CN215820013U - 一种鞋大底开槽机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种鞋大底开槽机,包括工作台、加工机构和控制机;所述控制机设置在所述工作台的一侧,所述加工机构垂直设置在所述工作台上;所述加工机构包括开槽机、固定机构和连接板,所述连接板上设置有第一导轨和第一驱动装置,所述开槽机滑动设置在所述第一导轨上,所述开槽机包括第一电机和开槽刀,所述开槽刀与所述第一电机的转动轴固定连接;所述固定机构包括连接架和圆环套,所述连接架的两端分别与所述连接板和所述圆环套连接,所述圆环套可套设在所述开槽刀周围。本实用新型具有碎屑污染少、操作方便和安全性高等的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制鞋设备技术领域,特别涉及一种鞋大底开槽机。
背景技术
现有的鞋大底开槽机在开槽时,飞溅的碎屑和灰尘容易污染周围环境和工作台,危害人体健康和影响加工。
因此,现有技术有待改进。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供了一种鞋大底开槽机,旨在解决现有的鞋大底开槽机在开槽时,碎屑容易污染周围环境和工作台的问题。
本申请实施例提供一种鞋大底开槽机,其中,包括工作台、加工机构和控制机;所述控制机设置在所述工作台的一侧,所述加工机构垂直设置在所述工作台上;
所述加工机构包括开槽机、固定机构和连接板,所述连接板上设置有第一导轨和第一驱动装置,所述开槽机滑动设置在所述第一导轨上,所述开槽机包括第一电机和开槽刀,所述开槽刀与所述第一电机的转动轴固定连接;所述固定机构包括连接架和圆环套,所述连接架的两端分别与所述连接板和所述圆环套连接,所述圆环套可套设在所述开槽刀周围。
本申请实施例提供的一种鞋大底开槽机,通过设置固定机构,在固定机构上设置圆环套,将圆环套套设在开槽机的开槽刀处,可以防止开槽的时候碎屑飞溅污染环境,而且能固定住工作台上的鞋大底,减少污染和提高开槽效果。
进一步地,所述圆环套周向设置有缓冲垫。
进一步地,所述工作台上还设置有固定台,所述固定台上横向设置有第二导轨,所述连接板滑动设置在第二导轨上。
进一步地,所述固定台还包括驱动所述连接板在所述第二导轨上滑动的第二驱动装置,所述第二驱动装置设置在所述固定台的侧面。
进一步地,所述工作台还包括指示灯面板。
进一步地,所述工作台对准所述加工机构的位置还设置有第一限位槽,所述第一限位槽用于固定鞋大底。
进一步地,所述工作台还包括上料机构,所述上料机构包括运输带和驱动所述运输带工作的第三驱动装置,所述第三驱动装置设置在所述工作台内部;所述运输带上均匀设置有第二限位槽。
进一步地,所述运输带的一端设置有收集箱,所述收集箱用于存放开槽后的鞋大底。
由上可知,本实用新型的鞋大底开槽机,通过设置固定机构,在固定机构上设置圆环套,将圆环套套设在开槽机的开槽刀处,可以防止开槽的时候碎屑飞溅污染环境,而且能固定住工作台上的鞋大底,减少污染和提高开槽效果。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种鞋大底开槽机的主视图。
图2为本申请实施例提供的一种开槽机套设了圆环套的正视图。
图3为本申请实施例提供的一种带运输带的鞋大底开槽机的侧视图。
标号说明:
100、工作台;110、固定台;111、第二导轨;112、第二驱动装置;120、指示灯面板;130、第一限位槽;140、运输带;200、加工机构;210、开槽机;211、第一电机;212、开槽刀;220、固定机构;221、连接架;222、圆环套;223、缓冲垫;230、连接板;231、第一导轨;232、第一驱动装置;300、控制机;400、收集箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参阅图1和图2,本申请实施例提供了一种鞋大底开槽机,包括工作台100、加工机构200和控制机300;控制机300设置在工作台100的一侧,加工机构200垂直设置在工作台100上;
加工机构200包括开槽机210、固定机构220和连接板230,连接板230上设置有第一导轨231和第一驱动装置232,开槽机210滑动设置在第一导轨231上,开槽机210包括第一电机211和开槽刀212,开槽刀212与第一电机211的转动轴固定连接;固定机构220包括连接架221和圆环套222,连接架221的两端分别与连接板230和圆环套222连接,圆环套222可套设在开槽刀212周围。
在实际应用中,可以将待开槽的鞋大底固定在工作台100上,调整连接架221将圆环套222套设并固定在开槽刀212周围,该连接架221包括若干个关节和连接臂,可以自由转动调整圆环套222的位置;然后启动设备,使第一驱动装置232驱动开槽机210顺着第一导轨231向下滑动,对工作台100上的鞋大底的多个位置进行开槽。具体的,第一驱动装置232可以是电机。在开槽之前,将圆环套222套设在开槽刀212的周围,具体的,可以分别在开槽刀212的轴上和圆环套222的内部设置相适配的螺纹,将圆环套222固定拧紧在轴上;所以在开槽的过程中,圆环套222会阻挡飞溅的碎屑和灰尘,防止污染环境。开槽结束后,第一驱动装置232驱动开槽机210顺着第一导轨231向上滑动,方便取出开好槽的鞋底。
在一些实施例中,圆环套222周向设置有缓冲垫223。在实际应用中,该缓冲垫223设置在圆环套222接触工作台100的一端,该缓冲垫223可以是塑料乳胶材料;通过这种设置方式,可以减小圆环套222对工作台100和开槽机210的冲击,同时在开槽时可以固定住鞋大底,防止鞋大底振动。
在一些实施例中,工作台100上还设置有固定台110,固定台110上横向设置有第二导轨111,连接板230滑动设置在第二导轨111上。在实际应用中,可以通过滑动连接板230,调整开槽机210的水平位置,可以对放置在工作台100上不同位置的鞋大底进行开槽。
在进一步的实施例中,固定台110还包括驱动连接板230在第二导轨111上滑动的第二驱动装置112,第二驱动装置112设置在固定台110的侧面。第二驱动装置112可以是电机,在实际应用中,第二驱动装置112可以自动控制连接板230在第二导轨111上滑动,从而实现开槽机210在工作台100上水平移动,对放置在工作台100上不同位置的鞋大底进行开槽。
在一些实施例中,工作台100还包括指示灯面板120。在实际应用中,设置指示灯面板120可以反映设备的工作状态,方便查看。
在一些实施例中,工作台100对准加工机构200的位置还设置有第一限位槽130,第一限位槽130用于固定鞋大底。在实际应用中,可以将待开槽的鞋大底放置在第一限位槽130,之后等待开槽机210对鞋大底进行开槽,省去了人工固定,更加安全。
参阅图3,在进一步的实施例中,工作台100还包括上料机构,上料机构包括运输带140和驱动运输带140工作的第三驱动装置,第三驱动装置设置在工作台100内部;运输带140上均匀设置有第二限位槽。在实际应用中,第三驱动装置为电机;可以采用履带式的运输带140,每一片履带上都设置有第二限位槽,可以将鞋大底固定在第二限位槽内,当每片履带移动到开槽机210时,第三驱动装置控制运输带140停止,开槽机210对履带上第二限位槽中的鞋大底进行开槽,等开槽结束后,第三驱动装置继续驱动运输带140工作,将下一片履带运输到开槽机210的下方后再停止。通过这种方式,可以进一步提高工作效率。
在一些实施例中,运输带140的一端设置有收集箱400,收集箱400用于存放开槽后的鞋大底。在实际应用中,当运输带140前进到尽头时,会向下翻转,这时在第二限位槽中的鞋大底会因为重力掉落到下方的收集箱400中,不需要人工收集,方便快捷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种鞋大底开槽机,其特征在于,包括工作台(100)、加工机构(200)和控制机(300);所述控制机(300)设置在所述工作台(100)的一侧,所述加工机构(200)垂直设置在所述工作台(100)上;
所述加工机构(200)包括开槽机(210)、固定机构(220)和连接板(230),所述连接板(230)上设置有第一导轨(231)和第一驱动装置(232),所述开槽机(210)滑动设置在所述第一导轨(231)上,所述开槽机(210)包括第一电机(211)和开槽刀(212),所述开槽刀(212)与所述第一电机(211)的转动轴固定连接;所述固定机构(220)包括连接架(221)和圆环套(222),所述连接架(221)的两端分别与所述连接板(230)和所述圆环套(222)连接,所述圆环套(222)可套设在所述开槽刀(212)周围。
2.根据权利要求1所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述圆环套(222)周向设置有缓冲垫(223)。
3.根据权利要求1所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述工作台(100)上还设置有固定台(110),所述固定台(110)上横向设置有第二导轨(111),所述连接板(230)滑动设置在第二导轨(111)上。
4.根据权利要求3所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述固定台(110)还包括驱动所述连接板(230)在所述第二导轨(111)上滑动的第二驱动装置(112),所述第二驱动装置(112)设置在所述固定台(110)的侧面。
5.根据权利要求1所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述工作台(100)还包括指示灯面板(120)。
6.根据权利要求1所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述工作台(100)对准所述加工机构(200)的位置还设置有第一限位槽(130),所述第一限位槽(130)用于固定鞋大底。
7.根据权利要求1所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述工作台(100)还包括上料机构,所述上料机构包括运输带(140)和驱动所述运输带(140)工作的第三驱动装置,所述第三驱动装置设置在所述工作台(100)内部;所述运输带(140)上均匀设置有第二限位槽。
8.根据权利要求7所述的鞋大底开槽机,其特征在于,所述运输带(140)的一端设置有收集箱(400),所述收集箱(400)用于存放开槽后的鞋大底。
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