CN113614857B - 电力电缆及其制造方法和用途 - Google Patents

电力电缆及其制造方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN113614857B
CN113614857B CN202080022679.8A CN202080022679A CN113614857B CN 113614857 B CN113614857 B CN 113614857B CN 202080022679 A CN202080022679 A CN 202080022679A CN 113614857 B CN113614857 B CN 113614857B
Authority
CN
China
Prior art keywords
power cable
insulating layer
cable according
conductors
tension member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202080022679.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113614857A (zh
Inventor
伯恩特·亨里克·海勒苏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blue Ocean Norway Ag
Original Assignee
Blue Ocean Norway Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blue Ocean Norway Ag filed Critical Blue Ocean Norway Ag
Publication of CN113614857A publication Critical patent/CN113614857A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113614857B publication Critical patent/CN113614857B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/14—Submarine cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/141—Insulating conductors or cables by extrusion of two or more insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/143—Insulating conductors or cables by extrusion with a special opening of the extrusion head
    • H01B13/144—Heads for simultaneous extrusion on two or more conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/182—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
    • H01B7/1825—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments forming part of a high tensile strength core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/20—Metal tubes, e.g. lead sheaths
    • H01B7/204—Metal tubes, e.g. lead sheaths composed of lead
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
    • H01B7/221—Longitudinally placed metal wires or tapes
    • H01B7/223—Longitudinally placed metal wires or tapes forming part of a high tensile strength core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/027—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of semi-conducting layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电力电缆，该电力电缆包括放置在所述电力电缆中心的受拉构件(1)；第一绝缘层(3)，受拉构件(1)嵌入第一绝缘层(3)中；和外保护皮(9)；其中所述电力电缆还包括嵌入在第一绝缘层(3)中的一个或更多个第一铝导体(4)。本发明还涉及一种用于制造本发明的电力电缆的方法，该方法包括在一个单一步骤中将第一聚合物绝缘层(3)挤压到受拉构件(1)和一个或更多个导体(4)上的步骤。最后，本发明涉及本发明的电力电缆在中压到高压海底应用中的用途，例如海上风车电缆基础设施或海底泵的驱动。

Description

电力电缆及其制造方法和用途
技术领域
本申请涉及电力电缆、电力电缆的制造方法和电力电缆在海底应用中的用途。
背景
在过去的几十年里，海底高压(HV)电力电缆的意外故障有所增加。在大多数情况下，此类故障似乎是由于使用交联聚乙烯(PEX)(一种高度复杂的材料)而引起的。PEX最初是作为HV电缆制造材料引入的，以应对陆上电缆设计要求的变化(适应高达90缆的导体工作温度，而不是高达70℃的导体工作温度)。在通常寒冷的海底海洋环境中，这一温度要求似乎无关紧要，在这种环境中，环境温度几乎不会超过0℃以上几度。
从材料的角度来看，非交联聚合物(例如乙烯、聚乙烯和乙烯丙烯橡胶)没有理由不能用于工作电压高达66千伏的HV电缆(尤其是当导体电场应力保持在较低水平时)。然而，为了将HV电缆中的电场应力降低到可接受的水平，导体的外径必须增加，这又将外部电缆铠装的成本增加到过高的水平，并带来严重的重量缺点，同时进一步降低了HV电缆的操作便利性。
发明概述
本发明涉及一种电力电缆，其包括放置在所述电力电缆中心的受拉构件；第一绝缘层，受拉构件嵌入第一绝缘层中；和外保护皮(sheath)；其中所述电力电缆还包括嵌入在第一绝缘层中的一个或更多个第一铝导体。
本发明还涉及一种用于制造本发明的电力电缆的方法，该方法包括在一个单一步骤中将第一聚合物绝缘层挤压到受拉构件和一个或更多个导体上的步骤。
最后，本发明涉及本发明的电力电缆在中压到高压海底应用中的用途，例如海上风车电缆基础设施或海底泵的驱动。
本发明利用铝基导体，与传统的铜基导体相比，铝基导体需要增加的导体直径。此外，本发明用放置在电力电缆中心的内部受拉构件代替了传统的外部铠装。通过利用内部受拉构件，导体的外径进一步增加，因为它现在径向延伸以容纳受拉构件。与传统的电力电缆相比，采用这种设置，电场应力显著减小，并且可以安全地省略昂贵的外部铠装。此外，由于电场应力减小，绝缘厚度可以减小，并且实心的(solid)、非交联的乙烯、聚乙烯或乙烯丙烯橡胶材料可以用作绝缘体，从而代替PEX并解决上述问题。
提供内部受拉构件并省略传统外部铠装的另一个优点是减小了总电缆直径、总电缆重量和电缆弯曲刚度。当浸入水中时，根据本发明的电力电缆的低比重以及其减小的刚度允许在安装电力电缆时(例如在履带式(caterpillar)安装期间)具有低夹紧力和改进的操控性。因此，根据本发明的电力电缆比传统电缆更柔韧，并且因此更容易捆扎。
最后，省略传统的外部铠装导致成本显著降低，因为外部铠装通常占电力电缆总材料成本的40％。
根据本发明的电力电缆的另一个优点是：铝导体使得半导体绝缘变得不必要，从而减少了形成电力电缆所需的构件的数量，以及减小了电力电缆本身的总直径。
最后，与传统的电力电缆相比，实心的绝缘材料使得电力电缆具有不同寻常的抗压性。实心的设计以及随之而来的没有任何空隙(例如PEX泡沫中存在的空隙)，确保了根据本发明的电力电缆是所谓的超干设计。超干设计意味着真正的干式结构，其中在电缆使用寿命期内的任一点，都没有存在于电缆材料中的空隙被水填满的潜在风险。
附图
图1是根据本发明的第一实施例的电力电缆的示意性横截面。
图2是根据本发明的第二实施例的电力电缆的示意性横截面。
图3是根据本发明的第三实施例的电力电缆的示意性横截面。
图4A和图4B示出了两种多芯电力电缆配置。
详细描述
图1是根据本发明的第一实施例的电力电缆的示意性横截面。电力电缆包括放置在所述电力电缆中心的受拉构件1、围绕受拉构件1的第一绝缘层3，并且由外皮9保护其不受环境影响。嵌入第一绝缘层3中的是一个或更多个(优选三个)第一铝导体4。每个第一铝导体可以具有圆形横截面，其中每个导体的直径相同。可以根据电力电缆的期望应用来选择导体直径。
此外，电力电缆可以包括围绕受拉构件1的第一半导电外屏蔽物(screen)2和围绕绝缘层3的第二半导电外屏蔽物5。电力电缆可以可选地包括第一金属屏蔽物6和/或第二金属屏蔽物7，其中第一金属屏蔽物和/或第二金属屏蔽物可以具有各种功能(例如便于故障搜索)。第一金属屏蔽物和/或第二金属屏蔽物由半导电的条带包裹物(tape wrapping)8包裹。
对于具有圆形横截面和两个或更多个第一铝导体4的电力电缆，导体优选地以周向等距的方式进行布置。这在图1中示出了具有三个导体的实施例。在中压(高达1kV)到高压(1kV以上)应用中，通常需要三相或更多相；电力电缆包括相应数量的导体。
表1提供了根据第一实施例的示例性电力电缆的典型机械特性。
表1
Figure GDA0003926842420000031
Figure GDA0003926842420000041
图2是根据本发明的第二实施例的电力电缆横截面的示意图。对应于第一实施例的特征由相同的附图标记表示。第二实施例与第一实施例的不同之处在于，另外提供了第二绝缘层3’(优选地由第三半导电外屏蔽物5’围绕)。所述第二绝缘层3’围绕第一绝缘层3和(如果存在的话)第二半导电外屏蔽物5。嵌入在第二绝缘层3’中的是一个或更多个第二铝导体4’。每个第二铝导体可以具有圆形横截面，第一铝导体4的直径和第二铝导体4’的直径优选相同。
对于具有圆形横截面和两个或更多个第二铝导体4’的电力电缆，导体优选地以周向等距的方式进行布置。这在图2中示出了具有三个导体的
实施例
图2示出了包括三个第一铝导体4和三个第二铝导体4’的电力电缆，该电力电缆被配置成使得每个第一铝导体4的中点位于穿过电力电缆的中点和正好一个第二铝导体4’的中点的直线上。图2的配置可以替代地包括两个、四个或更多个第一铝导体和第二铝导体。这种配置允许电力电缆被用于同时操作两个中压到高压应用。例如，当电力电缆用于AC应用时，可以同时操作两个海底泵，每个海底泵都通过它自己的一组铝导体4和4'供电。可替代地，当电力电缆用作DC输出电缆时，三个第一铝导体4可以用作DC导体相，而三个第二铝导体4’可以用作接地线。后一种用途与海上风车的电力输出特别相关。
受拉构件1包括高抗拉材料(例如钢，优选高抗拉钢)、复合材料或芳族聚酰胺(Kevlar)材料。此外，受拉构件1可以是实心的(例如以杆、线或线束的形式)。可替代地，受拉构件可以是中空的(例如以管的形式)。受拉构件1可以包括位于其中心的另外的元件(例如温度传感器)。
图3示出了根据本发明的第三实施例的电力电缆的示意性横截面。在该实施例中，受拉构件1(以线束的形式)被一个或更多个第一铝导体4(以一个或更多个线环的形式)围绕，两者都嵌入第一绝缘层3中。提供第二绝缘层5，第二绝缘层5通过第一半导电外片(sheet)2与第一绝缘层3隔开。
根据第三实施例的一根或更多根电力电缆可以捆绑成多芯电力电缆，其变型在图4A和图4B中示出。多芯电力电缆可以包括根据第三实施例的一根或更多根电力电缆10(可选地一个或更多个配重元件11和可选地另外的功能元件12)。功能元件可以包括例如光纤电缆或信号电缆。配重元件11可以包括锌或铅。一根或更多根电力电缆10、配重元件11和功能元件12嵌入在挤压的绝缘层13中。提供了围绕绝缘层13的外半导电屏蔽物。多芯电力电缆由围绕外半导电屏蔽物的外皮保护而不受环境影响。
图4A和图4B示出了具有三根电力电缆10和一个另外的功能元件12的配置。在图4A中提供了两个配重元件11，在图4B中提供了大量配重元件11。
表2提供了根据图4A的实施例的示例性电力电缆的典型机械特性；
表1中列出的各种电缆质量、浸没重量、比重比率和刚度值自然可以根据存在的配重元件的数量和类型而变化。
表2
Figure GDA0003926842420000051
Figure GDA0003926842420000061
根据本发明的制造电力电缆的方法包括将第一绝缘层3挤压到受拉构件1和一个或更多个第一铝导体4上的步骤。因此，受拉构件1和一个或更多个第一铝导体4嵌入第一绝缘层3中。此外，所有的一个或更多个第二铝导体4’都嵌入第二绝缘层3’中。为了制造根据第二实施例的电力电缆，在另外的方法步骤中将第二绝缘层3’挤压到一个或更多个第二铝导体4’上。第一方法步骤和第二方法步骤可以依次执行(将第二绝缘层3’挤压到已经挤压的第一绝缘层3上)或同时通过共挤压来执行。
根据本发明的方法与传统电力电缆的制造方法相反，在传统电力电缆的制造方法中，每个导体首先被嵌入其自身的绝缘层中，在绝缘层上，期望数量的这样绝缘的导体被捆绑在一起，并且由单独的外层固定就位。因此，与传统的电力电缆制造方法相比，根据本发明的方法实现了相当大的成本节约，并且实施起来要简单得多。
第一半导电外屏蔽物2、第二半导电外屏蔽物5和第三半导电外屏蔽物5’包括聚合物(优选聚乙烯、聚苯乙烯或聚酰胺)。
第一绝缘层3和第二绝缘层3’包括非交联聚合物(优选乙烯、聚乙烯或乙烯丙烯橡胶)。
可选的第一金属屏蔽物6和第二金属屏蔽物7包括铜(优选退火铜)或铅。优选以条带或外皮的形式提供金属屏蔽物。半导电条带包裹物8包括聚酰胺(尼龙)。最后，外皮9包括高密度聚乙烯，外皮9可能已经被挤压到下面的层上，或者可以以条带的形式包裹在下面的层周围。
尽管图1、图2和图3中的电力电缆呈现为具有圆形横截面，但是这仅仅是为了说明的目的，而决不是限制性的；可以使用其他横截面几何形状(例如椭圆形或矩形)。
根据本发明的电力电缆还可以设置有围绕外皮的铅护套(jacket)。这种铅护套增加了重量，这对于海底应用可能是合乎需要的。此外，铅护套大大增加了电力电缆的预期使用寿命(最长可达50年)。
前述实施例和示例决不是限制性的，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (19)

1.一种用于海底应用的电力电缆，包括：
受拉构件(1)，其放置在所述电力电缆的中心；
第一绝缘层(3)，所述受拉构件(1)嵌入在所述第一绝缘层(3)中；和
外保护皮(9)；
其中，所述电力电缆还包括嵌入在所述第一绝缘层(3)中并与所述第一绝缘层(3)接触的一个或更多个第一铝导体(4)，所述第一绝缘层(3)包括非交联的实心的聚乙烯或非交联的实心的乙烯丙烯橡胶。
2.根据权利要求1所述的电力电缆，包括定位在所述受拉构件(1)和所述第一绝缘层(3)之间的第一半导电外屏蔽物(2)和围绕所述第一绝缘层(3)的第二半导电外屏蔽物(5)。
3.根据权利要求2所述的电力电缆，包括由第三半导电外屏蔽物(5’)围绕的第二绝缘层(3’)，所述第二绝缘层(3’)围绕所述第二半导电外屏蔽物(5)，其中，一个或更多个第二铝导体(4’)嵌入在所述第二绝缘层(3’)中。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电力电缆，包括圆形横截面，所述电力电缆还包括以周向等距的方式配置的两个或更多个第一铝导体(4)。
5.根据权利要求4所述的电力电缆，包括以周向等距的方式配置的两个或更多个第二铝导体，使得每个第一铝导体(4)的中点位于穿过所述电力电缆的中点并且穿过正好一个第二铝导体(4’)的中点的直线上。
6.根据权利要求1所述的电力电缆，其中，所述受拉构件(1)包括线束，并且其中，所述第一铝导体(4)包括一个或更多个铝线环。
7.根据权利要求6所述的电力电缆，还包括围绕所述第一绝缘层(3)的第二半导电外屏蔽物(5)、围绕所述第二半导电外屏蔽物(5)的第二绝缘层(3’)以及围绕所述第二绝缘层(3’)的第三半导电外屏蔽物(5’)。
8.根据权利要求7所述的电力电缆，其中，所述第二绝缘层(3’)包括非交联的实心的聚合物。
9.根据权利要求8所述的电力电缆，其中，所述非交联的实心的聚合物是乙烯、聚乙烯或乙烯丙烯橡胶。
10.一种多芯电力电缆，包括一根或更多根根据权利要求6-9中任一项所述的电力电缆，一根或更多根所述电力电缆、一个或更多个配重元件(11)和至少一个功能元件(12)嵌入在挤压的绝缘层(13)中。
11.根据权利要求10所述的电力电缆，还包括由半导电条带包裹物(8)包裹并且直接定位在所述外保护皮(9)内的第一金属屏蔽物(6)和/或第二金属屏蔽物(7)。
12.根据权利要求11所述的电力电缆，其中，所述第一金属屏蔽物(6)和/或所述第二金属屏蔽物(7)包括铜或铅。
13.根据权利要求12所述的电力电缆，其中，所述铜为退火铜。
14.根据权利要求10-13中任一项所述的电力电缆，还包括围绕所述外保护皮(9)的铅护套。
15.一种用于制造根据权利要求1-14中任一项所述的电力电缆的方法，其包括在一个单一步骤中将第一绝缘层(3)挤压到所述受拉构件(1)和所述一个或更多个第一铝导体(4)上的步骤。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，第二绝缘层(3’)被挤压到所述第一绝缘层(3)和一个或更多个第二铝导体(4’)上。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第二绝缘层(3’)与所述第一绝缘层(3)是共挤压的。
18.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第一绝缘层(3)和所述第二绝缘层(3’)被顺序挤压。
19.根据权利要求1-14中任一项所述的电力电缆在中压到高压海底应用中的用途，所述中压到高压海底应用是海上风车电缆基础设施或海底泵的驱动。
CN202080022679.8A 2019-03-18 2020-03-18 电力电缆及其制造方法和用途 Active CN113614857B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20190358 2019-03-18
NO20190358A NO345275B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 Power cable, method for production and use thereof
PCT/NO2020/050076 WO2020190149A1 (en) 2019-03-18 2020-03-18 Power cable, method for production and use thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113614857A CN113614857A (zh) 2021-11-05
CN113614857B true CN113614857B (zh) 2023-01-24

Family

ID=70465214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080022679.8A Active CN113614857B (zh) 2019-03-18 2020-03-18 电力电缆及其制造方法和用途

Country Status (16)

Country Link
US (2) US11562833B2 (zh)
EP (1) EP3924983B1 (zh)
JP (1) JP7162939B2 (zh)
KR (1) KR102410783B1 (zh)
CN (1) CN113614857B (zh)
AU (1) AU2020240976B2 (zh)
BR (1) BR112021018399A2 (zh)
CA (1) CA3134024C (zh)
DK (1) DK3924983T3 (zh)
ES (1) ES2938476T3 (zh)
FI (1) FI3924983T3 (zh)
NO (1) NO345275B1 (zh)
PT (1) PT3924983T (zh)
RU (1) RU2767303C1 (zh)
SG (1) SG11202110133WA (zh)
WO (1) WO2020190149A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116052957B (zh) * 2023-01-31 2024-03-01 江苏亨通华海科技股份有限公司 一种防滑移的光电复合缆芳纶铠装制造工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202258511U (zh) * 2011-09-29 2012-05-30 宜昌联邦电缆有限公司 高压、超高压直流交联聚乙烯绝缘海底电力电缆
CN103093875A (zh) * 2011-10-27 2013-05-08 王震 一种非交联聚乙烯绝缘高压电缆
CN205230639U (zh) * 2015-12-23 2016-05-11 万光电缆有限公司 耐压防水电缆
CN109192372A (zh) * 2018-08-06 2019-01-11 安徽海纳电缆集团有限公司 一种适用于高压强环境的电缆

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1477940A (en) * 1975-12-04 1977-06-29 Standard Telephones Cables Ltd Cables
GB1579123A (en) * 1976-04-27 1980-11-12 Standard Telephones Cables Ltd Cables
US4079190A (en) * 1977-02-03 1978-03-14 International Standard Electric Corporation Submarine coaxial cable
GB2101798B (en) * 1981-04-23 1985-03-27 Bicc Plc Electric cable
JPS6032205A (ja) * 1983-08-02 1985-02-19 日本電信電話株式会社 光ケ−ブル
KR200177486Y1 (ko) * 1999-06-30 2000-04-15 서울전선주식회사 절연케이블
NO320590B1 (no) * 2003-08-13 2005-12-27 Nexans Fleksibel langstrakt elektrisk anordning for bruk i en omgivelse med stor mekanisk belastning
NO329604B1 (no) * 2006-02-17 2010-11-22 Nexans Elektrisk undervannskabel og system for direkte elektrisk oppvarming
DE102006015878B4 (de) * 2006-04-05 2015-12-17 Nexans Flexible elektrische Steuerleitung
WO2011008568A2 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 3M Innovative Properties Company Submersible composite cable and methods
EP2312591B1 (en) * 2009-08-31 2020-03-04 Nexans Fatigue resistant metallic moisture barrier in submarine power cable
ES2395709T3 (es) * 2010-03-18 2013-02-14 Nexans Cable eléctrico y boquilla de extrusión para su fabricación
KR101687794B1 (ko) * 2010-03-26 2016-12-20 엘에스전선 주식회사 전계강도가 강화된 절연체를 구비한 풍력 발전기용 전력 케이블
KR20110135173A (ko) * 2010-06-10 2011-12-16 엘에스전선 주식회사 비가교 열가소성 고분자로 제조되는 전선
EP2617043B1 (en) * 2010-09-17 2018-12-19 3M Innovative Properties Company Fiber-reinforced nanoparticle-loaded thermoset polymer composite wires and cables as well as processes for their production
NO333569B1 (no) 2011-03-15 2013-07-08 Nexans Navlestreng-kraftkabel
BR112013028282B1 (pt) * 2011-05-04 2021-07-06 Borealis Ag cabo de força de corrente direta (dc), processo para produção do mesmo e método para a redução, isto é, para a provisão de uma composição de um polímero de baixa condutibilidade elétrica de um cabo de força dc
KR101441085B1 (ko) * 2012-03-26 2014-09-23 에스케이이노베이션 주식회사 전력케이블용 비 가교 폴리에틸렌 조성물
KR102003565B1 (ko) * 2013-01-21 2019-07-24 한국전력공사 전력 케이블
WO2015005857A1 (en) * 2013-07-09 2015-01-15 Habia Cable Ab Medium/high-voltage cable comprising fluoropolymer layers
PL3120176T3 (pl) 2014-03-18 2022-01-10 Corning Optical Communications LLC Płaszcz dla kabla światłowodowego
US9530532B2 (en) * 2014-08-22 2016-12-27 Abb Schweiz Ag Hybrid conductor with circumferential conducting layers
WO2017084709A1 (en) 2015-11-19 2017-05-26 Abb Hv Cables (Switzerland) Gmbh Electric power cable and process for the production of electric power cable

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202258511U (zh) * 2011-09-29 2012-05-30 宜昌联邦电缆有限公司 高压、超高压直流交联聚乙烯绝缘海底电力电缆
CN103093875A (zh) * 2011-10-27 2013-05-08 王震 一种非交联聚乙烯绝缘高压电缆
CN205230639U (zh) * 2015-12-23 2016-05-11 万光电缆有限公司 耐压防水电缆
CN109192372A (zh) * 2018-08-06 2019-01-11 安徽海纳电缆集团有限公司 一种适用于高压强环境的电缆

Also Published As

Publication number Publication date
RU2767303C1 (ru) 2022-03-17
US11562833B2 (en) 2023-01-24
CA3134024C (en) 2023-08-15
KR20210132717A (ko) 2021-11-04
CA3134024A1 (en) 2020-09-24
WO2020190149A1 (en) 2020-09-24
FI3924983T3 (fi) 2023-03-07
NO345275B1 (en) 2020-11-23
DK3924983T3 (da) 2023-02-13
CN113614857A (zh) 2021-11-05
EP3924983B1 (en) 2022-11-09
US20230126536A1 (en) 2023-04-27
PT3924983T (pt) 2023-02-20
SG11202110133WA (en) 2021-10-28
US20220157490A1 (en) 2022-05-19
KR102410783B1 (ko) 2022-06-22
AU2020240976B2 (en) 2022-06-30
ES2938476T3 (es) 2023-04-11
JP7162939B2 (ja) 2022-10-31
EP3924983A1 (en) 2021-12-22
JP2022517880A (ja) 2022-03-10
AU2020240976A1 (en) 2021-11-04
BR112021018399A2 (pt) 2021-11-23
NO20190358A1 (en) 2020-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9029704B2 (en) Electric power cable
CA2587801C (en) Cables
AU2014384710B2 (en) Electrical cables with strength elements
US11232886B2 (en) Reinforced submarine power cable
US20140076597A1 (en) Subterranean Cable
EP2641250B1 (en) Electric sector cable
GB2456316A (en) Cable support in an umbilical.
AU2009275328B2 (en) Umbilical
CN112435790A (zh) CuNiSi合金电缆护套
AU2013251207B2 (en) Subsea umbilical
CN113614857B (zh) 电力电缆及其制造方法和用途
EP2515606B1 (en) Subsea pipeline direct electric heating cable with a protection system
AU2020334655B2 (en) Cable
CN220731212U (zh) 一种单芯非磁性金属带铠装动力电缆
KR102186584B1 (ko) 가공 케이블용 구리-마일라 테이프 및 그 제조 방법
CN216084424U (zh) 高耐压型电力电缆
US4504695A (en) Power cable joint
SE2151093A1 (en) Armoured direct current submarine power cable
CN116110642A (zh) 脐带缆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40060134

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant