CN219897330U - 一种管道过滤器 - Google Patents

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李军林
沈光方
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Abstract

本实用新型公开了一种管道过滤器,包括:过滤器本体,所述过滤器本体上端安装有连接沿边,所述过滤器本体上端安装有封盖,所述过滤器本体左右两端还安装有连接法兰;定位机构,安装在连接沿边上,用于封盖的定位;插装机构,安装在过滤器本体内,用于固定过滤板本体;密封机构,安装在连接沿边和封盖之间,用于提高装置的密封性,本实用新型结构合理,方便过滤板本体的插装,从而实现杂质的清理,同时,该装置能够有效提高过滤效率,更好的满足使用需求。

Description

一种管道过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种管道过滤器。
背景技术
管道过滤器是一种安装在输送介质管道上,用于过滤输送介质中杂质颗粒的小型过滤设备。现有管道过滤器一般包括有筒体、过滤板、进口和出口;所述过滤板位于筒体内,输送介质管道中的介质从过滤器的进口进入筒体内,经过滤板过滤后的纯化介质经过过滤器的出口进入下一设备中。
而现有的管道过滤器一般在管道连接的地方放置一个过滤网,这种过滤装置只能过滤一小部分杂质,该方式设置过滤网,由于水压或者气压作用,过滤网经常会脱落,影响过滤效果。为了解决上述问题,中国实用新型专利(授权公告号:CN210674416U;授权公告日:2020.06.05)公开了一种管道过滤器,该装置通过管道连接件上的螺丝和螺孔实现与其他传输管道的固定,拆卸和安装方便,而且过滤器通过螺纹连接,安装稳固。
然而,过滤器内的滤板在使用一段时间后,滤孔会被杂质堵塞,过滤效率降低,该装置需要将整体全部拆卸下来才能进行清理过滤器内的杂质,操作较为繁琐,并且过滤效果有限,不能很好的满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管道过滤器,包括:过滤器本体,所述过滤器本体上端安装有连接沿边,所述过滤器本体上端安装有封盖,所述过滤器本体左右两端还安装有连接法兰;定位机构,安装在连接沿边上,用于封盖的定位;插装机构,安装在过滤器本体内,用于固定过滤板本体;密封机构,安装在连接沿边和封盖之间,用于提高装置的密封性。
优选的,所述定位机构包括连接沿边上端四周位置开设的定位槽,所述封盖下端对应位置固定有定位插块,所述定位插块外侧还固定有定位凸起。通过设置定位机构,方便封盖的固定。
优选的,所述封盖和连接沿边对应位置开设有多组用于穿设连接螺栓的通孔,所述封盖和连接沿边通过连接螺栓固定连接。
优选的,所述插装机构包括过滤器本体内部分布开设的多组插装槽,所述插装槽上端还设置有插装倒角,所述封盖下端还安装有插装压板。通过设置插装机构,便于固定过滤板本体。
优选的,所述密封机构包括连接沿边上端开设的密封槽,所述插装压板外侧还套装有密封圈,所述密封圈与密封槽相适配。通过设置密封机构,能够提高连接沿边和封盖之间的密封性。
优选的,所述过滤板本体包括弧形过滤板,所述弧形过滤板的前后两侧均安装有固定沿边,所述固定沿边插装在插装槽内,所述过滤板本体下端设置有固定倒角。通过设置弧形过滤板,能够增大过滤面积,提高过滤效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.通过插装槽配合固定沿边初步固定弧形过滤板,随后通过封盖下端的插装压板将弧形过滤板压住,即可实现弧形过滤板的固定,方便单独拆卸过滤板本体清理杂质。
2.通过设置弧形过滤板,能够提高过滤板与输送介质的接触面积,从而提高过滤效率,同时配合多组弧形过滤板,能够提高装置的过滤效果。本实用新型结构合理,方便过滤板本体的插装,从而实现杂质的清理,同时,该装置能够有效提高过滤效率,更好的满足使用需求。
附图说明
图1为一种管道过滤器的第一视角立体结构示意图;
图2为一种管道过滤器的第二视角立体结构示意图;
图3为一种管道过滤器的隐藏封盖后立体结构示意图;
图4为一种管道过滤器的过滤板立体结构示意图;
图5为一种管道过滤器的封盖位置立体结构示意图。
图中:1-过滤器本体,11-连接沿边,12-封盖,13-连接螺栓,14-连接法兰,15-通孔,2-定位机构,21-定位槽,22-定位插块,23-定位凸起,3-插装机构,31-插装槽,32-插装倒角,33-插装压板,4-过滤板本体,41-固定沿边,42-弧形过滤板,43-固定倒角,5-密封机构,51-密封槽,52-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1~5,一种管道过滤器,包括:过滤器本体1,所述过滤器本体1上端安装有连接沿边11,所述过滤器本体1上端安装有封盖12,所述过滤器本体1左右两端还安装有连接法兰14;定位机构2,安装在连接沿边11上,用于封盖12的定位;插装机构3,安装在过滤器本体1内,用于固定过滤板本体4;密封机构5,安装在连接沿边11和封盖12之间,用于提高装置的密封性,所述封盖12和连接沿边11对应位置开设有多组用于穿设连接螺栓13的通孔15,所述封盖12和连接沿边11通过连接螺栓13固定连接。
本实用新型的工作原理:使用前,通过两侧的连接法兰14将过滤器本体1固定在输送管道上,随后通过插装机构3固定过滤板本体4,然后通过定位机构2完成封盖的固定,与此同时,通过连接螺栓13完成连接沿边11和封盖12的固定,并通过密封机构5实现连接沿边11和封盖12之间的密封。
其中,所述插装机构3包括过滤器本体1内部分布开设的多组插装槽31,所述插装槽31上端还设置有插装倒角32,所述封盖12下端还安装有插装压板33,所述过滤板本体4包括中间位置的弧形过滤板42,所述弧形过滤板42的前后两侧均安装有固定沿边41,所述固定沿边41插装在插装槽31内,所述过滤板本体4下端设置有固定倒角32,在本实施例中,过滤板本体4设置有多组,能够有效提高装置的过滤效果。
使用前,将弧形过滤板42两侧的固定沿边41对准插装槽31,随后向下按压弧形过滤板42即可完成过滤板本体4的安装,然后固定封盖12,通过封盖12的插装压板12将过滤板本体4压住,实现过滤板本体4的进一步固定。通过插装设置的过滤板本体4配合可拆卸的封盖12,便于拆卸过滤板本体4进行清理,操作简单方便。
其中,所述定位机构2包括连接沿边11上端四周位置开设的定位槽21,所述封盖12下端对应位置固定有定位插块22,所述定位插块22外侧还固定有定位凸起23。在本实施例中,定位插块22下端设置有倒角,方便定位插块22插入定位槽21内。
安装时,将定位插块22对准定位槽21,随后将封盖12下压,此时,定位插块22向内侧弯曲,从而使定位凸起23顺利插入定位槽21内,待定位插块22完全插入后,定位插块22复原,使定位凸起23卡在连接沿边11下方,防止封盖12的脱落,使封盖12和连接沿边11上的通孔15对准,方便连接螺栓13的固定。拆卸时,只需将定位凸起23向内侧挤压,即可将封盖12取下。
其中,所述密封机构5包括连接沿边11上端开设的密封槽51,所述插装压板33外侧还套装有密封圈52,所述密封圈52与密封槽51相适配。
随着封盖12的固定,密封圈52插入密封槽51内,并被挤压,使密封圈52与封盖12以及连接沿边11贴合,从而提高封盖12与连接沿边11之间的密封效果。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种管道过滤器,其特征在于,包括:
过滤器本体(1),所述过滤器本体(1)上端安装有连接沿边(11),所述过滤器本体(1)上端安装有封盖(12),所述过滤器本体(1)左右两端还安装有连接法兰(14);
定位机构(2),安装在连接沿边(11)上,用于封盖(12)的定位;
插装机构(3),安装在过滤器本体(1)内,用于固定过滤板本体(4);
密封机构(5),安装在连接沿边(11)和封盖(12)之间,用于提高装置的密封性。
2.根据权利要求1所述的一种管道过滤器,其特征在于:所述定位机构(2)包括连接沿边(11)上端四周位置开设的定位槽(21),所述封盖(12)下端对应位置固定有定位插块(22),所述定位插块(22)外侧还固定有定位凸起(23)。
3.根据权利要求2所述的一种管道过滤器,其特征在于:所述封盖(12)和连接沿边(11)对应位置开设有多组用于穿设连接螺栓(13)的通孔(15),所述封盖(12)和连接沿边(11)通过连接螺栓(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道过滤器,其特征在于:所述插装机构(3)包括过滤器本体(1)内部分布开设的多组插装槽(31),所述插装槽(31)上端还设置有插装倒角(32),所述封盖(12)下端还安装有插装压板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种管道过滤器,其特征在于:所述密封机构(5)包括连接沿边(11)上端开设的密封槽(51),所述插装压板(33)外侧还套装有密封圈(52),所述密封圈(52)与密封槽(51)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种管道过滤器,其特征在于:所述过滤板本体(4)包括中间位置的弧形过滤板(42),所述弧形过滤板(42)的前后两侧均安装有固定沿边(41),所述固定沿边(41)插装在插装槽(31)内,所述过滤板本体(4)下端设置有固定倒角(32)。
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