CN207300920U - 管对接接头rt检测辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管对接接头RT检测辅助工装，该工装包括调节装置、至少四根固定接管、固定筒节和支撑底座；所述调节装置包括调节螺钉套和调节螺钉，所述调节螺钉以螺纹连接方式与调节螺钉套相连接且穿置于固定接管的孔内；所述调节装置焊接在固定接管的外侧，所述固定接管焊接在固定筒节的内侧，三者列在同一条直线上；所述固定筒节下方有支撑底座支撑；所述支撑底座包括支撑支座和移动滚轮，所述移动滚动通过滚轮支架固定在支撑支座底座的四个角上。本实用新型的有益效果是：结构简单，移动方便，节省了照片底片的成本，又大大降低了工人劳动强度，提高了RT检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及RT无损检测领域，特别涉及一种金属管焊接后RT无损检测辅助工装，该工装用于各种规格、各种材质管对接接头的无损检测。
背景技术
现有技术中，管对接接头RT检测主要采用逐根进行100%RT检测，即每检测一次，只检测一根管的管对接接头，就要利用一张底片，开启检测源一次，这样的操作不仅照相成本高，而且费时费力，工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种管对接接头RT检测辅助工装，该工装可以克服现有技术中的不足，即实现开启一次检测源就可以检测多根管子，既可以减少照相底片数量，也可以减少开启检测源的次数，遂操作人员可以减少工作时间，有效避免了对操作人员及周围环境的辐射。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：
管对接接头RT检测辅助工装，该工装包括至少四根固定接管、固定筒节和支撑底座；所述固定接管的轴线与所述固定筒节的轴线相平行，所有的固定接管均焊接在固定筒节的内侧，所述固定筒节下方设置有支撑底座；所述支撑底座包括支撑支座和移动滚轮，所述固定筒节与支撑支座支撑配合，所述移动滚轮通过滚轮支架固定在支撑支座底座的四个角上。所述移动滚轮的设置可以方便整个工装的移动，使整个工装移动到便于管对接接头检测的位置。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所有固定接管均匀分布排列于所述固定筒节的内表面。固定接管这样的排列形式可以使一个工装上有数个安装待检测管子的位置，故可以实现开启一次检测源检测多根管子的功能，这就节省了照相底片数量，减少了开启检测源的次数，遂操作人员可以节约工作时间，提高了工作效率，有效避免了对操作人员及周围环境的辐射。
做为本实用新型技术方案的更进一步改进，在所述固定接管靠近两端部的外侧上且位于固定筒节的径向上各开一个孔，两个孔相互对称；所述固定接管的两个孔上均焊接一个调节装置，所述调节装置包括调节螺钉套和调节螺钉；所述固定接管上的两个孔的孔径与所述调节螺钉套的内径相等，且所述调节螺钉套焊接在固定接管上，所述调节螺钉以螺纹连接方式与调节螺钉套相连接且穿置于固定接管的孔内。将检测的管插入固定接管中，由于待检测的管子与固定接管之间存在间隙，为避免在照相过程中管子的晃动影响照相效果，拧紧固定接管上的两个调节螺钉，利用调节装置将待检测的管子固定，可以增加对管对接接头的RT检测的准确性。
上面所述的本实用新型的技术方案，可以节省了照相底片数量，减少了开启检测源的次数，遂操作人员可以节约工作时间，提高了工作效率，有效避免了对操作人员及周围环境的辐射。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1 管对接接头RT检测辅助工装（主视图）。
图2 调节装置结构示意图。
图3 固定接管加工图。
图中：1-调节装置；1a-调节螺钉套；1b-调节螺钉；2-固定接管；3-固定筒节；4-支撑支座；5-移动滚轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见附图，现对本实用新型提供的管对接接头RT检测辅助工装进行说明。
管对接接头RT检测辅助工装，该工装包括至少四根固定接管2、固定筒节3和支撑底座；所有的固定接管2的轴线与所述固定筒节3的轴线相平行，所有的固定接管2焊接在固定筒节3的内侧，所述所有的固定接管2的长度与固定筒节3的长度相等，所有的固定接管2的两个端部之间相距400mm。所述固定筒节3下方设置有支撑底座；所述支撑底座包括支撑支座4和移动滚轮5，所述移动滚轮5通过滚轮支架固定在支撑支座4底座的四个角上。安装移动滚轮5可以将该管对接接头RT检测辅助工装任意移动到有利于检测的合适位置，而且可以方便拆卸待检测的管子。
进一步的，所有的固定接管2均匀分布排列于所述固定筒节3的内表面。固定接管2这样的排列形式可以使一个工装上有数个安装待检测管子的位置，故可以实现开启一次检测源检测多根管子的功能，这就节省了照相底片数量，减少了开启检测源的次数，遂操作人员可以节约工作时间，提高了工作效率，有效避免了对操作人员及周围环境的辐射。
更进一步的，在所有的固定接管2靠近两端部的外侧上且位于固定筒节3的径向上各开一个孔，两个孔相互对称。这两个孔的孔径为30mm，两孔间距280mm。所述固定接管2的两个孔上均焊接一个调节装置1，所述调节装置1包括调节螺钉套1a和调节螺钉1b, 所述固定接管2上的两个孔的孔径与所述调节螺钉套1a的内径相等，且所述调节螺钉套1a焊接在固定接管2上，所述调节螺钉1b以螺纹连接方式与调节螺钉套1a相连接且穿置于固定接管2的孔内。所述调节螺钉1b旋进调节螺钉套1a后再穿过固定接管2上的孔，末端抵在待检测管上。如此在所有固定接管2上均设置两个孔，再在孔上焊接调节装置1，就是为了使待检测管子插入固定接管2后，不会晃动，从而不会影响RT检测的准确性。将待检测管插入固定接管2中，且保持焊接接头位置距离固定接管2端部可设为50mm，以便让焊接接头充分暴漏在照相底片的最佳位置；由于待检测的管子与固定接管2之间存在间隙，为避免在照相过程中待检测的管子的晃动影响照相效果，拧紧固定接管2上的两个调节螺钉1b，利用调节装置1将待检测的管子固定，可以增加RT检测管对接接头的准确性。
本实用新型所述的管对接接头RT检测辅助工装，可以批量对待检测管进行RT检测，提高了照相底片的利用率，大大提高了工作效率，减轻了操作员工的劳动强度，减少了对周围环境的辐射，有效起到了节能环保作用。
其余结构根据本实用新型的上述结合附图对本实用新型的管对接接头RT检测辅助工装的其他构成及其操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。尽管已经示出了本实用新型的实施例，但是本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求极其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.管对接接头RT检测辅助工装，其特征在于：该工装包括至少四根固定接管（2）、固定筒节（3）和支撑底座；所述固定接管（2）的轴线与所述固定筒节（3）的轴线相平行，所有的固定接管（2）均焊接在固定筒节（3）的内侧，所述固定筒节（3）下方设置有支撑底座；所述支撑底座包括支撑支座（4）和移动滚轮（5），所述固定筒节（3）与支撑支座（4）支撑配合，所述移动滚轮（5）通过滚轮支架固定在支撑支座（4）底座的四个角上。
2.根据权利要求1所述的管对接接头RT检测辅助工装，其特征在于：所有固定接管（2）均匀分布排列于所述固定筒节（3）的内表面。
3.根据权利要求2所述的管对接接头RT检测辅助工装，其特征在于：在所有的固定接管（2）靠近两端部的外侧上且位于固定筒节（3）的径向上各开一个孔，两个孔相互对称；所述固定接管（2）的两个孔上均焊接一个调节装置（1），所述调节装置（1）包括调节螺钉套（1a）和调节螺钉（1b）；所述固定接管（2）上的两个孔的孔径与所述调节螺钉套（1a）的内径相等，且所述调节螺钉套（1a）焊接在固定接管（2）上，所述调节螺钉（1b）以螺纹连接方式与调节螺钉套（1a）相连接且穿置于固定接管（2）的孔内。
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