涉及DMD安装技术领域,特别是一种DMD组件及电子设备。
背景技术
DMD(数码微镜器件,Digital Mirror Device)为数字光处理技术(DLP)的核心器件,主要通过调节反射光实现投影图像。DMD器件通过连接器与电路板实现电连接。DMD器件、连接器、电路板之间的接触情况会对投影效果产生很大的影响,为了实现DMD器件与连接器的良好接触,需要设置弹性压片将电路板和连接器压紧在DMD器件上。
例如,申请号为201911157366.9,名称为DMD封装结构安装组件及电子设备的实用新型专利中,通过压紧组件将电路板和连接器压紧于DMD器件,压紧组件中的连接片通过紧固件紧固于固定座上,主要依靠压片本身的弹性形变产生弹力施加于电路板上,由于连接片紧固于固定座上,因此压片的弹性形变范围有限,且在连接片上靠近紧固件的位置设置了限位结构来限制压片在弹力方向上的形变量,从而限制了压紧组件的压紧力。连接器与DMD器件之间需要各个触点的可靠接触,每个触点本身的面积是非常小的,因此触点之间的接触面积也很小,轻微的位置错动都会影响触点间的接触,这就需要压紧组件提供足够的压紧力来保证触点间的接触可靠性,现有的压紧组件受自身结构及装配方式的限制,其提供的压紧力有限,从而影响触点间的接触可靠性,进而增加了调试难度以及使用过程中的运行稳定性。
实用新型内容
基于上述现状,本实用新型的主要目的在于提供一种DMD组件及电子设备,以解决现有技术中存在的压紧力受限的技术问题。
为实现上述目的,一方面,本实用新型采用的技术方案如下:
一种DMD组件,设置于电子设备中,包括由外向内设置的压紧组件、电路板、连接器和DMD器件,所述压紧组件包括固定座和弹性压紧件,所述固定座固定于所述电子设备的基体上,所述弹性压紧件位于所述固定座的内侧并固定于所述固定座,所述弹性压紧件包括弹性压片和位于所述弹性压片相对两侧的连接片,所述连接片通过安装件安装于所述固定座,所述弹性压片将所述电路板和所述连接器压紧于所述DMD器件,
两侧的所述连接片上均设置有孔槽结构,每个所述孔槽结构对应安装有一个所述安装件;
所述安装件包括依次相连的限位部、定位部和连接部,所述连接部由所述弹性压紧件的内侧穿过对应的孔槽结构与所述固定座紧固连接,所述定位部与所述孔槽结构适配,且所述定位部的外端面抵靠在所述固定座的内侧面,所述连接片位于所述限位部和所述固定座之间,且所述限位部的外端面与所述固定座的内侧面之间的距离大于所述连接片的厚度;
在至少一侧的所述连接片上的所述孔槽结构在所述弹性压片的长度方向上延伸形成长孔槽,所述弹性压片的长度方向与所述两侧连接片的相对方向一致。
优选地,所述孔槽结构包括形成在所述连接片上的通槽,所述通槽贯通所述连接片的一侧边沿,以使得所述通槽的槽壁能够沿对应的所述安装件的所述定位部上滑动。
优选地,所述连接片在所述通槽位置的两侧形成有向所述连接片的内侧弯折或弯曲形成的加强结构。
优选地,所述限位部与所述加强结构之间在所述两侧连接片的相对方向上的距离大于所述弹性压紧件发生形变时所述连接片在所述相对方向上的最大运动距离。
优选地,所述安装件为螺钉,所述螺钉包括螺钉头和螺钉柱,所述螺钉头构成所述限位部,所述螺钉柱构成所述连接部,所述螺钉柱的外侧面沿径向向外突出形成所述定位部。
优选地,所述弹性压紧件包括两个相对设置的连接片和两个相对设置的弹性压片,两个所述连接片和两个所述弹性压片交替首尾相连围成方形,设置在其中一个连接片上的所述孔槽结构为安装孔,设置在另一个连接片上的所述孔槽结构为所述通槽,所述通槽的开口朝向对侧的连接片。
优选地,所述连接片包括条形结构以及由所述条形结构向对侧的连接片延伸形成的延伸部,所述延伸部和与其相邻的弹性压片之间具有间隙。
优选地,所述弹性压片呈长条拱形结构。
优选地,所述连接器上设置有至少一个第一触点区域,所述DMD器件上对应设置至少一个第二触点区域,所述第一触点区域设置有多个第一触点,所述第二触点区域设置有多个与所述第一触点对应的第二触点,所述弹性压片的至少部分结构与所述第一触点区域对应,所述第一触点区域呈矩形,且所述矩形的长边方向与所述相对方向平行。
另一方面,本实用新型采用的技术方案如下:
一种电子设备,包括如上所述的DMD组件。
优选地,所述电子设备为投影仪或3D打印机。
优选地,所述电子设备为投影仪,所述基体为所述投影仪的光机外壳,所述光机外壳上嵌设有金属件,所述金属件内设置有螺纹孔,所述固定座通过螺钉与所述螺纹孔的配合固定于所述光机外壳。
本实用新型提供的DMD组件中,弹性压紧件不是紧固在固定座上的,而是通过安装件上的限位部限制在一定范围内可以活动,且至少一个孔槽结构沿两侧连接片的相对方向延伸,如此,相应的安装件的定位部可与孔槽结构发生相对滑动,从而使得弹性压紧件能够产生更大的形变量,进而对电路板提供更大的压紧力,提高电路板、连接器、DMD器件的接触可靠性,保证采用该DMD 组件的电子设备的使用性能。
本实用新型的其他有益效果,将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述,本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍,应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
以下将参照附图对根据本实用新型的优选实施方式进行描述。图中:
图1为连接片紧固于固定座的结构示意图;
图2为根据本实用新型的一种优选实施方式的DMD组件与光机外壳的爆炸图;
图3为根据本实用新型的一种优选实施方式的投影光机从散热结构一侧看的正视图;
图4为图3中A-A向在DMD组件与光机外壳配合处的剖视图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为根据本实用新型的一种优选实施方式的DMD组件中弹性压紧件的结构示意图;
图7为根据本实用新型的一种优选实施方式的DMD组件中安装件的结构示意图;
图8为根据本实用新型的一种优选实施方式的DMD组件中连接器的结构示意图。
图中:
1、压紧组件;11、固定座;12、弹性压紧件;121、连接片;1211、安装孔;1212、通槽;1213、条形结构;1214、延伸部;1215、限位结构;1216、加强结构;122、弹性压片;1221、压条;1222、连接条;123、间隙;2、电路板;3、连接器;31、第一触点;4、DMD器件;41、第二触点;5、安装件; 51、限位部;52、定位部;53、连接部;6、光机外壳;61、金属件;611、螺纹孔;7、散热结构;71、散热部;72、传热部;73、导热垫;8、密封结构。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请中所述的“外侧”和“内侧”是相对于电子设备本身而言的,靠近电子设备内部的一侧为内侧,远离电子设备内部的一侧为外侧。
如图2所示,本实用新型提出了一种DMD组件,设置在电子设备中,其包括由外向内设置的压紧组件1、电路板2、连接器3和DMD器件4,可以理解的是,此处所述的由外向内仅用于限定压紧组件1、电路板2、连接器3、 DMD器件4之间的位置关系,并不限定这四个结构是相邻设置,也即,压紧组件1与电路板2之间、电路板2与连接器3之间、连接器3与DMD器件4之间可以是相邻设置(即两者之间不设置其他结构),也可以在压紧组件1与电路板2之间和/或电路板2与连接器3之间和/或连接器3与DMD器件4之间设置其他的结构,例如可以设置密封结构8。
其中,压紧组件1包括固定座11和弹性压紧件12,弹性压紧件12包括相连的连接片121和弹性压片122,连接片121位于弹性压片122的相对两侧,连接片121通过安装件5安装于固定座11的内侧,固定座11固定于电子设备的基体上,例如,当电子设备为投影仪时,固定座11固定于投影仪的光机外壳6上。弹性压片122将电路板2和连接器3压紧于DMD器件4。具体地,连接器3上设置有第一触点区域,第一触点区域设置有多个第一触点31,DMD 器件4上设置有与第一触点区域对应的第二触点区域,第二触点区域设置有多个第二触点41,优选地,弹性压片122的至少部分结构与第一触点区域对应,使得第一触点31与第二触点41接触。
如图1所示,若将压紧组件1的连接片121紧固于固定座11,在完成装配后,连接片121的位置是固定的,不能移动,此时只能依靠压片本体的弹性形变产生弹力施加于电路板2上,再加上在连接片121上设置了限位结构 1215,也限制了压片在弹力方向上的形变量,图1所示的结构大大限制了压紧组件1产生的压紧力的大小。
针对这一问题,本申请中,两侧的连接片121上均设置有孔槽结构,每个孔槽结构对应设置一个安装件5,如图7所示,安装件5包括依次相连的限位部51、定位部52和连接部53,参照图4所示,安装件5的连接部53通过连接片121上的孔槽结构与固定座11紧固连接,具体地,连接部53由弹性压紧件12的内侧穿过对应的孔槽结构与固定座11紧固连接,定位部52与孔槽结构适配且定位部52的外端面抵靠在固定座11的内侧面,可以理解的是,此处的适配不局限于孔槽结构与定位部52的形状完全相同,也可以只是某些部分相同(后面有具体说明),限位部51将连接片121限位在限位部51和固定座 11之间,限位部51的外端面与固定座11的内侧面之间的距离大于连接片121 的厚度,至少一侧连接片121上的孔槽结构为长孔槽,该长孔槽沿弹性压片 122的长度方向延伸,此处所述的弹性压片122的长度方向与两侧连接片121 的相对方向一致,此处所述的相对方向即垂直于连接片121的相对的两个面的方向,也即图4和图5所示的C-C方向,弹性压片122沿该相对方向延伸。如此,使得安装件5的定位部52和连接片121通过该长孔槽可以相对移动,移动方向即为图4和图5所示的C-C方向,如此,当连接片121通过安装件5 安装于固定座11后,连接片121在长孔槽的延伸方向上是可以活动的,在将固定座11安装于基体例如光机外壳6上时,弹性压紧件12中的弹性压片122 直接或通过其他结构间接地压紧电路板2,在固定座11向光机外壳6逐渐靠拢的过程中,弹性压片122产生弹性形变,同时安装件5的定位部52相对长孔槽发生相对滑动,直至固定座11紧固于光机外壳6。由于定位部52可与长孔槽发生相对滑动,从而使得弹性压紧件12能够产生更大的形变量,进而对电路板2及连接器3提供更大的压紧力,提高电路板2、连接器3、DMD器件 4的接触可靠性,保证采用该DMD组件的电子设备例如投影仪、3D打印设备的可靠运行。
可以理解的是,此处所述的孔槽结构可以为孔也可以为槽,此处所述的孔即为壁面在周向上为封闭的结构,此处所述的槽即为壁面在周向上为非封闭的结构。两侧的孔槽结构可以为正对设置,也可以相互错开,即两个孔槽结构的中心连线可以与长孔槽的延伸方向平行,也可以与延伸方形成一定的角度。若中心连线与延伸方向平行,指的是前面所述的正对设置,若与延伸方向成一定的角度,则指的是前面所述的相互错开。
长孔槽例如可以为腰型孔,或者为形成在连接片上的通槽1212,通槽1212 贯通连接片121的一侧边沿,通槽1212的开口朝向所在的方向为相对方向。相较于腰型孔,通槽1212的加工更加的方便,但由于其贯通了连接片121的边沿,会影响弹性压紧件12的结构强度,针对这一问题,在一个优选的实施例中,如图6所示,连接片121在通槽1212位置的两侧形成有向连接片121 的内侧弯折或弯曲形成的加强结构1216。
为了避免在弹性压紧件12发生弹性形变时,加强结构1216与限位部51 发生干涉,进一步优选地,限位部51与加强结构1216之间在相对方向上的距离大于弹性压紧件12发生形变时连接片121的最大运动距离,如此,即使弹性压紧件12达到最大变形量,加强结构1216也不会与限位部51发生干涉,从而保证弹性压紧件12的形变量,进而保证弹性压紧件12产生足够的弹力。
为保证弹性压紧件12发生形变时连接片121的顺畅动作,避免孔槽结构与定位部52之间产生除形变方向之外的其他方向的力,优选地,两个孔槽结构相对设置,即,两个孔槽结构的中心连线与相对方向平行。
两个孔槽结构的具体形状不限,例如,两个孔槽结构均为腰型孔,腰型孔的宽度方向与定位部52的尺寸大致相同,即,宽度方向的尺寸可以与定位部 52相等或略大于定位部52的尺寸,如此,定位部52能够沿腰型孔的长度方向与腰型孔发生相对运动。再例如,两个孔槽结构均为形成在连接片121上的通槽1212,通槽1212的槽宽与定位部52的尺寸大致相同,如此,定位部52 能够沿通槽1212的开口朝向所在方向与通槽1212发生相对运动。
上述的设置两个腰型孔或者两个通槽的实施例中,由于两个位置均能够发生相对运动,可能会造成弹性压紧件的位置偏移,为解决这一问题,在一个优选的实施例中,其中一个孔为与定位部形状相同的孔,另一个孔为腰型孔,且腰型孔的宽度方向与定位部的尺寸大致相同,即,宽度方向的尺寸可以与定位部52相等或略大于定位部52的尺寸,如此,一侧的定位部52与形状相同的孔配合,位置是确定的,而另一侧的定位部52与腰型孔配合,可以发生相对运动,这样,通过一侧的定位部52与形状相同的孔的配合能够保证弹性压紧件12在一个确定的位置。在另一个优选的实施例中,如图6所示,两个孔槽结构包括安装孔1211和通槽1212,安装孔1211与相应的定位部52形状相同,通槽1212的槽宽与定位部52的尺寸大致相同,通过安装孔1211与相应的定位部52配合来使得弹性压紧件12一侧的位置固定,通槽1212与其相应的定位部52能够发生相对运动,以获得弹性压紧件12的大形变量,进而得到较大的弹力以将电路板2、连接器3、DMD器件4压紧。
为了保证连接可靠性,优选地,固定座11的四角位置分别通过紧固件例如螺钉固定于基体例如光机外壳6上,为了方便加工成型,光机外壳6优选为注塑件,通常情况下,可直接在光机外壳6上形成螺纹孔611,螺钉与光机外壳6上的螺纹孔611螺纹配合。但在本申请中,由于弹性压紧件12能够产生更大的弹力,因此螺钉与螺纹孔611之间的作用力较大,再加上光机外壳6为注塑件,而光机在调试和维修时需要进行频繁的拆装,螺纹孔611的螺纹结构极容易破坏而导致失效,造成整个光机外壳6的更换,针对这一问题,在一个优选的实施例中,光机外壳6的四角位置嵌设有金属件61,螺纹孔611设置在金属件61中,这样,一方面能够提高结构强度,提高螺纹结构的使用寿命,另一方面即使螺纹结构失效,仅更换金属件61即可,而无需更换整个光机外壳6。
安装件5可以为任意能够达到上述效果的结构,例如,安装件5的限位部 51可以为立方体结构、圆柱结构、椭圆柱结构等,定位部52也可以为立方体结构、圆柱结构、椭圆柱结构等,连接部53可以通过卡接、铆接、螺纹连接等方式与固定座11连接,为了提高连接可靠性,优选地,连接部53通过螺纹连接的方式与固定座11固定连接。为了方便加工,进一步优选地,安装件5 设置为螺钉,所述螺钉包括螺钉头和螺钉柱,所述螺钉头构成所述限位部51,所述螺钉柱构成所述连接部53,所述螺钉柱的外侧面沿径向向外突出形成所述定位部52,定位部52可以与螺钉柱、螺钉头形成为一体结构,例如通过机加工方式或者模具成型方式形成一体结构,为方便加工,进一步优选地,如图 7所示,螺钉柱呈阶梯轴,阶梯轴的大径段与螺钉头相连,小径段的外侧设置螺纹结构,如此,阶梯轴的大径段构成定位部52,小径段构成连接部53。当然,可以理解的是,也可以是使用标准的螺钉件,定位部52通过粘接、焊接等方式固定于标准的螺钉件上。
弹性压紧件12可以为任意能够通过弹性压片122的弹性形变对电路板2 和连接器3提供弹力的结构,为保证结构的可靠性以及方便加工,优选地,如图所示,弹性压紧件包括两个相对设置的连接片和两个相对设置的弹性压片,两个连接片121和两个弹性压片122交替首尾相连围成方形,即,两条连接片 121相对设置,两条连接片121的两端分别与两条弹性压片122的两端相连,设置在其中一个连接片121上的孔槽结构为安装孔1211,设置在另一个连接片121上的孔槽结构为通槽1212,通槽1212的开口朝向对侧的连接片121,进一步优选地,通槽1212的中心与安装孔1211的中心连线与形变方向平行。这样设置也方便散热结构7的传热部72穿过弹性压紧件12及其他结构以与 DMD器件4接触。
优选地,弹性压片122呈拱形,可以理解的是,此处的拱形指的是大致中部凸出两端向连接片121弯折或弯曲形成的形状,例如可以为圆弧形、等腰梯形等,将弹性压片122设置为拱形可以减少受力面积,在力不变的情况下增大压强,从而使得电路板2、连接器3、DMD器件4的贴合更加紧密。
进一步优选地,弹性压片122包括中部的压条1221和分别与压条1221 的两端相连的连接条1222,压条1221呈直形结构,便于与电路板2配合,连接条1222呈弯曲结构且与压条1221之间平滑过渡连接,这种结构一方面能够使得弹性压片122更好地将电路板2、连接器3、DMD器件4压紧,另一方面也能够保证结构强度,延长使用寿命,从而提高整体结构的可靠性。
进一步优选地,如图8所示,连接器3上设置有两个第一触点区域,DMD 器件则对应设置两个第二触点区域,两个弹性压片122分别与两个第一触点区域位置对应,如此,使得弹性压片更好的作用于触点,使得连接器与电路板的接触更加精准和稳定,以保证采用该DMD组件的投影设备的投影效果。第一触点区域设置为矩形区域,多个第一触点31在矩形区域内呈矩阵式排列,矩形区域的长边与压条1221的延伸方向一致,同时与长孔槽的延伸方向一致,且长边的尺寸小于压条1221的长度,压条1221的宽度大于矩形区域的宽度,如此,保证弹性压片122发生形变也不会影响其对矩形区域的压紧效果。
为了提高连接片121的安装结构可靠性以及保证弹性压片122发生较大形变仍然能够保证定位部52与孔槽结构的配合,优选地,连接片121包括条形结构1213以及由条形结构1213向对侧的连接片121延伸形成的延伸部1214,通过延伸部1214来加大孔槽结构能够与定位部52配合的区域。
进一步优选地,如图6所示,延伸部1214和与其相邻的弹性压片122之间具有间隙123,即弹性压片122只与连接片121中的条形结构1213相连,不与延伸部1214相连,如此,能够有效增加弹性压片122的弹性变形,从而使得弹性压片122能够提供更大的弹力以将电路板2、连接器3、DMD器件4 压紧。
为了实现DMD组件主要是DMD器件4的散热,DMD组件还包括散热结构7,散热结构7包括相连的散热部71和传热部72,为了达到更好的散热效果,散热部71需要设置在外侧,因此需要通过传热部72将内侧的DMD器件4的热量传递至散热部71进行散热,具体地,固定座11、电路板2、连接器3上均设置有供传热部72穿过的过孔,传热部72一端与散热部71相连,另一端穿过固定座11、弹性压紧件12、电路板2、连接器3通过导热垫73与 DMD器件4接触,如此,DMD器件4的热量可依次经导热垫73、传热部72 传递至散热部71进行散热。散热部71通过紧固件固定于固定座11的外侧,在调整电路板2与连接器3的对位以及连接器3与DMD器件4的对位时,散热结构7、弹性压紧件12、固定座11这三个结构作为一个整体进行调整,大大提高了装配效率,另外,由于散热结构7和弹性压紧件12与固定座11装配好后就不再拆开,相互之间的位置是确定的,不会再累积安装误差,从而能够保证安装精度,减少拆装的次数。
本申请还提供了一种电子设备,包括上述的DMD组件,电子设备可以为任意需要利用DMD器件进行光学成像的设备,例如,电子设备可以为投影、 3D打印机等。
在如图2所示的实施例中,电子设备为投影仪,投影仪的光机外壳6上设置有容置槽,DMD器件4设置于容置槽内,固定座11固定于光机外壳6上,从而使得固定座11内侧的弹性压片122将电路板2和连接器3压紧于DMD 器件4。
本领域的技术人员能够理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (12)
1.一种DMD组件,设置于电子设备中,包括由外向内设置的压紧组件(1)、电路板(2)、连接器(3)和DMD器件(4),所述压紧组件(1)包括固定座(11)和弹性压紧件(12),所述固定座(11)固定于所述电子设备的基体上,所述弹性压紧件(12)位于所述固定座(11)的内侧并固定于所述固定座(11),所述弹性压紧件(12)包括弹性压片(122)和位于所述弹性压片(122)相对两侧的连接片(121),所述连接片(121)通过安装件(5)安装于所述固定座(11),所述弹性压片(122)将所述电路板(2)和所述连接器(3)压紧于所述DMD器件,其特征在于,
两侧的所述连接片(121)上均设置有孔槽结构,每个所述孔槽结构对应安装有一个所述安装件(5);
所述安装件(5)包括依次相连的限位部(51)、定位部(52)和连接部(53),所述连接部(53)由所述弹性压紧件(12)的内侧穿过对应的孔槽结构与所述固定座(11)紧固连接,所述定位部(52)与所述孔槽结构适配,且所述定位部(52)的外端面抵靠在所述固定座(11)的内侧面,所述连接片(121)位于所述限位部(51)和所述固定座(11)之间,且所述限位部(51)的外端面与所述固定座(11)的内侧面之间的距离大于所述连接片(121)的厚度;
在至少一侧的所述连接片(121)上的所述孔槽结构在所述弹性压片(122)的长度方向上延伸形成长孔槽,所述弹性压片(122)的长度方向与所述两侧的连接片(121)的相对方向一致。
2.根据权利要求1所述的DMD组件,其特征在于,所述孔槽结构包括形成在所述连接片上的通槽,所述通槽贯通所述连接片(121)的一侧边沿,以使得所述通槽的槽壁能够沿对应的所述安装件(5)的所述定位部(52)上滑动。
3.根据权利要求2所述的DMD组件,其特征在于,所述连接片(121)在所述通槽位置的两侧形成有向所述连接片(121)的内侧弯折或弯曲形成的加强结构(1216)。
4.根据权利要求3所述的DMD组件,其特征在于,所述限位部(51)与所述加强结构(1216)之间在所述两侧连接片的相对方向上的距离大于所述弹性压紧件(12)发生形变时所述连接片在所述相对方向上的最大运动距离。
5.根据权利要求1至4任一项所述的DMD组件,其特征在于,所述安装件(5)为螺钉,所述螺钉包括螺钉头和螺钉柱,所述螺钉头构成所述限位部(51),所述螺钉柱构成所述连接部(53),所述螺钉柱的外侧面沿径向向外突出形成所述定位部(52)。
6.根据权利要求2至4任一项所述的DMD组件,其特征在于,所述弹性压紧件(12)包括两个相对设置的连接片(121)和两个相对设置的弹性压片(122),两个所述连接片(121)和两个所述弹性压片(122)交替首尾相连围成方形,设置在其中一个连接片(121)上的所述孔槽结构为安装孔(1211),设置在另一个连接片(121)上的所述孔槽结构为所述通槽(1212),所述通槽的开口朝向对侧的连接片。
7.根据权利要求6所述的DMD组件,其特征在于,所述连接片(121)包括条形结构(1213)以及由所述条形结构(1213)向对侧的连接片延伸形成的延伸部(1214),所述延伸部(1214)和与其相邻的弹性压片(122)之间具有间隙。
8.根据权利要求6所述的DMD组件,其特征在于,所述弹性压片(122)呈长条拱形结构。
9.根据权利要求1-4任一项所述的DMD组件,其特征在于,所述连接器(3)上设置有至少一个第一触点区域,所述DMD器件上对应设置至少一个第二触点区域,所述第一触点区域设置有多个第一触点(31),所述第二触点区域设置有多个与所述第一触点(31)对应的第二触点(41),所述弹性压片(122)的至少部分结构与所述第一触点区域对应,所述第一触点区域呈矩形,且所述矩形的长边方向与所述相对方向平行。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的DMD组件。
11.根据权利要求10所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备为投影仪或3D打印机。
12.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备为投影仪,所述基体为所述投影仪的光机外壳,所述光机外壳上嵌设有金属件,所述金属件内设置有螺纹孔,所述固定座通过螺钉与所述螺纹孔的配合固定于所述光机外壳。
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