CN219922446U - 一种环保型烟气除尘用滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型烟气除尘用滤芯结构，应用在滤芯结构领域，包括壳体，所述壳体的内部焊接有隔板，所述壳体的顶部和底部分别栓接有两个顶盖和底盖，所述壳体的内部分别放置有两个海绵过滤层和活性炭过滤层，所述壳体的一侧分别连通有两个出风管和一个U形管，所述U形管的表面贯穿安装有进风管，所述U形管的表面安装有两个阀门，所述壳体的一侧设置有固定框，所述固定框的内部设置有与壳体焊接的连接板；能够便于对结构进行快捷拆装，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高，同时能够具备双腔式替换使用功能，可在不对出烟口封闭的情况下对内部滤芯进行清理，达到了对烟气不间断净化的作用。

Description

一种环保型烟气除尘用滤芯结构

技术领域

本实用新型涉及滤芯结构领域，特别涉及一种环保型烟气除尘用滤芯结构。

背景技术

滤芯结构是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯结构主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，通过滤芯结构可以对加工设备运行时排气口处排出的烟气进行净化，对周围的环境进行保护。

目前，公告号为CN206715551U的中国实用新型，公开了一种环保型烟气除尘用滤芯结构，包括透明滤芯壳体和反冲洗管，所述透明滤芯壳体两端分别设有上密封塞和下密封塞，所述透明滤芯壳体内自上而下依次填充有第一海绵层、第二海绵层和第三海绵层，所述透明滤芯壳体上侧连接出气管，所述透明滤芯壳体下侧连接进气管，所述第一海绵层与上密封塞之间的透明滤芯壳体内安装有上盖板，上盖板上均匀开设有若干进液孔，上盖板上方的上密封塞上连接有反冲洗管，所述一种环保型烟气除尘用滤芯结构，分层设计无需整体更换，仅需更换堵塞严重的海绵层，降低除尘成本，有效对烟气中的灰尘有效滤除，有效实现滤芯结构的清洗，延长其使用寿命。

现有的滤芯结构虽然过滤效果良好，运行稳定，但是在实际使用过程中还存在其他问题，如不具备双腔式替换使用功能，如果结构内部为单腔式过滤的话，在对滤芯取出清理时会使生产设备排出的烟气直接排出到外界，因此不得不对设备进行停机作业，待滤芯清理并安装后才能恢复作业，灵活性较差，而且不便于对结构进行拆装，当结构管路发生损坏时，需要先将结构从设备上拆除才能将管路取下，而结构是通过螺丝悬空固定在设备上的，因此在拆装时都需借助工具的协助，降低了工作人员的检修效率，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种环保型烟气除尘用滤芯结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其优点是能够具备双腔式替换使用功能而且能够便于对结构进行快捷拆装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型烟气除尘用滤芯结构，包括壳体，所述壳体的内部焊接有隔板，所述壳体的顶部和底部分别栓接有两个顶盖和底盖，所述壳体的内部分别放置有两个海绵过滤层和活性炭过滤层，所述壳体的一侧分别连通有两个出风管和一个U形管，所述U形管的表面贯穿安装有进风管，所述U形管的表面安装有两个阀门，所述壳体的一侧设置有固定框，所述固定框的内部设置有与壳体焊接的连接板，所述连接板的正面和背面均卡接有卡板，所述卡板的另一侧和固定框之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧。

采用上述技术方案，能够便于对结构进行快捷拆装，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高，同时能够具备双腔式替换使用功能，可在不对出烟口封闭的情况下对内部滤芯进行清理，达到了对烟气不间断净化的作用。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部并位于海绵过滤层的下方焊接有两个空心搁置板，所述壳体的内部并位于活性炭过滤层的上方设置有两个空心压板，所述空心压板的顶部和顶盖之间焊接有连接杆。

采用上述技术方案，通过空心搁置板、空心压板和连接杆的设置，能够对海绵过滤层和活性炭过滤层进行限位，防止海绵过滤层和活性炭过滤层在安装后出现上下移位的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卡板的另一侧和固定框之间安装有伸缩杆。

采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，能够对卡板进行限位，防止卡板在前后移动的过程中出现倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述卡板的另一侧焊接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿至固定框的外部并焊接有拉板。

采用上述技术方案，通过固定杆和拉板的设置，能够便于工作人员对卡板向外拉出。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的顶部和底部均焊接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔。

采用上述技术方案，通过安装板和安装孔的设置，能够便于将固定框固定在加工设备上，减少了临时打孔的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述壳体、隔板、顶盖和底盖的表面均涂覆有防腐涂料。

采用上述技术方案，通过防腐涂料的设置，能够延长壳体、隔板、顶盖和底盖的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述限位弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。

采用上述技术方案，限位弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过先用螺丝将固定框固定在设备外壳上，固定框在固定后将进风管的另一端与设备排气口相连接，然后用手抓住拉板向外拉动，拉板在向外拉动时会通过固定杆的固定下带动卡板向外移动，当拉板外拉到底后将壳体背面的连接板插入到固定框中，最后将抓住拉板的手部松开，拉动力度消失后限位弹簧会带动卡板复位并卡在连接板前后两侧的卡槽中，能够便于对结构进行快捷拆装，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高；

2.本实用新型通过在正常使用时一个阀门处于开启状态，另一个阀门处于关闭状态，设备排出的烟气会通过进风管和U形管上流通一端送入到壳体中，送入到壳体中的烟尘会向上经过海绵过滤层和活性炭过滤层的过滤下从出风管处排出，当需要对滤芯清理时将两个阀门的状态对调，然后打开壳体上方对应的顶盖，最后将对应的海绵过滤层和活性炭过滤层取出即可，能够具备双腔式替换使用功能，可在不对出烟口封闭的情况下对内部滤芯进行清理，达到了对烟气不间断净化的作用。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构正面剖视图；

图3是本实用新型结构右侧剖视图；

图4是本实用新型结构俯视放大剖视图。

附图标记：1、壳体；2、隔板；3、顶盖；4、底盖；5、海绵过滤层；6、活性炭过滤层；7、出风管；8、U形管；9、进风管；10、阀门；11、固定框；12、连接板；13、卡板；14、限位弹簧；15、空心搁置板；16、空心压板；17、连接杆；18、伸缩杆；19、固定杆；20、拉板；21、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种环保型烟气除尘用滤芯结构，包括壳体1，壳体1的内部焊接有隔板2，壳体1的顶部和底部分别栓接有两个顶盖3和底盖4，壳体1的内部分别放置有两个海绵过滤层5和活性炭过滤层6，壳体1的一侧分别连通有两个出风管7和一个U形管8，U形管8的表面贯穿安装有进风管9，U形管8的表面安装有两个阀门10，通过在正常使用时一个阀门10处于开启状态，另一个阀门10处于关闭状态，设备排出的烟气会通过进风管9和U形管8上流通一端送入到壳体1中，送入到壳体1中的烟尘会向上经过海绵过滤层5和活性炭过滤层6的过滤下从出风管7处排出，当需要对滤芯清理时将两个阀门10的状态对调，然后打开壳体1上方对应的顶盖3，最后将对应的海绵过滤层5和活性炭过滤层6取出即可，能够具备双腔式替换使用功能，可在不对出烟口封闭的情况下对内部滤芯进行清理，达到了对烟气不间断净化的作用。

参考图2和图3，壳体1的内部并位于海绵过滤层5的下方焊接有两个空心搁置板15，壳体1的内部并位于活性炭过滤层6的上方设置有两个空心压板16，空心压板16的顶部和顶盖3之间焊接有连接杆17，通过空心搁置板15、空心压板16和连接杆17的设置，能够对海绵过滤层5和活性炭过滤层6进行限位，防止海绵过滤层5和活性炭过滤层6在安装后出现上下移位的情况。

参考图1、图2、图3和图4，壳体1、隔板2、顶盖3和底盖4的表面均涂覆有防腐涂料，通过防腐涂料的设置，能够延长壳体1、隔板2、顶盖3和底盖4的使用寿命。

使用过程简述：通过在正常使用时一个阀门10处于开启状态，另一个阀门10处于关闭状态，设备排出的烟气会通过进风管9和U形管8上流通一端送入到壳体1中，送入到壳体1中的烟尘会向上经过海绵过滤层5和活性炭过滤层6的过滤下从出风管7处排出，当需要对滤芯清理时将两个阀门10的状态对调，然后打开壳体1上方对应的顶盖3，最后将对应的海绵过滤层5和活性炭过滤层6取出即可。

实施例2：

参考图1、图2和图4，一种环保型烟气除尘用滤芯结构，壳体1的一侧设置有固定框11，固定框11的内部设置有与壳体1焊接的连接板12，连接板12的正面和背面均卡接有卡板13，卡板13的另一侧和固定框11之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧14，通过先用螺丝将固定框11固定在设备外壳上，固定框11在固定后将进风管9的另一端与设备排气口相连接，然后用手抓住拉板20向外拉动，拉板20在向外拉动时会通过固定杆19的固定下带动卡板13向外移动，当拉板20外拉到底后将壳体1背面的连接板12插入到固定框11中，最后将抓住拉板20的手部松开，拉动力度消失后限位弹簧14会带动卡板13复位并卡在连接板12前后两侧的卡槽中，能够便于对结构进行快捷拆装，操作简单方便，提高了工作人员的检修效率，实用性高。

参考图4，卡板13的另一侧和固定框11之间安装有伸缩杆18，通过伸缩杆18的设置，能够对卡板13进行限位，防止卡板13在前后移动的过程中出现倾斜。

参考图1和图4，卡板13的另一侧焊接有固定杆19，固定杆19的另一端贯穿至固定框11的外部并焊接有拉板20，通过固定杆19和拉板20的设置，能够便于工作人员对卡板13向外拉出。

参考图1和图2，固定框11的顶部和底部均焊接有安装板21，安装板21的内部开设有安装孔，通过安装板21和安装孔的设置，能够便于将固定框11固定在加工设备上，减少了临时打孔的麻烦。

参考图4，限位弹簧14由碳素弹簧钢材质制造而成，限位弹簧14具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。

使用过程简述：通过先用螺丝将固定框11固定在设备外壳上，固定框11在固定后将进风管9的另一端与设备排气口相连接，然后用手抓住拉板20向外拉动，拉板20在向外拉动时会通过固定杆19的固定下带动卡板13向外移动，当拉板20外拉到底后将壳体1背面的连接板12插入到固定框11中，最后将抓住拉板20的手部松开，拉动力度消失后限位弹簧14会带动卡板13复位并卡在连接板12前后两侧的卡槽中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种环保型烟气除尘用滤芯结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部焊接有隔板（2），所述壳体（1）的顶部和底部分别栓接有两个顶盖（3）和底盖（4），所述壳体（1）的内部分别放置有两个海绵过滤层（5）和活性炭过滤层（6），所述壳体（1）的一侧分别连通有两个出风管（7）和一个U形管（8），所述U形管（8）的表面贯穿安装有进风管（9），所述U形管（8）的表面安装有两个阀门（10），所述壳体（1）的一侧设置有固定框（11），所述固定框（11）的内部设置有与壳体（1）焊接的连接板（12），所述连接板（12）的正面和背面均卡接有卡板（13），所述卡板（13）的另一侧和固定框（11）之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其特征在于，所述壳体（1）的内部并位于海绵过滤层（5）的下方焊接有两个空心搁置板（15），所述壳体（1）的内部并位于活性炭过滤层（6）的上方设置有两个空心压板（16），所述空心压板（16）的顶部和顶盖（3）之间焊接有连接杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其特征在于，所述卡板（13）的另一侧和固定框（11）之间安装有伸缩杆（18）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其特征在于，所述卡板（13）的另一侧焊接有固定杆（19），所述固定杆（19）的另一端贯穿至固定框（11）的外部并焊接有拉板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其特征在于，所述固定框（11）的顶部和底部均焊接有安装板（21），所述安装板（21）的内部开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其特征在于，所述壳体（1）、隔板（2）、顶盖（3）和底盖（4）的表面均涂覆有防腐涂料。

7.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘用滤芯结构，其特征在于，所述限位弹簧（14）由碳素弹簧钢材质制造而成。