CN215811604U - 一种多工位比例阀耐久测试工装 - Google Patents

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徐杰
孙建明
王大伟
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Abstract

本实用新型属于汽车制动技术领域,涉及一种多工位比例阀耐久测试工装,两条上组支撑杆顶部设有两条直线滑轨,密封夹具通过两端的滑动部件滑动连接直线滑轨,密封夹具底部设有方块螺母,方块螺母通过其中部的螺母孔连接滚珠丝杆,左固定块顶部向上延伸形成延伸部,密封夹具上与左固定块对应的一侧向上延伸形成固定部;延伸部上设有与工位个数对应数量的顶部转接口,延伸部上与密封夹具对应的一侧设有定位杆,每个顶部转接口对应设置四个定位杆,固定部顶部设有第一转接口和第二转接口,固定部上与左固定块对应的一侧设有与工位个数对应数量的第一密封转接口和第二密封转接口,固定部上设有多个定位销孔,定位销孔与定位杆位置对应。

Description

一种多工位比例阀耐久测试工装
技术领域
本实用新型属于汽车制动技术领域,涉及一种多工位比例阀耐久测试工装。
背景技术
随着商用车制动系统的革新,缓速器得到了大范围的推广及使用,比例阀作为缓速器的关键组成部件,其性能直接关系到缓速器的稳定性及可靠性,因此根据缓速器实际运行状态对比例阀进行耐久测试是尤为重要的。在比例阀耐久试验中需要对多个样件进行同步试验,现有耐久工装安装繁琐,效率低下,降低工装密封件的使用寿命,本实用新型设计了一种多工位耐久测试工装,具有同步压紧,单工位微调锁止,操作方便,更加符合比例阀实车安装状态。
实用新型内容
本实用新型了公开一种多工位比例阀耐久测试工装,以解决现有技术中,没有针对比例阀产品耐久试验的专用工装,多个比例阀同时进行耐久试验时需要对每个比例阀单独设置,导致设置复杂、效率低的问题。
一种多工位比例阀耐久测试工装,两侧分别设有右固定块和左固定块,右固定块和左固定块之间设有滚珠丝杆和四条支撑杆,所述支撑杆和滚珠丝杆垂直右固定块和左固定块,所述支撑杆设有上下两组,每组设有对应的两条,所述滚珠丝杆设在上下两组支撑杆之间,滚珠丝杆两端铰链接在右固定块和左固定块上;
多工位比例阀耐久测试工装还包括密封夹具,两条上组支撑杆顶部设有两条直线滑轨,所述密封夹具通过两端的滑动部件滑动连接所述直线滑轨,密封夹具底部设有方块螺母,所述方块螺母通过其中部的螺母孔连接所述滚珠丝杆,所述左固定块顶部向上延伸形成延伸部,所述密封夹具上与左固定块对应的一侧向上延伸形成固定部;
所述延伸部上设有与工位个数对应数量的顶部转接口,延伸部上与密封夹具对应的一侧设有定位杆,每个顶部转接口对应设置四个定位杆,所述固定部顶部设有与工位个数对应数量的第一转接口和第二转接口,固定部上与左固定块对应的一侧设有与工位个数对应数量的第一密封转接口和第二密封转接口,所述固定部上设有多个定位销孔,所述定位销孔与定位杆位置对应;
沿滚珠丝杆方向上相邻的四个定位杆、四个定位销孔、一个顶部转接口、一个第一转接口、一个第二转接口、一个第一密封转接口和一个第二密封转接口组成一个工位,第一转接口通过固定部内部通道连通对应工位的第一密封转接口,第二转接口通过固定部内部通道连通对应工位的第二密封转接口。
优选地,所述定位杆为螺纹杆,所述螺纹杆上设有锁止螺栓;
所述定位杆可插入所述定位销孔。
优选地,所述顶部转接口设在定位杆顶部。
优选地,滚珠丝杆铰链接右固定块的一侧设有用于转动滚珠丝杆的手轮。
优选地,所述滚珠丝杆通过丝杆固定座固定在右固定块和左固定块上。
优选地,所述第一转接口和第二转接口中设有内螺纹。
优选地,所述工位个数为六个。
与现有技术相比,本实用新型具有同步压紧功能,单工位微调锁止,操作方便,更加符合比例阀实车安装状态,可以满足多个比例阀同时进行耐久试验,提高试验效率,方便试验设置。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的右侧视图;
图5是本实用新型的左侧视图;
附图标记包括:1-右固定块,2-手轮,3-丝杆固定座,4-支撑杆,5-直线滑轨,6-滚珠丝杆,7-密封夹具,8-左固定块,9-顶部转接口,901-单一工位顶部转接口,10-定位杆,1001-单一工位定位杆,11-第一转接口,1101-单一工位第一转接口,12-第二转接口,1201-单一工位第二转接口,13-固定部,14-定位销孔,1401-单一工位定位销孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
一种多工位比例阀耐久测试工装,两侧分别设有右固定块1和左固定块8,右固定块1和左固定块8之间设有滚珠丝杆6和四条支撑杆4,所述支撑杆4和滚珠丝杆6垂直右固定块1和左固定块8,所述支撑杆4设有上下两组,每组设有对应的两条,所述滚珠丝杆6设在上下两组支撑杆4之间,滚珠丝杆6两端铰链接在右固定块1和左固定块8上;
多工位比例阀耐久测试工装还包括密封夹具7,两条上组支撑杆4顶部设有两条直线滑轨5,所述密封夹具7通过两端的滑动部件滑动连接所述直线滑轨5,密封夹具7底部设有方块螺母,所述方块螺母通过其中部的螺母孔连接所述滚珠丝杆6,所述左固定块8顶部向上延伸形成延伸部,所述密封夹具7上与左固定块8对应的一侧向上延伸形成固定部13;
所述延伸部上设有与工位个数对应数量的顶部转接口9,延伸部上与密封夹具7对应的一侧设有定位杆10,每个顶部转接口9对应设置四个定位杆10,所述固定部13顶部设有与工位个数对应数量的第一转接口11和第二转接口12,固定部13上与左固定块8对应的一侧设有与工位个数对应数量的第一密封转接口和第二密封转接口,第一转接口11通过固定部13内部通道连通第一密封转接口,第二转接口12通过固定部13内部通道连通第二密封转接口,所述固定部13上设有多个定位销孔14,所述定位销孔14与定位杆10位置对应;
沿滚珠丝杆6方向上相邻的四个定位杆10(即单一工位定位杆1001)、四个定位销孔14(即单一工位定位销孔1401)、单一工位顶部转接口901、单一工位第一转接口1101、单一工位第二转接口1102、单一工位第一密封转接口和单一工位第二密封转接口组成一个工位。
所述定位杆10为螺纹杆,所述螺纹杆上设有锁止螺栓;
所述定位杆10可插入所述定位销孔14。
所述顶部转接口9设在定位杆10顶部。
滚珠丝杆6铰链接右固定块1的一侧设有用于转动滚珠丝杆6的手轮2。
所述滚珠丝杆6通过丝杆固定座3固定在右固定块1和左固定块8上。
所述固定部内部通道中设有螺纹。
本实用新型的实施例中,以六个工位为例,主要包括固定块夹具、密封夹具7、滚珠丝杆6、丝杠固定座3、方块螺母、直线滑轨5、支撑杆4、手轮2。6个安装工位中,每个工位具有一个与比例阀气源对应的供气通孔和4个与比例阀安装孔对应的定位支撑杆4,在定位支撑杆4末端加工有较短的螺纹,用于微调压紧面压力和锁止。
密封夹具7呈L型分布,横板上分布有与方块螺母对应的安装孔,竖版上横向分布了与固定夹具对应的6个安装工位,每个工位分布了与比例阀工作孔对应的转接孔,同时通过内部通道将每个转接孔转接为螺纹连接,各工位通道独立运行、互不干涉,各工位加工有与定位支撑杆4对应的通孔,用于微调和锁止;在密封夹具7两端有与直线滑轨5配合的螺栓孔。
滚珠丝杆螺杆作为传动部件,螺杆上加工有螺纹;方块螺母顶端有与密封夹具7对应的安装孔,下端加工有与滚珠丝杆6相啮合的螺纹孔,通过与螺杆配合,实现同步压紧;丝杆固定座3和丝杆支撑座与滚珠丝杆6配合,具有支撑和固定作用。
为方便理解本实用新型,下面介绍其安装方法,耐久工装具有6个工位,现以1个工位安装为示例说明,其余5工位安装方法相同。
将试验样件通过单一工位定位杆1001依次预安装在工装固定块上,将左固定块8的定位螺纹杆依次插入到试验样件的安装孔中,将试验样件预定位在左固定块8上。将试验样件第一口管路通过左固定块8的单一工位顶部转接口901连接至储气筒或其余压力容器,试验样件的第二气路管路由第二口管路引出,试验样件的第三气路管路由第三口管路引出,将第二气路管路通过螺纹接头连接至单一工位第一转接口1101,第三气路管路通过螺纹接头连接至单一工位第二转接口1201,通过旋转手轮2由滚珠丝杆带动方块螺母向左固定块8方向移动,当左固定块8的单一工位定位杆1001插入密封夹具7的单一工位定位销孔1401后,继续旋转手轮2,当密封夹具7上的第一密封转接口、第二密封转接口(密封接口上设有密封圈)完全与试验样件的第二口管路和第三口管路接触压紧后,将锁止螺母拧紧在单一工位定位杆1001末端螺纹进行锁止,设置完成。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多工位比例阀耐久测试工装,两侧分别设有右固定块和左固定块,右固定块和左固定块之间设有滚珠丝杆和四条支撑杆,所述支撑杆和滚珠丝杆垂直右固定块和左固定块,所述支撑杆设有上下两组,每组设有对应的两条,所述滚珠丝杆设在上下两组支撑杆之间,滚珠丝杆两端铰链接在右固定块和左固定块上;
其特征在于,还包括密封夹具,两条上组支撑杆顶部设有两条直线滑轨,所述密封夹具通过两端的滑动部件滑动连接所述直线滑轨,密封夹具底部设有方块螺母,所述方块螺母通过其中部的螺母孔连接所述滚珠丝杆,所述左固定块顶部向上延伸形成延伸部,所述密封夹具上与左固定块对应的一侧向上延伸形成固定部;
所述延伸部上设有与工位个数对应数量的顶部转接口,延伸部上与密封夹具对应的一侧设有定位杆,每个顶部转接口对应设置四个定位杆,所述固定部顶部设有与工位个数对应数量的第一转接口和第二转接口,固定部上与左固定块对应的一侧设有与工位个数对应数量的第一密封转接口和第二密封转接口,所述固定部上设有多个定位销孔,所述定位销孔与定位杆位置对应;
沿滚珠丝杆方向上相邻的四个定位杆、四个定位销孔、一个顶部转接口、一个第一转接口、一个第二转接口、一个第一密封转接口和一个第二密封转接口组成一个工位,第一转接口通过固定部内部通道连通对应工位的第一密封转接口,第二转接口通过固定部内部通道连通对应工位的第二密封转接口。
2.根据权利要求1所述的多工位比例阀耐久测试工装,其特征在于,所述定位杆为螺纹杆,所述螺纹杆上设有锁止螺栓;
所述定位杆可插入所述定位销孔。
3.根据权利要求2所述的多工位比例阀耐久测试工装,其特征在于,所述顶部转接口设在定位杆顶部。
4.根据权利要求3所述的多工位比例阀耐久测试工装,其特征在于,滚珠丝杆铰链接右固定块的一侧设有用于转动滚珠丝杆的手轮。
5.根据权利要求4所述的多工位比例阀耐久测试工装,其特征在于,所述滚珠丝杆通过丝杆固定座固定在右固定块和左固定块上。
6.根据权利要求5所述的多工位比例阀耐久测试工装,其特征在于,所述第一转接口和第二转接口中设有内螺纹。
7.根据权利要求6所述的多工位比例阀耐久测试工装,其特征在于,所述工位个数为六个。
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