CN215812655U - 储气瓶端塞结构 - Google Patents

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任毅
杨正毅
谢毅
刘露
张绒
马兴林
蒙全
杨邦梅
郑凯
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Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
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Liangshan Comprehensive Inspection And Testing Center
Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
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Abstract

本实用新型公开了一种储气瓶端塞结构,储气瓶端塞结构,包括用于封闭储气瓶瓶口的端塞本体,所述端塞本体呈圆柱体状,端塞本体的外壁上设置有外螺纹和至少一个第一密封槽,第一密封槽中嵌设有密封环;端塞本体与储气瓶连接后,储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖;所述端塞本体位于储气瓶的瓶口外部的一端设置有拆装组件。本申请通过将第一密封槽开设在端塞本体的外壁上,且位于外螺纹的下方,储气瓶的内壁设置有内螺纹,将端塞拧入储气瓶的瓶口与储气瓶螺纹连接后,密封圈与瓶口的内壁接触,起到良好的密封作用。相比现有技术,本申请中储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖,则非常方便对瓶口处,特别是瓶口端面进行无损检测。

Description

储气瓶端塞结构
技术领域
本实用新型属于特种设备无损检测技术领域,具体涉及一种储气瓶端塞结构。
背景技术
储气瓶作为承压容器,需要定期对其检验,以确保安全性。瓶身、瓶塞与瓶口连接处,以及瓶口的端面都是需要检测的部位。
如图1、2所示,现有储气瓶1的端塞2包括端塞本体21和设置在端塞本体21端部的六角柱22,六角柱22的底面设置有凹槽,凹槽中嵌设有密封环23,六角柱的底面、密封环与储气瓶的瓶口端面接触,六角柱的完全覆盖了储气瓶瓶口的端面。这样导致瓶口端面无法检测,如果需要检测则要拆下端塞,放掉储气瓶中的气体,造成浪费,特别是一些价格昂贵的进口气体。
发明内容
本实用新型的目的在于提供储气瓶端塞结构,解决现有技术中储气瓶的端塞的六角柱的完全覆盖了储气瓶瓶口的端面,导致瓶口端面无法检测的技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
储气瓶端塞结构,包括用于封闭储气瓶瓶口的端塞本体,所述端塞本体呈圆柱体状,端塞本体的外壁上设置有外螺纹和至少一个第一密封槽,第一密封槽中嵌设有密封环;端塞本体与储气瓶连接后,储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖;
所述端塞本体位于储气瓶的瓶口外部的一端设置有拆装组件。
本申请通过将第一密封槽开设在端塞本体的外壁上,且位于外螺纹的下方,储气瓶的内壁设置有内螺纹,将端塞拧入储气瓶的瓶口与储气瓶螺纹连接后,密封圈与瓶口的内壁接触,起到良好的密封作用。
相比现有技术,本申请中储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖,则非常方便对瓶口处,特别是瓶口端面进行无损检测。
通过设置拆装组件,便于端塞与储气瓶适配安装,或者拆卸。
进一步改进,所述端塞本体的外壁上设置有三个第一密封槽,即设置有三个密封圈,进一步提高密封效果,防止高压气体泄漏。
进一步改进,所述储气瓶瓶口内壁上开设有第二密封槽,第二密封槽的数量与第一密封槽数量相同,且端塞本体与储气瓶适配拧入瓶口后,第二密封槽的位置与第一密封槽位置相对应,密封环紧密卡设在第一密封槽与对应第二密封槽组成环形腔中,即密封环最外圈的一部分嵌入第二密封槽中,保证良好的密封性能。
进一步改进,所述拆装组件为在端塞本体端面开设的孔,该孔为内六角形孔、内五角形孔、方孔或三角孔中的一种。通过与孔形状相匹配的扳手拆装端塞,非常方便。如内六角扳手、内五角扳手、内四角扳手或内三角扳手。
进一步改进,所述拆装组件为在端塞本体端面凸起形成柱体,柱体的外接圆半径小于端塞本体的半径,即主体不会遮挡储气瓶的瓶口端面。该柱体为六角柱、五角柱、方柱或三角柱中的一种。通过与柱体形状相匹配的套筒工具拆装端塞,非常方便。如内六角套筒、内五角套筒、内四角套筒或内三角套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请通过将第一密封槽开设在端塞本体的外壁上,且位于外螺纹的下方,储气瓶的内壁设置有内螺纹,将端塞拧入储气瓶的瓶口与储气瓶螺纹连接后,密封圈与瓶口的内壁接触,起到良好的密封作用。相比现有技术,本申请中储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖,则非常方便对瓶口处,特别是瓶口端面进行无损检测。通过设置拆装组件,便于端塞与储气瓶适配安装,或者拆卸。
附图说明
图1为现有技术中储气瓶与端塞的组合示意图;
图2为现有技术中端塞结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中储气瓶与端塞的组合示意图;
图4为图3中A部的局部放大视图;
图5为本实用新型实施例一中端塞结构示意图;
图6为本实用新型实施例二中端塞结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
如图3-5所示,储气瓶端塞结构2,包括用于封闭储气瓶瓶口的端塞本体21,所述端塞本体21呈圆柱体状,端塞本体的外壁上设置有外螺纹和三个第一密封槽26,第一密封槽中嵌设有密封环23;所述储气瓶瓶口内壁上开设有3个第二密封槽12,端塞本体与储气瓶适配拧入瓶口后,储气瓶1的瓶口端面11外露,未被端塞本体遮挡覆盖,此时第二密封槽12的位置与第一密封槽26位置相对应,每个密封环23紧密卡设在一个第一密封槽与对应的一个第二密封槽组成环形腔中,如图3、4所示。
所述端塞本体位于储气瓶的瓶口外部的一端设置有拆装组件。在本实施例中,所述拆装组件为在端塞本体端面开设的内六角形孔24。采用内六角扳手手拆装端塞。通过设置拆装组件,便于端塞与储气瓶适配安装,或者拆卸。
本申请通过将第一密封槽开设在端塞本体的外壁上,且位于外螺纹的下方,储气瓶的内壁设置有内螺纹,将端塞拧入储气瓶的瓶口与储气瓶螺纹连接后,密封圈与瓶口的内壁接触,起到良好的密封作用。设置有三个第一密封槽,对应设置有三个密封圈23,通过增加密封圈的数量进一步提高密封效果,防止高压气体泄漏。相比现有技术,本申请中储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖,则非常方便对瓶口处,特别是瓶口端面进行无损检测。
在本实施例中,密封环为端面呈八边形的橡胶密封圈。在其他实施例中,密封环可以为软金属制成的密封圈。
在其他实施例中,第一密封槽的数量可以为一个、两个或四个等,根据具体情况而定。
在其他实施例中,所述拆装组件为在端塞本体端面开设的孔,该孔为内五角形孔、方孔或三角孔中的一种。采用与孔形状相匹配的扳手拆装端塞;如内五角扳手、内四角扳手或内三角扳手。
实施例二:
如图6所示,在本实施例中,所述拆装组件为在端塞本体端面凸起形成六角柱体25,六角柱体25的外接圆半径小于端塞本体的半径,即六角柱体不会遮挡储气瓶的瓶口端面。
在其他实施例中,柱体为五角柱、方柱或三角柱中的一种。通过与柱体形状相匹配的套筒工具拆装端塞;如内内五角套筒、内四角套筒或内三角套筒。
其他部分与实施例一中相同。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.储气瓶端塞结构,其特征在于,包括用于封闭储气瓶瓶口的端塞本体,所述端塞本体呈圆柱体状,端塞本体的外壁上设置有外螺纹和至少一个第一密封槽,第一密封槽中嵌设有密封环;端塞本体与储气瓶连接后,储气瓶的瓶口端面外露,未被端塞本体遮挡覆盖;
所述端塞本体位于储气瓶的瓶口外部的一端设置有拆装组件。
2.根据权利要求1所述的储气瓶端塞结构,其特征在于,所述端塞本体的外壁上设置有三个第一密封槽。
3.根据权利要求1或2所述的储气瓶端塞结构,其特征在于,所述储气瓶瓶口内壁上开设有第二密封槽,第二密封槽的数量与第一密封槽数量相同,且端塞本体与储气瓶适配拧入瓶口后,第二密封槽的位置与第一密封槽位置相对应,密封环紧密卡设在第一密封槽与对应第二密封槽组成环形腔中。
4.根据权利要求3所述的储气瓶端塞结构,其特征在于,所述拆装组件为在端塞本体端面开设的孔,该孔为内六角形孔、内五角形孔、方孔或三角孔中的一种。
5.根据权利要求3所述的储气瓶端塞结构,其特征在于,所述拆装组件为在端塞本体端面凸起形成柱体,该柱体为六角柱、五角柱、方柱或三角柱中的一种。
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