CN215812564U - 一种检测石油管道的磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁粉探伤机领域，具体的说是一种检测石油管道的磁粉探伤机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有吸取机构，所述箱体的上方固定连接有定位板，所述定位板的固定连接有卡块，所述定位板的外壁固定连接有把手，所述箱体的正面固定连接有仪表；通过箱体、吸取机构、定位板、卡块、把手、主轴、安装块和气管的相互配合连接使用，实现了操作使用能够直接使用把手进行拿持，将上方的盖板进行打开使用，然后将内部的吸取机构进行拿取出，通过直接进行拉伸，使内部的主轴进行旋转，使操作起来更加快捷简单，能够节省操作时间和效率使用，解决了原有的设备内部操作不够快捷的问题，提高了安装运行的效率。

Description

一种检测石油管道的磁粉探伤机

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤机领域，具体是一种检测石油管道的磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

在进行使用时通过设备进行方便携带，使操作起来更加简单方便，同时在进行对接安装时，方便进行内部的使用，操作时通过设备的上盖板进行打开，将内部的检测头进行取出使用。

现有的磁粉探伤机在进行使用时不利于进行操作安装，同时设备难以进行携带，需要采取样本进行检测，导致浪费使用操作时间和效率，同时在进行对接使用时不能够快速进行打开设备的缺点；

因此，针对上述问题提出一种检测石油管道的磁粉探伤机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决磁粉探伤机在进行使用时不利于进行操作安装，同时设备难以进行携带，需要采取样本进行检测，导致浪费使用操作时间和效率，同时在进行对接使用时不能够快速进行打开设备的问题，本实用新型提出一种检测石油管道的磁粉探伤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有吸取机构，所述箱体的上方固定连接有定位板，所述定位板的固定连接有卡块，所述定位板的外壁固定连接有把手，所述箱体的正面固定连接有仪表，所述箱体的外壁固定连接有前罩板，所述前罩板的正面固定连接有卡合机构，所述箱体与吸取机构之间紧密贴合，所述箱体与定位板之间通过卡合相连接，所述箱体与卡块之间通过焊接相连接。

所述箱体与把手的中心线之间相重合，所述箱体与仪表之间紧密贴合，所述仪表的数量为两个，所述仪表以前罩板的中心线之间相对称，所述前罩板与卡合机构之间通过焊接相连接。

优选的，所述吸取机构包含有圆筒、凹槽、对接环、限位块和连接柱，且圆筒的上方开设有凹槽，且凹槽与圆筒的中心线之间相重合，通过圆筒和凹槽进行内部材料吸取，将材料进行取出，以方便进行后期的检测使用。

优选的，所述圆筒的外壁固定连接有对接环，且对接环与圆筒之间通过卡合相连接，通过对接环进行连接，使圆筒在进行安装时，能够直接与对接环进行卡合连接。

优选的，所述对接环的下方固定连接有限位块，且限位块的数量为四个，且均匀对称分布在连接柱的四周，通过限位块进行四周的固定，使内部的对接环受力更加均匀紧固。

优选的，所述卡合机构包含有固定板、螺栓、竖直板和漏孔，且固定板的正面固定连接有螺栓，且螺栓与固定板之间构成可拆卸结构，通过螺栓操作能够快速进行安装与拆卸，同时能够提高操作速度和效率。

优选的，所述固定板的外壁固定连接有竖直板，且竖直板的内壁开设有漏孔，且固定板与竖直板之间通过焊接相连接，通过固定板进行连接，与竖直板之间的对接更加紧密。

优选的，所述定位板的下方固定连接有气管，且气管与定位板之间紧密贴合，通过气管进行连接使用，使内部的管能够进行延长，提高操作检测的使用范围。

优选的，所述气管的内壁固定连接有主轴，且主轴的一侧固定连接有安装块，且主轴与安装块的中心线之间相重合，通过主轴进行旋转辅助，使操作者使用时更加轻松快捷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过箱体、吸取机构、定位板、卡块、把手、主轴、安装块和气管的相互配合连接使用，实现了操作使用能够直接使用把手进行拿持，将上方的盖板进行打开使用，然后将内部的吸取机构进行拿取出，通过直接进行拉伸，使内部的主轴进行旋转，使操作起来更加快捷简单，能够节省操作时间和效率使用，解决了原有的设备内部操作不够快捷的问题，提高了安装运行的效率；

2.本实用新型通过仪表、前罩板、固定板、螺栓、竖直板和螺孔的相互配合连接使用，实现了设备通过仪表进行查看数据，同时在操作时能够直接将前罩板进行打开，通过四周的螺丝进行紧固打开，以便于操作者能够第一时间进行设备的维修使用，解决了原有的设备操作速度慢，效率不够高的问题，提高了运行使用的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的吸取机构结构示意图；

图3为本实用新型中的卡合机构结构示意图；

图4为本实用新型中的图1中的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型中的图1中的B处结构剖视示意图。

图中：1、箱体；2、吸取机构；201、圆筒；202、凹槽；203、对接环；204、限位块；205、连接柱；3、定位板；4、卡块；5、把手；6、仪表；7、前罩板；8、卡合机构；801、固定板；802、螺栓；803、竖直板；804、漏孔；9、主轴；10、安装块；11、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种检测石油管道的磁粉探伤机，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有吸取机构2，箱体1的上方固定连接有定位板3，定位板3的固定连接有卡块4，定位板3的外壁固定连接有把手5，箱体1的正面固定连接有仪表6，箱体1的外壁固定连接有前罩板7，前罩板7的正面固定连接有卡合机构8，箱体1与吸取机构2之间紧密贴合，箱体1与定位板3之间通过卡合相连接，箱体1与卡块4之间通过焊接相连接。

箱体1与把手5的中心线之间相重合，箱体1与仪表6之间紧密贴合，仪表6的数量为两个，仪表6以前罩板7的中心线之间相对称，前罩板7与卡合机构8之间通过焊接相连接；工作时，通过箱体1、吸取机构2、定位板3、卡块4、把手5、主轴9、安装块10和气管11的相互配合连接使用，实现了操作使用能够直接使用把手5进行拿持，将上方的盖板进行打开使用，然后将内部的吸取机构2进行拿取出，通过直接进行拉伸，使内部的主轴9进行旋转，使操作起来更加快捷简单，能够节省操作时间和效率使用，解决了原有的设备内部操作不够快捷的问题，提高了安装运行的效率。

本实施例，吸取机构2包含有圆筒201、凹槽202、对接环203、限位块204和连接柱205，且圆筒201的上方开设有凹槽202，且凹槽202与圆筒201的中心线之间相重合；工作时，通过圆筒201和凹槽202进行内部材料吸取，将材料进行取出，以方便进行后期的检测使用。

本实施例，圆筒201的外壁固定连接有对接环203，且对接环203与圆筒201之间通过卡合相连接；工作时，通过对接环203进行连接，使圆筒201在进行安装时，能够直接与对接环203进行卡合连接。

本实施例，对接环203的下方固定连接有限位块204，且限位块204的数量为四个，且均匀对称分布在连接柱205的四周；工作时，通过限位块204进行四周的固定，使内部的对接环203受力更加均匀紧固。

本实施例，卡合机构8包含有固定板801、螺栓802、竖直板803和漏孔804，且固定板801的正面固定连接有螺栓802，且螺栓802与固定板801之间构成可拆卸结构；工作时，通过螺栓802操作能够快速进行安装与拆卸，同时能够提高操作速度和效率。

本实施例，固定板801的外壁固定连接有竖直板803，且竖直板803的内壁开设有漏孔804，且固定板801与竖直板803之间通过焊接相连接；工作时，通过固定板801进行连接，与竖直板803之间的对接更加紧密。

本实施例，定位板3的下方固定连接有气管11，且气管11与定位板3之间紧密贴合；工作时，通过气管11进行连接使用，使内部的管能够进行延长，提高操作检测的使用范围。

本实施例，气管11的内壁固定连接有主轴9，且主轴9的一侧固定连接有安装块10，且主轴9与安装块10的中心线之间相重合；工作时，通过主轴9进行旋转辅助，使操作者使用时更加轻松快捷。

工作原理，通过箱体1进行设备的放置，在进行使用时通过设备的把手5操作者能够直接进行拿持，通过向上进行拉伸，使上盖板连接的定位板3进行打开，然后将内部的气管11连接的吸取机构2进行拿取出，通过拉伸气管11使连接的主轴9进行旋转，同时在进行操作时底部能够使用固定螺丝进行紧固，将前罩板7进行打开，然后进行内部的调节使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁固定连接有吸取机构(2)，所述箱体(1)的上方固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的固定连接有卡块(4)，所述定位板(3)的外壁固定连接有把手(5)，所述箱体(1)的正面固定连接有仪表(6)，所述箱体(1)的外壁固定连接有前罩板(7)，所述前罩板(7)的正面固定连接有卡合机构(8)，所述箱体(1)与吸取机构(2)之间紧密贴合，所述箱体(1)与定位板(3)之间通过卡合相连接，所述箱体(1)与卡块(4)之间通过焊接相连接；

所述箱体(1)与把手(5)的中心线之间相重合，所述箱体(1)与仪表(6)之间紧密贴合，所述仪表(6)的数量为两个，所述仪表(6)以前罩板(7)的中心线之间相对称，所述前罩板(7)与卡合机构(8)之间通过焊接相连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述吸取机构(2)包含有圆筒(201)、凹槽(202)、对接环(203)、限位块(204)和连接柱(205)，且圆筒(201)的上方开设有凹槽(202)，且凹槽(202)与圆筒(201)的中心线之间相重合。

3.根据权利要求2所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述圆筒(201)的外壁固定连接有对接环(203)，且对接环(203)与圆筒(201)之间通过卡合相连接。

4.根据权利要求3所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述对接环(203)的下方固定连接有限位块(204)，且限位块(204)的数量为四个，且均匀对称分布在连接柱(205)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述卡合机构(8)包含有固定板(801)、螺栓(802)、竖直板(803)和漏孔(804)，且固定板(801)的正面固定连接有螺栓(802)，且螺栓(802)与固定板(801)之间构成可拆卸结构。

6.根据权利要求5所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述固定板(801)的外壁固定连接有竖直板(803)，且竖直板(803)的内壁开设有漏孔(804)，且固定板(801)与竖直板(803)之间通过焊接相连接。

7.根据权利要求1所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述定位板(3)的下方固定连接有气管(11)，且气管(11)与定位板(3)之间紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的一种检测石油管道的磁粉探伤机，其特征在于：所述气管(11)的内壁固定连接有主轴(9)，且主轴(9)的一侧固定连接有安装块(10)，且主轴(9)与安装块(10)的中心线之间相重合。

Images