CN203337609U - 用于管道导波检测的可调阵列磁化装置 - Google Patents
用于管道导波检测的可调阵列磁化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203337609U CN203337609U CN2013203916010U CN201320391601U CN203337609U CN 203337609 U CN203337609 U CN 203337609U CN 2013203916010 U CN2013203916010 U CN 2013203916010U CN 201320391601 U CN201320391601 U CN 201320391601U CN 203337609 U CN203337609 U CN 203337609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yoke
- bracing frame
- pipeline
- slide block
- adjustable array
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,包括至少三个通过连接装置安装在管道周向表面的磁化单元,所述磁化单元包括磁轭、固定安装在磁轭两端的支撑架、和固定安装于支撑架的永磁铁,所述连接装置包括滑块和连接件,所述滑块固定安装在支撑架上,滑块上设有用于安装连接件的安装孔,相邻磁化单元通过连接件和安装孔的配合连接在一起。本实用新型提供的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,整体结构简单,便于安装和拆卸,能根据不同的管道型号确定磁化单元的个数,且能根据检测需要的磁场强度更换永磁铁以满足需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道无损检测技术,尤其涉及一种用于管道导波检测的可调阵列磁化装置。
背景技术
无损检测是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处的技术状态。
工业管道大多是铁磁性管道,由于恶劣环境影响和长期使用等原因,会导致管道中出现各种各样的缺陷,影响管道的正常工作,严重时会导致管道泄漏等安全事故,为了保证工业管道的安全运行,降低安全事故发生概率,需要对管道进行检测,一般,在检测之前需要对管道进行磁化。现有的磁环装置中的单元一般为固定连接,不能根据管道的型号进行磁化单元的个数,也不能微调磁化单元之间的安装距离,只能对固定型号的管道进行磁化,无法进行调节以适应不同型号管道的磁化。
实用新型内容
为了解决现上述现有技术存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,此装置能根据不同型号的管道进行调节。
为了达到上述技术目的,本实用新型提供的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,包括至少三个通过连接装置安装在管道周向表面的磁化单元,所述磁化单元包括磁轭、固定安装在磁轭两端的支撑架、和固定安装于支撑架的永磁铁,所述连接装置包括滑块和连接件,所述滑块固定安装在支撑架上,滑块上设有用于安装连接件的安装孔,相邻磁化单元通过连接件和安装孔的配合连接在一起。
磁化单元通过滑块安装在管道表面,能根据管道型号选择磁化单元组装的个数,磁化单元通过连接装置安装在管道表面,通过在管道壁、永磁铁和磁轭间形成一个磁场回路对管道壁进行磁化,用于实现管道超声波检测的磁化。
优选的,每个支撑架上沿磁轭宽度方向并排安装有两个滑块,所述滑块上沿磁轭宽度方向设有腰形孔,所述支撑架在磁轭宽度方向两块相对侧板的外壁上均设有带通孔的凸出部,滑块通过连接螺栓、与连接螺栓配合的螺母固定安装在支撑架上,所述连接螺栓穿过通孔和腰形孔后拧紧在螺母中。
通过腰形孔和紧定螺栓的配合,滑块可以根据安装需要调整固定在支撑架上的位置,便于使若干个磁化单元周向连接并安装在管道的表面。
优选的,安装孔设置在滑块上远离磁化单元的一端,且安装孔的中心线平行于磁轭长度方向,所述连接件为与安装孔配合的销。相邻磁化单元上对应滑块上安装孔的中心线在同一条直线上,通过销和安装孔的配合连接相邻磁化单元,此种方式安装方便,且便于拆卸。
优选的,所述支撑架其中两块相对的侧板上设有安装磁轭的通槽,支撑架另两块相对的侧板上均设有螺纹孔一,所述磁轭长度方向的两端通过与通槽的配合与支撑架安装在一起,并采用紧定螺栓通过和螺纹孔一的配合从磁轭宽度方向的两侧对磁轭进行固定,使磁轭与支撑架固定在一起。
此种方式便于安装、更换、调整磁轭,可以根据检测情况调节磁轭两端支撑架之间的距离或更换不同长度的磁轭。
优选的,所述支撑架至少两块相对的侧板上设有螺纹孔二,所述永磁铁一端的端面吸附在磁轭的表面,并采用定位螺栓和螺纹孔二的配合使永磁铁固定安装在支撑架内部,永磁铁另一端的端面齐平于或超出支撑架的端面。
永磁铁采用定位螺栓安装在支撑架的内部,可以根据检测需要或被检测管道的型号更换不同磁场强度的永磁铁。
优选的,所述连接螺栓、紧定螺栓、定位螺栓、支撑架、滑块、螺母和连接件均采用弱磁材料。弱磁材料的导磁性能差,可以避免磁场偏置,尽量减少通过连接螺栓、紧定螺栓、定位螺栓和支撑架的磁场线,提高磁场回路的强度。
优选的,所述弱磁材料为铝合金,铝合金材料基本不导磁,便于提高磁场回路强度。
优选的,所述磁轭采用软铁材料,软铁材料的导磁性能好,漏磁少,便于保持形成的磁场回路的稳定性和提高磁场的强度。
本实用新型提供的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,整体安装方便,且形成的磁场回路稳定,可以根据不同管道的型号决定磁化单元的个数,且还能根据检测需要的磁场强度选择不同强度的永磁铁。
附图说明
图1为本实用新型实施例中磁化单元的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中磁化单元的主视图;
图3为图2中沿A-A方向的剖视图;
图4为图2中沿B-B方向的剖视图;
图5为本实用新型实施例中滑块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例应用时的结构示意图。
图中,1-磁化单元,11-支撑架,12-永磁铁,13-定位螺栓,14-紧定螺栓,15-磁轭,21-滑块,211-腰形孔,212-安装孔,22-连接螺栓,23-螺母,24-销,3-管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见附图。本实用新型实施例提供的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,包括通过连接装置安装在管道3周向表面的磁化单元1。
本实施例中,磁化单元1包括支撑架11、永磁铁12和磁轭15,磁化单元安装在管道表面,在管道壁、永磁铁和磁轭之间形成一个磁场回路。支撑架11其中块相对的侧板上设有与磁轭15配合的通槽,支撑架11另两块相对的侧板上设有螺纹孔一,磁轭15长度方向的两端通过与通槽的配合安装在支撑架11上,并用紧定螺栓14通过与螺纹孔一的配合从磁轭宽度方向的两侧对磁轭15进行固定,使磁轭15和支撑架11固定安装在一起。
永磁铁12固定安装在支撑架11上,永磁铁12的一个端面通过磁力作用吸附在磁轭15的表面,支撑架11至少两块相对的侧板上设有螺纹孔二,用定位螺栓13通过与螺纹孔二的配合使永磁铁12固定安装在支撑架的内部,永磁铁12的另一个端面齐平于或超出支撑架11的端面。
为了使安装在管道表面的若干个磁化单元1保持稳固性,采用连接装置对各磁化单元1进行连接安装,使磁化单元1固定在管道3的表面。
连接装置包括滑块21和连接件,每个支撑架上沿磁轭宽度方向并排安装有两个滑块21,滑块上设有沿磁轭宽度方向布置的腰形孔211和与连接件配合的安装孔212。支撑架11上在沿磁轭宽度方向的两块侧板的外壁上设有凸出部,凸出部上设有与腰形孔适配的通孔,滑块采用连接螺栓22和与连接螺栓配合的螺母23固定安装在支撑架上,连接螺栓穿过腰形孔和通孔后拧紧在螺母中。
安装孔设置在滑块远离磁化单元的一侧,安装孔的中心线平行于磁轭长度方向,连接相邻磁化单元时,使对应处相邻滑块上安装孔的中心线在同一条直线上,再用连接件通过与安装孔的配合使相邻磁化单元连接起来。本实施例中,连接件采用销24,便于对磁化单元进行安装和拆卸。
为了使磁化装置整体能够适应不同型号的管道,有时需要根据相邻磁化单元的间隙对滑块进行调整,滑块的安装位置可以通过连接螺栓固定在腰形孔中的位置进行调整,使相邻磁化单元对应滑块上安装孔的中心线在同一条直线上,便于用销进行安装。
为了使形成的磁场回路更稳定和避免磁场偏置,本实施例中,磁轭15采用软铁材料,软铁材料的导磁性能好,漏磁少,便于保持磁场回路的稳定性和提高磁场的强度。
连接螺栓、紧定螺栓、定位螺栓、螺母、滑块、连接件和支撑架均采用弱磁材料,优选的,弱磁材料采用铝合金,弱磁材料的导磁性能差,可以避免磁场偏置,尽量减少通过连接螺栓、紧定螺栓、定位螺栓、螺母、滑块、连接件和支撑架的磁场线,提高磁场回路的强度。铝合金材料基本不导磁,便于提高磁场回路强度。
本实施例提供的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,整体安装方便,且形成的磁场回路稳定,可以根据不同管道的型号决定磁化单元的个数,且还能根据检测需要的磁场强度选择不同强度的永磁铁。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡是依据本实用新型所作的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型申请专利的保护范围。
Claims (8)
1.用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,包括至少三个通过连接装置安装在管道周向表面的磁化单元(1),所述磁化单元包括磁轭(15)、固定安装在磁轭两端的支撑架(11)、和固定安装于支撑架的永磁铁(12),其特征在于,所述连接装置包括滑块(21)和连接件,所述滑块固定安装在支撑架上,滑块上设有用于安装连接件的安装孔(212),相邻磁化单元通过连接件和安装孔的配合连接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,每个支撑架上沿磁轭宽度方向并排安装有两个滑块,所述滑块(21)上沿磁轭宽度方向设有腰形孔(211),所述支撑架(11)在磁轭宽度方向两块相对侧板的外壁上均设有带通孔的凸出部,滑块通过连接螺栓(22)、与连接螺栓配合的螺母(23)固定安装在支撑架上,所述连接螺栓(22)穿过通孔和腰形孔(211)后拧紧在螺母中。
3.根据权利要求2所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,所述安装孔(212)设置在滑块上远离磁化单元的一端,且安装孔的中心线平行于磁轭长度方向,所述连接件为与安装孔(212)配合的销(24)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,所述支撑架(11)其中两块相对的侧板上设有安装磁轭(15)的通槽,支撑架另两块相对的侧板上均设有螺纹孔一,所述磁轭长度方向的两端通过与通槽的配合与支撑架安装在一起,并采用紧定螺栓(14)通过和螺纹孔一的配合从磁轭宽度方向的两侧对磁轭进行固定,使磁轭(15)与支撑架(11)固定在一起。
5.根据权利要求1-3任一项所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,所述支撑架(11)至少两块相对的侧板上设有螺纹孔二,所述永磁铁(12)一端的端面吸附在磁轭的表面,并采用定位螺栓(13)和螺纹孔二的配合使永磁铁固定安装在支撑架内部,永磁铁另一端的端面齐平于或超出支撑架的端面。
6.根据权利要求5所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,所述连接螺栓(22)、紧定螺栓(14)、定位螺栓(13)、支撑架(11)、滑块(21)、螺母(23)和连接件均采用弱磁材料。
7.根据权利要求6所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,所述弱磁材料为铝合金。
8.根据权利要求1-3任一项所述的用于管道导波检测的可调阵列磁化装置,其特征在于,所述磁轭(15)采用软铁材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203916010U CN203337609U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 用于管道导波检测的可调阵列磁化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203916010U CN203337609U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 用于管道导波检测的可调阵列磁化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203337609U true CN203337609U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49706277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203916010U Expired - Fee Related CN203337609U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 用于管道导波检测的可调阵列磁化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203337609U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107941901A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-04-20 | 沈阳工业大学 | 一种基于逐级磁饱和结构的高速漏磁检测系统 |
CN109459491A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-03-12 | 南昌航空大学 | 一种用于磁致伸缩导波检测的管道磁化装置 |
CN112086260A (zh) * | 2019-06-12 | 2020-12-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管道的退磁装置 |
CN113237946A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-10 | 四川大学 | 一种轴承滚针阵列式漏磁检测装置 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN2013203916010U patent/CN203337609U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107941901A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-04-20 | 沈阳工业大学 | 一种基于逐级磁饱和结构的高速漏磁检测系统 |
CN107941901B (zh) * | 2018-01-19 | 2024-03-01 | 沈阳工业大学 | 一种基于逐级磁饱和结构的高速漏磁检测系统 |
CN109459491A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-03-12 | 南昌航空大学 | 一种用于磁致伸缩导波检测的管道磁化装置 |
CN112086260A (zh) * | 2019-06-12 | 2020-12-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管道的退磁装置 |
CN113237946A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-10 | 四川大学 | 一种轴承滚针阵列式漏磁检测装置 |
CN113237946B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-02-08 | 四川大学 | 一种轴承滚针阵列式漏磁检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203337609U (zh) | 用于管道导波检测的可调阵列磁化装置 | |
CN101819181B (zh) | 管道缺陷漏磁检测装置 | |
CN208421204U (zh) | 磁铁磁极检测装置 | |
CN203454965U (zh) | 便携式电涡流传感器支架 | |
CN203551510U (zh) | 一种用于航空发动机叶片磁检的设备 | |
CN105546359A (zh) | 便携式承压工业管道在线恒磁检测装置 | |
CN103454350B (zh) | 一种用于管道声发射检测的波导杆固定装置 | |
CN209340892U (zh) | 一种锅炉管道在线监测装置 | |
CN110857930B (zh) | 管道漏磁检测装置 | |
CN205280159U (zh) | 一种智能型电磁流量计 | |
CN204115649U (zh) | 对中器 | |
CN207408344U (zh) | 一种磁传感器探头标定装置 | |
CN115524394A (zh) | 一种管道结构无损检测用装置 | |
CN203375020U (zh) | 一种法兰盘 | |
CN115949651A (zh) | 一种感应磁铁内置于油缸的外置式磁致伸缩位移传感器 | |
CN204758634U (zh) | 一种变压器高频法局部放电检测信号传感器固定装置 | |
CN210775038U (zh) | 一种侧向约束条件可调的管道力学性能测试沙箱 | |
CN210321848U (zh) | 基于磁传感的便携式液体流量检测装置 | |
CN202075291U (zh) | 加速度传感器磁性连接器 | |
CN201697892U (zh) | 漏磁通检测装置 | |
CN103674367B (zh) | 一种测量球头杆端关节轴承扭矩的设备 | |
CN102478141B (zh) | 换热管内检测磁性定位装置 | |
CN208833475U (zh) | 一种v形偏芯检测装置 | |
CN202453190U (zh) | 发动机水温试验传感器安装接头机构 | |
CN220930807U (zh) | 一种磁吸式超声波探头夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20140703 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |