CN219836257U - 板式初效空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板式初效空气过滤器，包括进风管道、外框和固定于外框内的滤材，进风管道的侧壁上开设有插口，插口内插合适配有与外框的一端固定的连接板，进风管道的内侧壁上设置有四组密封组件，四组密封组件两两一组，相同一组密封组件分别位于插口的一端两侧；本实用新型通过将外框插入到进风管道内部，同时将连接板插入到插口内，从而直接将外框和滤材安装到进风管道内部进行使用，通过密封组件对外框与进风管道内壁之间的配合间隙进行封堵，从而确保外框的安装密封性，当需要更换外框内的滤材时，外拉外框，直接将外框和滤材从进风管道内部拆出进行更换滤材，有效提高了外框和滤材的装拆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤器技术领域，尤其是涉及板式初效空气过滤器。
背景技术
空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使得气体得以净化的设备，它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净厂房的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度；空气初效过滤器起到对新风或回风空气进行初级过滤，去除空气中一定粒度的灰尘，减轻二次过滤或精细过滤的浮尘污染。
空气初效过滤器通常采用无纺布或复合纤维作为初效滤尘材料，并采用铝合金框作为外框制作而成；传统的板式空气初效过滤器一般通过多个紧固螺丝进行固定安装在进出风口处，当需要更换维护时，需要反复拆装多个螺丝进行拆装，拆装较为麻烦，安装效率不够高，不便于后期维护，且一般通过密封胶圈进行密封安装，在反复装拆后其密封性容易降低。
因此，有必要提供板式初效空气过滤器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供板式初效空气过滤器，以解决上述背景技术中现有的板式空气初效过滤器拆装不便，安装效率较低，不便于后期维护和在反复装拆后其密封性容易降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：板式初效空气过滤器，包括进风管道、外框和固定于外框内的滤材，所述进风管道的侧壁上开设有插口，所述插口内插合适配有与外框的一端固定的连接板，所述进风管道的内侧壁上设置有四组密封组件，四组所述密封组件两两一组，相同一组所述密封组件分别位于插口的一端两侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述密封组件包括与进风管道内侧壁固定且位于插口的一端两侧的固定板，所述固定板的一侧设置有底端侧面与进风管道内侧壁贴合滑动的压板，所述压板和固定板之间固定有多个呈等距分布的弹簧，所述压板远离弹簧的侧面上贴合固定有第一橡胶垫。
作为本实用新型的进一步方案，所述进风管道上远离插口的内侧壁上开设有与插口位置对齐的凹槽，所述凹槽的侧面上贴合固定有两个呈对称分布的第二橡胶垫。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接板上远离外框的一端固定有拉手，所述拉手位于连接板的中间位置。
作为本实用新型的进一步方案，所述插口上与连接板插合配合的侧面上贴合固定有第三橡胶垫。
作为本实用新型的进一步方案，所述拉手的表面上贴合套设有橡胶套，所述固定板与压板相互平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将外框插入到进风管道内部，同时将连接板插入到插口内，从而直接将外框和滤材安装到进风管道内部进行使用，通过密封组件对外框与进风管道内壁之间的配合间隙进行封堵，从而确保外框的安装密封性，反复装拆后密封性较高，当需要更换外框内的滤材时，外拉外框，直接将外框和滤材从进风管道内部拆出进行更换滤材，装拆便捷，有效提高了外框和滤材的装拆效率，减少了安装工作量和方便后期的维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的凹槽局部结构示意图；
图4为本实用新型的外框局部结构示意图；
图5为本实用新型的进风管道内部结构示意图；
图6为图5中B处结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、密封组件；101、压板；102、第一橡胶垫；103、弹簧；104、固定板；2、外框；3、进风管道；4、滤材；5、连接板；6、拉手；7、橡胶套；8、插口；9、凹槽；10、第二橡胶垫；11、第三橡胶垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-6，本实用新型提供板式初效空气过滤器，包括进风管道3、外框2和固定于外框2内的滤材4，所述进风管道3的侧壁上开设有插口8，所述插口8内插合适配有与外框2的一端固定的连接板5，所述进风管道3的内侧壁上设置有四组密封组件1，四组所述密封组件1两两一组，相同一组所述密封组件1分别位于插口8的一端两侧；通过将外框2插入到进风管道3内部，同时将连接板5插入到插口8内，从而直接将外框2和滤材4安装到进风管道3内部进行使用，外框2可采用铁或铝合金制作，滤材4由耐湿性人造丝滤材制成，滤材4呈v字型，为气流提供过滤面积且滤材4可清洗，重复使用，经济节约成本，通过滤材4对进入进风管道3内部的空气进行初步过滤，滤除拦截空气中≥5.0μm颗粒，通过密封组件1对外框2与进风管道3内壁之间的配合间隙进行封堵，从而确保外框2的安装密封性，当需要更换外框2内的滤材4时，外拉外框2，直接将外框2和滤材4从进风管道3内部拆出进行更换滤材4，装拆便捷，有效提高了外框2和滤材4的装拆效率，减少了安装工作量和方便后期的维护。
进一步地如图1、图3和图6所示，值得具体说明的是，所述密封组件1包括与进风管道3内侧壁固定且位于插口8的一端两侧的固定板104，所述固定板104的一侧设置有底端侧面与进风管道3内侧壁贴合滑动的压板101，所述压板101和固定板104之间固定有多个呈等距分布的弹簧103，所述压板101远离弹簧103的侧面上贴合固定有第一橡胶垫102；通过将外框2插入到进风管道3内部，同时将连接板5插入到插口8内，通过多个弹簧103推动压板101紧压贴合在外框2顶端和底端外侧壁上，从而通过第一橡胶垫102对外框2与进风管道3内壁之间的配合间隙进行封堵，从而确保外框2的安装密封性。
进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，所述进风管道3上远离插口8的内侧壁上开设有与插口8位置对齐的凹槽9，所述凹槽9的侧面上贴合固定有两个呈对称分布的第二橡胶垫10；具体工作时，将外框2远离连接板5的一端插入到凹槽9内，通过两个第二橡胶垫10对外框2的端部在凹槽9内密封，提高外框2的端部密封性。
进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，所述插口8上与连接板5插合配合的侧面上贴合固定有第三橡胶垫11；具体工作时，设置的两个第三橡胶垫11确保连接板5装配在插口8内的密封性。
本方案具备以下工作过程：通过将外框2插入到进风管道3内部，同时将连接板5插入到插口8内，从而直接将外框2和滤材4安装到进风管道3内部进行使用，外框2可采用铁或铝合金制作，滤材4由耐湿性人造丝滤材制成，滤材4呈v字型，为气流提供过滤面积且滤材4可清洗，重复使用，经济节约成本，通过滤材4对进入进风管道3内部的空气进行初步过滤，滤除拦截空气中≥5.0μm颗粒，通过将外框2插入到进风管道3内部，同时将连接板5插入到插口8内，通过多个弹簧103推动压板101紧压贴合在外框2顶端和底端外侧壁上，从而通过第一橡胶垫102对外框2与进风管道3内壁之间的配合间隙进行密封，外框2远离连接板5的一端插入到凹槽9内，通过两个第二橡胶垫10对外框2的端部在凹槽9内密封，第三橡胶垫11对连接板5在插口8内进行密封，从而使得外框2在进风管道3内得到完全密封，通过外拉外框2，直接将外框2和滤材4从进风管道3内部拆出进行更换滤材4。
进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，所述连接板5上远离外框2的一端固定有拉手6，所述拉手6位于连接板5的中间位置；具体工作时，设置的拉手6方便人手握持将外框2和滤材4从进风管道3内部拉出进行更换滤材4，方便操作。
进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，所述拉手6的表面上贴合套设有橡胶套7，所述固定板104与压板101相互平行设置。
综上：通过将外框2插入到进风管道3内部，同时将连接板5插入到插口8内，从而直接将外框2和滤材4安装到进风管道3内部进行使用，通过密封组件1对外框2与进风管道3内壁之间的配合间隙进行封堵，从而确保外框2的安装密封性，通过外拉外框2，直接将外框2和滤材4从进风管道3内部拆出进行更换滤材4，装拆便捷，有效提高了外框2和滤材4的装拆效率，减少了安装工作量和方便后期的维护。
Claims (6)
1.板式初效空气过滤器，包括进风管道、外框和固定于外框内的滤材，其特征在于，所述进风管道的侧壁上开设有插口，所述插口内插合适配有与外框的一端固定的连接板，所述进风管道的内侧壁上设置有四组密封组件，四组所述密封组件两两一组，相同一组所述密封组件分别位于插口的一端两侧。
2.根据权利要求1所述的板式初效空气过滤器，其特征在于，所述密封组件包括与进风管道内侧壁固定且位于插口的一端两侧的固定板，所述固定板的一侧设置有底端侧面与进风管道内侧壁贴合滑动的压板，所述压板和固定板之间固定有多个呈等距分布的弹簧，所述压板远离弹簧的侧面上贴合固定有第一橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的板式初效空气过滤器，其特征在于，所述进风管道上远离插口的内侧壁上开设有与插口位置对齐的凹槽，所述凹槽的侧面上贴合固定有两个呈对称分布的第二橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的板式初效空气过滤器，其特征在于，所述连接板上远离外框的一端固定有拉手，所述拉手位于连接板的中间位置。
5.根据权利要求4所述的板式初效空气过滤器，其特征在于，所述插口上与连接板插合配合的侧面上贴合固定有第三橡胶垫。
6.根据权利要求4所述的板式初效空气过滤器，其特征在于，所述拉手的表面上贴合套设有橡胶套，所述固定板与压板相互平行设置。
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