CN215813179U - 一种电路板测试工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电路板测试工装,包括工装台以及安装于所述工装台上的总电源开关、切换开关、放电电阻、电源输入探针和放电探针,所述总电源开关串联于电源输入端与所述电源输入探针和/或切换开关之间,所述切换开关串联于所述总电源开关以及所述电源输入探针和/或放电探针之间,所述放电电阻串联于所放电探针与所述切换开关之间,所述切换开关用于功能切换,所述工装台用于夹持固定待测电路板,且所述工装台解除对所述待测电路板的夹持固定后,所述总电源开关处于开路状态,所述放电探针与所述切换开关之间还电连接有放电指示灯;该电路板测试工装具有结构合理,使用安全可靠的优点。

Description

一种电路板测试工装
技术领域
本实用新型属于电源技术领域,具体涉及一种电路板测试工装。
背景技术
在电源/充电器(如笔记电脑、手机充电器)的制造领域中,即电源/充电器的电路板在完成生产后,需要使用相应的测试工装对PCB电路板进行测试以确认其是否可以正常工作,最后再将PCB电路板进行封装以最终形成电源/充电器的成品。电路板通电测试原理通常为220V电源经过电源开关后连接测试探针与电路板上电源输入点接触导通给电路板供电测试,主测试完成后关闭电源开关,同时接通电解电容放电电阻,进行放电,然后取出主板,完成对电路板的测试。然而,现有技术中的电路板测试工装在使用时存在着安全性不足的问题,具体来说:1、电源开关和放电开关共用普通双位开关只能对电源输入端单线进行控制,关闭电源开关后,与另一输入线连接的测试探针仍带电,如操作人员取放板过程碰触到测试探针则会有发生电击的风险,增加一只开关可以解决带电问题,但增加操作人员工作量,另外,如果操作人员忘记关闭该开关,仍会有发生电击的风险;2、测试完成后电路板上大容量电容正负极通过连接放电电阻放电,无法监测放电过程,无法确定是否已放电完成,如未放电完成,电路板堆放在一起可能造成电路板之间元件引脚碰触放电可能损坏板上元件或人碰触到元件引脚引起放电造成电击;进而给测试工装安全可靠的使用带来了一定的不足。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构合理,使用安全可靠的电路板测试工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型所使用的技术方案是:
一种电路板测试工装,包括工装台以及安装于所述工装台上的总电源开关、切换开关、放电电阻、电源输入探针和放电探针,所述总电源开关串联于电源输入端与所述电源输入探针和/或切换开关之间,所述切换开关串联于所述总电源开关以及所述电源输入探针和/或放电探针之间,所述放电电阻串联于所放电探针与所述切换开关之间,所述总电源开关用于使所述工装台接入电网,所述切换开关用于对位于所述工装台上的待测电路板进行供电,或者所述待测电路板完成测试后所述切换开关切换到放电模式,所述工装台用于夹持固定待测电路板,且所述工装台解除对所述待测电路板的夹持固定后,所述总电源开关处于开路状态,所述放电探针与所述切换开关之间还电连接有放电指示灯。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所述电源输入探针与所述切换开关之间还电连接有电源指示灯。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所述工装台包括底座、压板和导向杆,所述导向杆与所述底座固定连接,所述压板与所述导向杆相连接,且所述压板可沿所述导向杆的长度方向往复移动,所述总电源开关、切换开关、放电电阻、电源输入探针和放电探针皆安于所述底座上,所述压板用于将待测电路板夹持在所述底座上并与所述电源输入探针和所述放电探针形成电连接。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所述压板上还设置触发杆,所述触发杆的一端与所述压板固定连接,所述触发杆的另一端与所述总电源开关相对应,且所述压板将待测电路板夹持固定后,所述触发杆触发所述总电源开关。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所底座上还设置有定位槽,所述电源输入探针和所述放电探针皆位于所述定位槽内。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所述底座上设置有电路板托盘,所述电路板托盘上设置有定位槽,所述电源输入探针和所述放电探针皆位于所述定位槽内,所述电路板托盘与所述底座可拆卸式连接,且所述电路板托盘与所述压板相对。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,还包括驱动机构,所述驱动构机的一端与所述底座或所述导向杆相连接,另一端与所述压板相连接,所述驱动机构用于驱动所述压板相对于所述底座进行往复运动。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所述驱动机构为电动伸缩杆或气动伸缩杆。
作为对所述电路板测试工装的进一步改进,所述切换开关为双刀双掷开关。
相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在:当工装台解除对待测电路板的夹持固定状态后,总电源开关处于开路状态;同时,在电路中设置了放电指示灯,即待测电路板在放电过程中放电指示灯处于点亮状态,当待测电路板中的电荷释放完成后,放电指示灯熄灭,表示待测电路板中的电荷释放完成;当取出测试完成的电路板时,由于测试工装处于自动断电关态,且电路板上的电荷也已释放完毕,从而有效避免了测试工装中带电或者因为电路板电带电而造成对工作人员的电击,以及电路板之间的接触而发生电击而损块电路板的问题,即,有效提高了电路板测试工装使用的安全可靠性。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型中电路板测试工装的第一状态结构示意图;
图2为本实用新型中电路板测试工装的第二状态结构示意图;
图3为本实用新型中电路板测试工装的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限定。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1-3所示,本实施例提供了一种电路板测试工装,包括工装台1以及安装于工装台1上的总电源开关2、切换开关3、放电电阻4、电源输入探针5和放电探针6,总电源开关2串联于电源输入端与电源输入探针5和/或切换开关3之间,切换开关3串联于总电源开关2以及电源输入探针5和/或放电探针6之间,放电电阻4串联于所放电探针6与切换开关3之间,总电源开关2用于使工装台1接入电网,切换开关3用于对位于工装台1上的待测电路板进行供电,或者待测电路板完成测试后切换开关3切换到放电模式,工装台1用于夹持固定待测电路板,且工装台1解除对待测电路板的夹持固定后,总电源开关2处于开路状态,放电探针6与切换开关3之间还电连接有放电指示灯7;本实施例中的切换开关3为双刀双掷开关。具体来说,本实施例中的总电源开关2设置有两个,总电源开关2分别对应于市电接入端的零线和火线,即工装台1解除对待测电路板的夹持固定后,总电源开关2同时切断电路板测试工装与供电端的零线和火线连接而使得总电源开关2的后段电路均不通电;此时,即使切换开关3使电路切换到对测待电路板的工作状态时,操作人员不小心碰触到电源输入探针5也不会导致电击事故。
其次,当完成对待测电路板的测试后,再将切换开关3切换到放电模式,即,通过放电电阻4来消耗掉待测电路板的高压电容中储存的电荷,从而避免了操作人员因触碰而发生电击,或者完成测试的电路板堆放时电路板之间元件引脚碰触放电可能损坏板上元器件。其中,将电路板测试工装切换到放电模式下时,放电指示灯7亮起可以为操作人员提供指示,当电路板中电容内的电荷释放完成后,放电指示灯7熄灭,表示放电完成,此时即可取出完成测试以及完成放电的电路板。进一步的,电源输入探针5与切换开关3之间还电连接有电源指示灯8,具体来说,当切关开关3切换到供电状态时,电源指示灯8亮起,表示对待测电路板处于一个供电状态,以便于对操作人员提供状态指示。
如图1-2所示,在优选实施例中,工装台1包括底座11、压板12和导向杆13,导向杆13与底座11通过螺栓固定,压板12与导向杆13滑动连接,在纵向方向上压板12可沿导向杆13的长度方向往复移动,总电源开关2、切换开关3、放电电阻4、电源输入探针5和放电探针6皆安于底座11上,压板12用于将待测电路板夹持在底座11上并与电源输入探针5和放电探针6形成电连接。进一步的,压板12上还设置有触发杆14,触发杆14的一端与压板12通过螺栓或卡持固定,触发杆14的另一端与总电源开关2相对应,且压板12将待测电路板夹持固定后,触发杆14触发总电源开关2。进一步的,所底座11上还设置有定位槽15,电源输入探针5和放电探针6皆位于定位槽15内,定位槽15用于待测电路板的快速定位,即定位槽15的形状与待测电路板的形状相一致,这样当待测电路板放入到定位槽15中以后,就可以使得待测电路板上的待测点位相对应并与位于定位槽15内的电源输入探针5和放电探针6相对应并形成电连接。
具体来说,电路板测试工装的操作过程如下:如图1-3所示,首先,测试工装进入初始或称之为待机状态,即,此时的压板12处于打开状态,同时触发杆14也会随着压板12的打开脱离总电源开关2而测试工装处于断电状态;
其次,将待测试的电路板放在底座11上的定位槽15内,然后将压板12沿着导向杆13向下移动并将待测试的电路板压住,进而使得定位槽15内的电源输入探针5和放电探针6与待测电路板形成电连接;同时压板12沿着导向杆13向下移动时也会带动触发杆14向下移动并最终压下总电源开关2,使得测试工装进入通电状态;
然后,再通过切换开关3使待测电路板切换到通电状态,例如,将待测电路板接入220V市电以便检测确认待测电路板是否可以正常工作;当完成对电路板的检测后,将切换开关3切换到放电状态,以释放掉电路板上电容内的电荷;
最后,当放电完成后放电指示灯7熄灭,此时沿着导向杆13向上移动压板12以解除对电路板的固定,同时随着压板12的上移并带动触发杆14的上移而脱离总电源开关2,进而使得总电源开关2处于开路状态,即切断对测试工装的供电,然后取出完成测试的电路板并放入新的待测电路板。
如图1-2所示,在优选实施例中,底座11上设置有电路板托盘16,电路板托盘16上设置有定位槽15,电源输入探针5和放电探针6皆位于定位槽15内,电路板托盘16与底座11通过螺栓形成可拆卸式连接,且电路板托盘16与压板12相对。当需要对不则形状或型号的电路板进行测试时,只要更换相应的电路板托盘16即可,从而提高了测试工装的适用性,从而避免了针对不同型号或形状的电路板单独设置测试工装而造成成本的增加。
在优选实施例中,还包括驱动机构(未图示),驱动构机的一端与底座11或导向杆13相连接,另一端与压板12相连接,驱动机构用于驱动压板12相对于底座11进行往复运动。例如,驱动机构为电动伸缩杆或气动伸缩杆。
相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在:当工装台解除对待测电路板的夹持固定状态后,总电源开关处于开路状态;同时,在电路中设置了放电指示灯,即待测电路板在放电过程中放电指示灯处于点亮状态,当待测电路板中的电荷释放完成后,放电指示灯熄灭,表示待测电路板中的电荷释放完成;当取出测试完成的电路板时,由于测试工装处于自动断电关态,且电路板上的电荷也已释放完毕,从而有效避免了测试工装中带电或者因为电路板电带电而造成对工作人员的电击,以及电路板之间的接触而发生电击而损块电路板的问题,即,有效提高了电路板测试工装使用的安全可靠性。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电路板测试工装,其特征在于:包括工装台以及安装于所述工装台上的总电源开关、切换开关、放电电阻、电源输入探针和放电探针,所述总电源开关串联于电源输入端与所述电源输入探针和/或切换开关之间,所述切换开关串联于所述总电源开关以及所述电源输入探针和/或放电探针之间,所述放电电阻串联于所放电探针与所述切换开关之间,所述总电源开关用于使所述工装台接入电网,所述切换开关用于对位于所述工装台上的待测电路板进行供电,或者所述待测电路板完成测试后所述切换开关切换到放电模式,所述工装台用于夹持固定待测电路板,且所述工装台解除对所述待测电路板的夹持固定后,所述总电源开关处于开路状态,所述放电探针与所述切换开关之间还电连接有放电指示灯。
2.根据权利要求1所述的电路板测试工装,其特征在于:所述电源输入探针与所述切换开关之间还电连接有电源指示灯。
3.根据权利要求1或2所述的电路板测试工装,其特征在于:所述工装台包括底座、压板和导向杆,所述导向杆与所述底座固定连接,所述压板与所述导向杆相连接,且所述压板可沿所述导向杆的长度方向往复移动,所述总电源开关、切换开关、放电电阻、电源输入探针和放电探针皆安于所述底座上,所述压板用于将待测电路板夹持在所述底座上并与所述电源输入探针和所述放电探针形成电连接。
4.根据权利要求3所述的电路板测试工装,其特征在于:所述压板上还设置触发杆,所述触发杆的一端与所述压板固定连接,所述触发杆的另一端与所述总电源开关相对应,且所述压板将待测电路板夹持固定后,所述触发杆触发所述总电源开关。
5.根据权利要求4所述的电路板测试工装,其特征在于:所底座上还设置有定位槽,所述电源输入探针和所述放电探针皆位于所述定位槽内。
6.根据权利要求4所述的电路板测试工装,其特征在于:所述底座上设置有电路板托盘,所述电路板托盘上设置有定位槽,所述电源输入探针和所述放电探针皆位于所述定位槽内,所述电路板托盘与所述底座可拆卸式连接,且所述电路板托盘与所述压板相对。
7.根据权利要求4所述的电路板测试工装,其特征在于:还包括驱动机构,所述驱动机构的一端与所述底座或所述导向杆相连接,另一端与所述压板相连接,所述驱动机构用于驱动所述压板相对于所述底座进行往复运动。
8.根据权利要求7所述的电路板测试工装,其特征在于:所述驱动机构为电动伸缩杆或气动伸缩杆。
9.根据权利要求3所述的电路板测试工装,其特征在于:所述切换开关为双刀双掷开关。
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