CN215813480U - 一种高强度高阻燃柔性室内光缆 - Google Patents

Abstract

一种高强度高阻燃柔性室内光缆，包括由内至外依次设置的缆芯、内护层和外护套，缆芯包括由内至外依次设置的柔性加强件、垫层、若干股环设在垫层外的光纤、包裹在光纤上的被覆层、以及包带层；外护套包括由内至外依次设置的绕包层、加强层和外护套，其中外护套的外壁上设有识别色带；包带层的外周上环设有若干条颜色一致的第一撕裂绳；内护层的外周上环设有若干条颜色不一的第二撕裂绳，且第二撕裂绳与第一撕裂绳的数量一致且一一对位。本实用新型使用时，颜色不一的第二撕裂绳具有定位作用，工作人员即可撕开最接近问题光纤处的内护层；并采用颜色一致的第一撕裂绳，保证操作便捷的情况下，能够降低生产难度和成本。

Description

一种高强度高阻燃柔性室内光缆

技术领域

本实用新型涉及光电通信的产品技术领域，尤其是一种高强度高阻燃柔性室内光缆。

背景技术

光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

光缆由加强芯和缆芯、护套和外护层3部分组成。缆芯结构有单芯型和多芯型两种：单芯型有充实型和管束型两种；多芯型有带状和单位式两种。外护层有金属铠装和非铠装两种。

随着通信技术的快速发展，中心束管式光缆已被大量应用于光缆网络中。现有的中心束管式光缆，将光纤带套装在松套管中，在松套管外填充油膏并包覆轧纹钢带，钢带两侧用平行钢丝加强，再包覆外护套而构成，采用该结构在施工时，由于平行钢丝和钢带的原因，光缆不易开剥，不适用于多雷电和有鼠患的场合。

为了施工时方便施工者把护套剥开，部分生产者即设计出了撕裂绳的结构。如专利文献CN202393957U，公开了一种拉伸性能强、阻水性能好的管道用蝶形引入光缆，由接入网用蝶形引入光缆、撕裂绳、钢丝、阻水带、铝塑复合带、PE外护套组成，接入网用蝶形引入光缆置于光缆中心，接入网用蝶形引入光缆两侧“V”型槽处各放置一根钢丝作为抗拉元件，为光缆提供良好的抗拉能力、外面依次纵包阻水带、铝塑复合带、PE外护套，撕裂绳置于铝塑复合带和阻水带之间。

但是上述专利产品在实际使用中也存在一定的缺陷，例如当同一条光缆中穿设有多股光纤时，但是现有技术中撕裂绳往往只设置了一条且位置固定，发生故障时往往是其中的一股光纤出了问题且位置不固定，因此在处理时无法快速准确地定位至问题光纤。若问题光纤处于撕裂绳的对面位置，工作人员需要将各个护套护层拨开，导致开口过大，后期闭合处理十分麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高强度高阻燃柔性室内光缆。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种高强度高阻燃柔性室内光缆，包括由内至外依次设置的缆芯、内护层和外护套，所述的缆芯包括由内至外依次设置的柔性加强件、垫层、若干股环设在垫层外的光纤、包裹在光纤上的被覆层、以及包带层；

所述的外护套包括由内至外依次设置的绕包层、加强层和外护套，其中所述外护套的外壁上设有识别色带；

所述的包带层的外周上环设有若干条颜色一致的第一撕裂绳；

所述的内护层的外周上环设有若干条颜色不一的第二撕裂绳，且所述的第二撕裂绳与第一撕裂绳的数量一致且一一对位。

作为优选，所述包带层和内护层的外周上凹设有容纳槽，所述的第一撕裂绳和第二撕裂绳嵌设于相对应的容纳槽中，且所述第一撕裂绳和第二撕裂绳的外端面与对应的包带层和内护层的外周面齐平；

所述的第一撕裂绳和第二撕裂绳上还凸设有起撕段，所述的起撕段凸出于所述包带层和内护层的外周面。

作为优选，所述的柔性加强件由多股芳纶纱相互绞合制成。

作为优选，所述柔性加强件的绞合节距为50-200mm，且所述的柔性加强件由多股芳纶纱通过螺旋绞合制成。

作为优选，所述的包带层为聚酯带或阻水带。

作为优选，所述包带层通过纵包方式设置在所述被覆层的四周，且所述包带层的搭接重叠宽度为2-4mm。

作为优选，所述的绕包层为云母带、玻璃纤维带、陶瓷化硅橡胶复合带中的任意一种或多种。

作为优选，所述的加强层为芳纶纱或玻璃纱。

作为优选，所述的加强层螺旋绕包在所述绕包层的四周，所述加强层的放线张力为500-1000g，所述加强层的绕包节距为所述内护层外径的15-30倍。

作为优选，所述的被覆层、垫层、内护层及外护套均由氧指数不低于36的高阻燃低烟无卤阻燃材料制成。

本实用新型的有益效果在于：1、在包带层的外周上环设有若干条颜色一致的第一撕裂绳，内护层的外周上环设有若干条颜色不一的第二撕裂绳。使用时，颜色不一的第二撕裂绳具有定位作用，工作人员即可撕开最接近问题光纤处的内护层；并采用颜色一致的第一撕裂绳，保证操作便捷的情况下，能够降低生产难度和成本。2、本实用新型的室内光缆具有良好的抗拉强度和阻燃性能。3、第二撕裂绳可采用红色、蓝色、黑色、黄色或混色等任意颜色组合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是内护层和第二撕裂绳的拆分示意图。

图4是内护层和第二撕裂绳装配时的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图4，一种高强度高阻燃柔性室内光缆，包括由内至外依次设置的缆芯、内护层14和外护套，所述的缆芯包括由内至外依次设置的柔性加强件1、垫层2、若干股环设在垫层2外的光纤3、包裹在光纤3上的被覆层4、以及包带层5；

所述的外护套包括由内至外依次设置的绕包层6、加强层7和外护套8，其中所述外护套8的外壁上设有识别色带9；

所述的包带层5的外周上环设有若干条颜色一致的第一撕裂绳10；

所述的内护层14的外周上环设有若干条颜色不一的第二撕裂绳11，且所述的第二撕裂绳11与第一撕裂绳10的数量一致且一一对位。

上述结构为本实用新型的基础方案，其相较于现有的光缆结构，最大的区别在于：在包带层5的外周上环设有若干条颜色一致的第一撕裂绳10，内护层14的外周上环设有若干条颜色不一的第二撕裂绳11。使用时，颜色不一的第二撕裂绳11具有定位作用，工作人员根据外部网络情况判断出问题光纤3所处位置，然后对应地撕开最接近问题光纤3处的第二撕裂绳11，以将内护层14打开。由于第二撕裂绳11已经实现了问题光缆的定位，因此再撕拉对位的第一撕裂绳10即可将包带层5打开，采用颜色一致的第一撕裂绳10，保证操作便捷的情况下，能够降低生产难度和成本。

优选的，各个第二撕裂绳11之间的间距不一，且第二撕裂绳11的形状也不一，以进一步提升位置识别效果。

现有光缆中的撕裂绳结构单一，大都是全段式凸起于包带层5和内护层14的外周面，在接触的过程中容易导致误撕的情况；或者，撕裂绳全段式的与包带层5和内护层14的外周面齐平或凹陷，导致工作人员需要撕裂时难以抓住并进行撕拉操作。为了解决现有产品中所存在的上述缺陷，本实施例即提供了一种优选方案，具体为：所述包带层5和内护层14的外周上凹设有容纳槽12，所述的第一撕裂绳10和第二撕裂绳11嵌设于相对应的容纳槽12中，且所述第一撕裂绳10和第二撕裂绳11的外端面与对应的包带层5和内护层14的外周面齐平；所述的第一撕裂绳10和第二撕裂绳11上还凸设有起撕段，所述的起撕段凸出于所述包带层5和内护层14的外周面。采用本优选结构，一是通过凸起的起撕段13，方便工作人员在有需要时进行撕拉操作；二是起撕段13占整个第一撕裂绳10和第二撕裂绳11的比例较小，因此第一撕裂绳10和第二撕裂绳11的大多数区段与与对应的包带层5和内护层14的外周面齐平，降低接触时出现误撕的几率。

传统室内光缆将多股芳纶纱分散地放置在紧包光纤3或缆芯四周，实际生产过程中，相互间放线张力不一致，影响光缆整体抗拉性能。另一方面，在普通的多芯室内光缆中，一般采用非金属加强件FRP来充当中心加强件，刚性较大，不利于光缆弯曲布放。

本实施例中，所述的柔性加强件1由多股芳纶纱相互绞合制成。进一步的设置，所述柔性加强件1的绞合节距为50-200mm，且所述的柔性加强件1由多股芳纶纱通过螺旋绞合制成，使得柔性加强件1的耐张力一致性好，放置于光缆中心位置，具有柔软、强度高、阻燃的特点。

本实施例中，所述的包带层5为聚酯带或阻水带，加工方式可纵包也可绕包，能够起到隔离缆芯与内护层14，防止相互间的粘连的作用。

优选的，所述包带层5通过纵包方式设置在所述被覆层4的四周，且所述包带层5的搭接重叠宽度为2-4mm，以使得包带层5平整、无褶皱、无堆积。

本实施例中，所述的绕包层6为云母带、玻璃纤维带、陶瓷化硅橡胶复合带中的任意一种或多种。使得绕包层6具有良好的绝缘、绝热性能，化学稳定性好，具有抗强酸、强碱和抗压能力等多种性能。

本实施例中，所述的加强层7为芳纶纱或玻璃纱，采用直放或螺旋绕包方式，能够提高光缆整体的抗拉强度。

加强层7优选采用螺旋绕包时，所述的加强层7螺旋绕包在所述绕包层6的四周，所述加强层7的放线张力为500-1000g，所述加强层7的绕包节距为所述内护层14外径的15-30倍。或者采用直放方式时，要求排列均匀，张力一般为300-800g，且相互间张力一致。

本实施例中，所述的被覆层4、垫层2、内护层14及外护套8均由氧指数不低于36的高阻燃低烟无卤阻燃材料制成，保证光缆的燃烧性能和阻燃性能。

本实用新型提供了一种高强度高阻燃柔性室内光缆，其优选的加工方法为：

1、垫层2挤制：根据光缆机械强度计算所需芳纶纱绞合体的尺寸，根据缆芯结构计算所需的垫层2尺寸。垫层2挤制时，芳纶纱绞合体通过500g～2000g的张力放出，采用挤压式模具进行垫层2的挤塑，一般模芯尺寸比绞合体尺寸大0.2～0.5mm，模套尺寸一般与垫层2外径保持一致。垫层2材料为氧指数36以上的高阻燃低烟无卤阻燃材料，挤塑温度120～170℃之间。

2、光单元挤制：当光单元采用多根0.9mm紧包光纤3时，被覆材料为低烟无卤阻燃材料，采用挤压式模具进行生产，要求表面光滑圆整、同心度好、剥离性好，通过全色谱进行识别；当光单元采用1.9mm的单芯紧包子缆或多芯松套子缆时，一般采用挤管式模具，同时在光纤3和子缆护套间放置数根芳纶纱加强件，要求各元件间无粘连，分离性好。子缆护套材料选用低烟无卤阻燃材料，通过在表面标识数字来进行识别。

3、缆芯绞合：根据光单元方式不同，选择合适的绞合节距，一般为50-200mm，绞合模具比缆芯大0.4～1.5mm不等，绞合方式可采用螺旋绞合。缆芯四周设置包带层5，采用聚酯带或阻水带，一般采用纵包方式，搭接重叠宽度为2～4mm为宜，要求包带层5平整、无褶皱、无堆积。

4、内护层14：在缆芯外放置撕裂绳，内护层14材料采用氧指数36以上的高阻燃低烟无卤阻燃材料，挤塑温度一般为120～170℃之间。护套通过挤管式模具进行生产，模芯一般比缆芯外径大1.0-1.5mm，模套尺寸一般为模芯外径+2倍的护套壁厚*系数(1.2-1.5)。

5、绕包层6：根据光缆的阻燃要求，选用合适的包带材料，绕包重叠率为20～40％。要求绕包层6平整、无褶皱、无堆积。

6、加强层7：对光缆进行二次加强，可选用芳纶纱或玻璃纱，数量可根据光缆抗拉要求进行计算，当采用直放方式时，要求排列均匀，张力一般为300-800g，且相互间张力一致。当采用螺旋绕包时，放线张力一般为500-1000g，绕包节距一般为15-30倍的内护层14外径。

7、护套：挤制前在加强层7外侧放置1根或数根撕裂绳。护套材料采用氧指数36以上的高阻燃低烟无卤阻燃材料，挤塑温度一般为120～170℃之间。护套通过挤管式模具进行生产，模芯一般比缆芯外径大1.0-1.5mm，模套尺寸一般为模芯外径+2倍的护套壁厚*系数(1.2-1.5)。在护套时，本方案还采用了色带共挤技术，护套及色带一次成型，材质保持一致，相互间融合性、稳定性好。宽度和颜色可根据用户需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高强度高阻燃柔性室内光缆，包括由内至外依次设置的缆芯、内护层和外护套，其特征在于：所述的缆芯包括由内至外依次设置的柔性加强件、垫层、若干股环设在垫层外的光纤、包裹在光纤上的被覆层、以及包带层；

所述的外护套包括由内至外依次设置的绕包层、加强层和外护套，其中所述外护套的外壁上设有识别色带；

所述的包带层的外周上环设有若干条颜色一致的第一撕裂绳；

所述的内护层的外周上环设有若干条颜色不一的第二撕裂绳，且所述的第二撕裂绳与第一撕裂绳的数量一致且一一对位。

2.根据权利要求1所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述包带层和内护层的外周上凹设有容纳槽，所述的第一撕裂绳和第二撕裂绳嵌设于相对应的容纳槽中，且所述第一撕裂绳和第二撕裂绳的外端面与对应的包带层和内护层的外周面齐平；

所述的第一撕裂绳和第二撕裂绳上还凸设有起撕段，所述的起撕段凸出于所述包带层和内护层的外周面。

3.根据权利要求1所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述的柔性加强件由多股芳纶纱相互绞合制成。

4.根据权利要求3所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述柔性加强件的绞合节距为50-200mm，且所述的柔性加强件由多股芳纶纱通过螺旋绞合制成。

5.根据权利要求1所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述的包带层为聚酯带或阻水带。

6.根据权利要求5所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述包带层通过纵包方式设置在所述被覆层的四周，且所述包带层的搭接重叠宽度为2-4mm。

7.根据权利要求1所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述的绕包层为云母带、玻璃纤维带、陶瓷化硅橡胶复合带中的任意一种或多种。

8.根据权利要求1所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述的加强层为芳纶纱或玻璃纱。

9.根据权利要求8所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述的加强层螺旋绕包在所述绕包层的四周，所述加强层的放线张力为500-1000g，所述加强层的绕包节距为所述内护层外径的15-30倍。

10.根据权利要求1所述的高强度高阻燃柔性室内光缆，其特征在于：所述的被覆层、垫层、内护层及外护套均由氧指数不低于36的高阻燃低烟无卤阻燃材料制成。

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