CN215815305U - 一种具有耐老化性能的电缆 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及电缆技术领域,且公开了一种具有耐老化性能的电缆,包括导线和保护套,所述导线位于所述保护套内,所述导线与所述保护套之间具有安装架,导线位于所述安装架内并与所述安装架连接,所述安装架与所述保护套之间具有防护层,所述防护层与所述安装架连接,所述防护层与所述防护套之间具有加强层,所述加强层与所述防护层连接,所述加强层与所述保护套之间具有防水层,防水层与加强层连接,加强层内具有加强杆,加强杆与加强层连接,通过本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆,能够在潮湿环境进行使用,且相对于普通的电缆,本申请所提供的电缆具备抗老化能力强,且保护套被破坏后可以避免外表皮大量脱落等优点。

Description

一种具有耐老化性能的电缆
技术领域
本申请涉及电缆技术领域,尤其涉及一种具有耐老化性能的电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展,对电缆保护提出的更高要求,电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。
现有的电缆抗老化性能较低,尤其是需要埋在地底的电缆,长期经过地底的潮湿环境的侵蚀,其使用寿命大大降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供了一种具有耐老化性能的电缆,具备抗老化能力强,且保护套被破坏后可以避免外表皮大量脱落等优点,用于解决现有技术中电缆抗老化性能较低,尤其是需要埋在地底的电缆,长期经过地底的潮湿环境的侵蚀,其使用寿命大大降低的问题。
(二)技术方案
本申请提供如下技术方案:一种具有耐老化性能的电缆,包括导线和保护套,所述导线位于所述保护套内,所述导线与所述保护套之间具有安装架,导线位于所述安装架内并与所述安装架连接,所述安装架与所述保护套之间具有防护层,所述防护层与所述安装架连接,所述防护层与所述防护套之间具有加强层,所述加强层与所述防护层连接,所述加强层与所述保护套之间具有防水层,所述防水层与所述加强层连接,所述加强层内具有加强杆,所述加强杆与所述加强层连接,所述防水层与所述保护套之间具有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层与所述防水层连接,所述耐腐蚀层与保护套之间具有连接架,所述连接架与所述耐腐蚀层连接,所述连接架与所述保护套之间具有防护膜,所述防护膜连接所述保护套与连接架。
通过本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆,能够在潮湿环境进行使用,且相对于普通的电缆,本申请所提供的电缆具备抗老化能力强,且保护套被破坏后可以避免外表皮大量脱落等优点,解决了现有技术中电缆抗老化性能较低,尤其是需要埋在地底的电缆,长期经过地底的潮湿环境的侵蚀,其使用寿命大大降低的问题。
在一种可能的实施方式中,所述防护层填充在所述加强层内部并包裹安装架。
防护层的材料采用RTD-90、RTD-95、RTD-100、RTD-105、RTD-115其中的任意一种填充而成,通过设置防护层能够对安装架进行很好的保护,防止安装架受损。
在一种可能的实施方式中,所述加强杆的数量为十二个,十二个所述加强杆均与间隔分布。
加强杆的材料采用PA、PPS、IXEF其中的任意一种制成。
在一种可能的实施方式中,所述防护膜的厚度为0.2-0.5mm。
防护膜采用聚乙烯微孔膜、PTFE、PU微多孔膜其中的任意一种多层叠加压制而成。
通过设置保护膜能够连接保护套避免套护套大量的脱落,从而能够保证电缆在老化后对内部导线的保护性能,进而能够确保电缆老化不被及时发现时,也能够对比内部的导线形成很好的保护,且能够提高电缆在潮湿环境下使用的寿命,进一步的能够避免电缆的频繁更换造成损失。
在一种可能的实施方式中,所述耐腐蚀层和防水层的厚度为2-2.5mm。
耐腐蚀层采用氟橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶其中的任意一种制成,所述防水层采用硅橡胶制成。
在一种可能的实施方式中,所述加强层的厚度为1.5-3mm。
加强层的材料采用HNBR、NBR、EPDM、FKM其中的任意一种制成。
在一种可能的实施方式中,所述连接架为间隔均匀设置。
连接架的材料为聚丙烯或杜邦材料制成,通过设置连接架,能够对保护膜进行支撑,且在保护套连带保护膜开裂后,连接架能够防止内部的防腐蚀层受到开裂的风险,进而能够利用连接架保护内部结构的稳定性,从而能够在电缆老化后能够对内部进行很好的保护,且能够保证电缆在使用过程中的稳定性,确保电缆的工作稳定。
与现有技术相比,本申请提供了一种具有耐老化性能的电缆,具备以下有益效果:
1、本申请通过设置保护膜能够连接保护套避免套护套大量的脱落,从而能够保证电缆在老化后对内部导线的保护性能,进而能够确保电缆老化不被及时发现时,也能够对比内部的导线形成很好的保护,且能够提高电缆在潮湿环境下使用的寿命,进一步的能够避免电缆的频繁更换造成损失。
2、本申请通过设置连接架,能够对保护膜进行支撑,且在保护套连带保护膜开裂后,连接架能够防止内部的防腐蚀层受到开裂的风险,进而能够利用连接架保护内部结构的稳定性,从而能够在电缆老化后能够对内部进行很好的保护,且能够保证电缆在使用过程中的稳定性,确保电缆的工作稳定。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆的整体结构示意图;
图2为本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆的剖视图;
图3为本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆的内部结构图;
图4为本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆的正剖图。
其中:1导线、2保护套、21防护膜、22连接架、23耐腐蚀层、24防水层、25加强层、26加强杆、27防护层、28安装架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-4所示,本申请提供了一种具有耐老化性能的电缆,包括导线1和保护套2,导线1位于保护套2内,导线1与保护套2之间具有安装架28,导线1位于安装架28内并与安装架28连接,安装架28与保护套2之间具有防护层27,防护层27与安装架28连接,防护层27与防护套之间具有加强层25,加强层25与防护层27连接,加强层25与保护套2之间具有防水层24,防水层24与加强层25连接,加强层25内具有加强杆26,加强杆26与加强层25连接,防水层24与保护套2之间具有耐腐蚀层23,耐腐蚀层23与防水层24连接,耐腐蚀层23与保护套2之间具有连接架22,连接架22与耐腐蚀层23连接,连接架22与保护套2之间具有防护膜21,防护膜21连接保护套2与连接架22。
通过本申请所提供的一种具有耐老化性能的电缆,能够在潮湿环境进行使用,且相对于普通的电缆,本申请所提供的电缆具备抗老化能力强,且保护套2被破坏后可以避免外表皮大量脱落等优点,解决了现有技术中电缆抗老化性能较低,尤其是需要埋在地底的电缆,长期经过地底的潮湿环境的侵蚀,其使用寿命大大降低的问题。
在一种可能的实施方式中,防护层27填充在加强层25内部并包裹安装架28。
防护层27的材料采用RTD-90、RTD-95、RTD-100、RTD-105、RTD-115其中的任意一种填充而成,通过设置防护层27能够对安装架28进行很好的保护,防止安装架28受损。
在一种可能的实施方式中,加强杆26的数量为十二个,十二个加强杆26均与间隔分布。
加强杆26的材料采用PA、PPS、IXEF其中的任意一种制成。
在一种可能的实施方式中,防护膜21的厚度为0.2-0.5mm。
防护膜21采用聚乙烯微孔膜、PTFE、PU微多孔膜其中的任意一种多层叠加压制而成。
通过设置保护膜能够连接保护套2避免套护套大量的脱落,从而能够保证电缆在老化后对内部导线1的保护性能,进而能够确保电缆老化不被及时发现时,也能够对比内部的导线1形成很好的保护,且能够提高电缆在潮湿环境下使用的寿命,进一步的能够避免电缆的频繁更换造成损失。
在一种可能的实施方式中,耐腐蚀层23和防水层24的厚度为2-2.5mm。
耐腐蚀层23采用氟橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶其中的任意一种制成,防水层24采用硅橡胶制成。
在一种可能的实施方式中,加强层25的厚度为1.5-3mm。
加强层25的材料采用HNBR、NBR、EPDM、FKM其中的任意一种制成。
在一种可能的实施方式中,连接架22为间隔均匀设置。
连接架22的材料为聚丙烯或杜邦材料制成,通过设置连接架22,能够对保护膜进行支撑,且在保护套2连带保护膜开裂后,连接架22能够防止内部的防腐蚀层受到开裂的风险,进而能够利用连接架22保护内部结构的稳定性,从而能够在电缆老化后能够对内部进行很好的保护,且能够保证电缆在使用过程中的稳定性,确保电缆的工作稳定。
此外本申请还提供了一种具有耐老化性能的电缆的工作原理,在电缆老化后,保护层会首先被侵蚀,内部的保护膜对内部的结构进行保护,由于连接架22的存在,所以保护膜可以获得很好的固定,在保护膜开裂时,由于连接架22为分体式设计,所以不会在保护膜撕裂时带动内部的防腐蚀层开裂,从而能够保证电缆的稳定运行,耐腐蚀层23能够提高电缆的耐腐蚀性能,防水层24能够保证电缆的防水性能,使电缆能够在潮湿环境下使用,加强杆26能够保护内部的结构强度。
尽管已经示出和描述了本申请实施的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有耐老化性能的电缆,包括导线(1)和保护套(2),其特征在于:所述导线(1)位于所述保护套(2)内,所述导线(1)与所述保护套(2)之间具有安装架(28),导线(1)位于所述安装架(28)内并与所述安装架(28)连接,所述安装架(28)与所述保护套(2)之间具有防护层(27),所述防护层(27)与所述安装架(28)连接,所述防护层(27)与所述防护套之间具有加强层(25),所述加强层(25)与所述防护层(27)连接,所述加强层(25)与所述保护套(2)之间具有防水层(24),所述防水层(24)与所述加强层(25)连接,所述加强层(25)内具有加强杆(26),所述加强杆(26)与所述加强层(25)连接,所述防水层(24)与所述保护套(2)之间具有耐腐蚀层(23),所述耐腐蚀层(23)与所述防水层(24)连接,所述耐腐蚀层(23)与保护套(2)之间具有连接架(22),所述连接架(22)与所述耐腐蚀层(23)连接,所述连接架(22)与所述保护套(2)之间具有防护膜(21),所述防护膜(21)连接所述保护套(2)与连接架(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐老化性能的电缆,其特征在于:所述防护层(27)填充在所述加强层(25)内部并包裹安装架(28)。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐老化性能的电缆,其特征在于:所述加强杆(26)的数量为十二个,十二个所述加强杆(26)均与间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐老化性能的电缆,其特征在于:所述防护膜(21)的厚度为0.2-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐老化性能的电缆,其特征在于:所述耐腐蚀层(23)和防水层(24)的厚度为2-2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐老化性能的电缆,其特征在于:所述加强层(25)的厚度为1.5-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有耐老化性能的电缆,其特征在于:所述连接架(22)为间隔均匀设置。
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