CN215811483U - 一种水龙头自动密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头自动密封检测装置，包括操作台，操作台底部固定连接有水箱和供气装置，操作台顶部固定连接有龙门架，龙门架顶部内侧固定连接有一组升降装置，升降装置活动端均安装有连接杆，连接杆之间固定连接有固定框架，固定框架中间滑动连接有限位杆，限位杆外部固定连接有密封板，固定框架两侧均滑动连接有固定块，固定框架外侧固定连接有连接架，连接架顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接有楔形组件，楔形组件用于驱动限位杆和固定块夹紧并密封水龙头，限位杆后端固定连接有气管，气管用于连接供气装置，解决了压力表观察的方式会造成时间的浪费，以及无法判断泄漏的原因，直接报废处理会造成资源浪费的问题。

Description

一种水龙头自动密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头密封检测技术领域，具体为一种水龙头自动密封检测装置。

背景技术

在日常生活中，水龙头是必不可少的基本器件，用于控制用水的流量大小，在水龙头生产完成需要对其进行密封性的检测，只有密封性达到标准，才可投入到市场进行流通。

通常情况下，水龙头的密封性往往通过向水龙头内注入一定压力的气体，为了避免小的泄漏需要保持压力一段时间，然后查看压力表数值是否有变化，从而判断水龙龙头是否存在泄漏的情况，造成时间的浪费，提高了检测成本，此种方式虽然可以检测出成品水龙头是否存在泄漏，但是此种方式检测出不合格水龙头泄漏的原因主要有两种，一种是前期注塑外壳时，气泡导致外壳上出现小孔导致的，一种是后期安装阀芯时，阀芯与壳体完全完成装配或者垫片出现损坏造成的，对于后者来说直接报废处理，无疑是一种浪费，造成了资源的浪费，大大的提高了检测的成本。

基于此，本实用新型设计了一种水龙头自动密封检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水龙头自动密封检测装置，以解决上述背景技术中提出的压力表观察的方式会造成时间的浪费，以及无法判断泄漏的原因，直接报废处理会造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水龙头自动密封检测装置，包括操作台，所述操作台底部固定连接有水箱和供气装置，所述操作台顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部内侧固定连接有一组升降装置，所述升降装置活动端均安装有连接杆，所述连接杆之间固定连接有固定框架，所述固定框架中间滑动连接有限位杆，所述限位杆外部固定连接有密封板，所述固定框架两侧均滑动连接有固定块，所述固定框架外侧固定连接有连接架，所述连接架顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有楔形组件，所述楔形组件用于驱动限位杆和固定块夹紧并密封水龙头，所述限位杆后端固定连接有气管，所述气管用于连接供气装置。

优选的，所述楔形组件包括固定楔形块和升降楔形块，所述升降楔形块位于固定楔形块之间，所述固定块外侧开设有与固定楔形块相匹配的固定楔形槽，所述限位杆外壁开设有与升降楔形块相匹配的升降楔形槽。

优选的，所述升降装置内侧固定连接有安装架，所述安装架底部开设有槽口，所述槽口内侧固定连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮固定连接在连接杆上。

优选的，所述固定楔形块和限位杆侧边均固定连接有复位弹簧。

优选的，所述限位杆端部固定连接有锥形柱，所述锥形柱用于定位水龙头。

优选的，所述水箱内的两侧均固定连接有防水摄像头，防水摄像头用于拍摄水龙头检测过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过楔形组件中的固定楔形块推动固定块对水龙头进行夹紧，楔形组件中的升降楔形块通过限位杆带动密封板将水龙头进水端进行密封，升降装置将水龙头送至水中，供气装置对水龙头加压，只要水龙头存在泄漏，水龙头内冒出的气体在水箱内会立即形成气泡，解决了压力表检测方式会造成时间浪费，

2.本实用新型中水箱内的水面若有气泡冒出，透过水面进一步查看气泡来源水龙头壳体处还是与阀芯的连接处，若是壳体冒泡，可将水龙头阀芯拆除，阀芯保留，壳体做报废处理，若是阀芯连接处冒泡，将阀芯拆除并更换新的阀芯，然后再次检测，以及无法判断泄漏的原因，直接报废处理会造成资源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中龙门架连接处的结构示意图；

图3为本实用新型的固定框架连接处的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的安装架连接处的结构示意图；

图5为本实用新型的固定框架连接处的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作台；2、水箱；3、供气装置；4、龙门架；5、升降装置；6、连接杆；7、固定框架；8、限位杆；81、升降楔形槽；82、锥形柱；9、密封板； 10、固定块；101、固定楔形槽；11、连接架；12、伸缩杆；13、楔形组件； 131、固定楔形块；132、升降楔形块；14、气管；15、安装架；151、槽口；152、齿条；153、齿轮；16、复位弹簧；17、防水摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水龙头自动密封检测装置，包括操作台1，操作台1底部固定连接有水箱2和供气装置3，操作台1顶部固定连接有龙门架4，龙门架4顶部内侧固定连接有一组升降装置5，升降装置5活动端均安装有连接杆6，连接杆6 之间固定连接有固定框架7，固定框架7中间滑动连接有限位杆8，限位杆8 外部固定连接有密封板9，固定框架7两侧均滑动连接有固定块10，固定框架7外侧固定连接有连接架11，连接架11顶部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12活动端固定连接有楔形组件13，楔形组件13用于驱动限位杆8和固定块10夹紧并密封水龙头，限位杆8后端固定连接有气管14，气管14用于连接供气装置3。

使用时，通过外设设备将阀门闭合的水龙头插在限位杆8上，如视觉传感器与机械臂的配合使用，即通过外设视觉对准传感器，检测水龙头摆放位置，机械臂末端的机械爪根据水龙头的摆放角度旋转并抓紧水龙头插在限位杆8上，伸缩杆12活动端带动楔形组件13插入固定框架7内，楔形组件13 活动端带动固定块10向固定框架7中间靠拢，并且对限位杆8上的水龙头进行夹持，固定块10将水龙头夹持后，机械手松开，楔形组件13活动端继续移动，固定块10保持不动，在楔形组件13的作用下，限位杆8带动密封板9 前移进一步插入水龙头进水端，对其实现密封，水龙头密封后，供气装置3 通过气管14和限位杆8对水龙头进行充气，气压达到合适数值后停止充气，升降装置5活动端通过连接杆6带动固定框架7以及水龙头向下移动，水龙头完全浸入水中后，查看水面是否有水泡冒出，即可判断水龙头是否存在泄漏，相比压力表的方式检测，只要水龙头存在泄漏，水龙头内冒出的气体在水箱2内会立即形成气泡，不仅更方便查看，还降低了检测等待的时长，以肉眼就可以看见泄漏的位置，解决了压力表检测方式会造成时间浪费的问题；

若有气泡冒出，可以透过水面查看水龙头何处冒泡，根据冒泡的位置可以确定时水龙头壳体存在问题还是阀芯连接处的问题，若是壳体冒泡，可将水龙头阀芯拆除，阀芯保留，壳体做报废处理，若是阀芯连接处冒泡，将阀芯拆除并更换新的阀芯，然后再次检测，检测结果同上，解决了压力表检测方式无法判断泄漏的原因，直接报废处理会造成资源浪费的问题。

其中，楔形组件13包括固定楔形块131和升降楔形块132，升降楔形块 132位于固定楔形块131之间，固定块10外侧开设有与固定楔形块131相匹配的固定楔形槽101，限位杆8外壁开设有与升降楔形块132相匹配的升降楔形槽81；固定楔形块131长度大于升降楔形块132的长度，当楔形组件13插入固定框架7后，固定楔形块131首先接触并通过固定楔形槽101推动固定块10向水龙头靠拢，固定块10夹紧水龙头后，升降楔形块132通过升降楔形槽81推动限位杆8和密封板9密封水龙头出水端，避免水龙头未夹紧，密封板9将水龙头推开，导致密封效果降低。

其中，升降装置5内侧固定连接有安装架15，安装架15底部开设有槽口 151，槽口151内侧固定连接有齿条152，齿条152啮合有齿轮153，齿轮153 固定连接在连接杆6上；升降装置5活动端收缩至顶部时，齿轮153与齿条 152通过连接杆6带动固定框架7以及水龙头旋转至水平，方便机械手放置与拿取水龙头，升降装置5活动端从顶部向下移动时，齿轮153与齿条152通过连接杆6带动固定框架7以及水龙头旋转至水龙头朝下，水龙头出水端略微朝上倾斜，确保出水端内的空气全出排出，避免出口端的空气观察时冒出，形成水泡，影响使用者判断。

其中，固定楔形块131和限位杆8侧边均固定连接有复位弹簧16；楔形组件13移出固定框架7后，复位弹簧16带动固定楔形槽101和限位杆8复位，方便检测下一个水龙头时，机械手放置水龙头。

其中，限位杆8端部固定连接有锥形柱82，锥形柱82用于定位水龙头；

锥形柱82方便机械手放置水龙头时对手龙头进行定位，避免水龙头偏移导致无法套上限位杆8，影响后续的检测。

其中，水箱2内的两侧均固定连接有防水摄像头17，防水摄像头17用于拍摄水龙头检测过程；防水摄像头17可以将检测时的水龙头影像记录并传至显示器上，方便使用者查看。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水龙头自动密封检测装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)底部固定连接有水箱(2)和供气装置(3)，所述操作台(1)顶部固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)顶部内侧固定连接有一组升降装置(5)，所述升降装置(5)活动端均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)之间固定连接有固定框架(7)，所述固定框架(7)中间滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)外部固定连接有密封板(9)，所述固定框架(7)两侧均滑动连接有固定块(10)，所述固定框架(7)外侧固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)顶部固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)活动端固定连接有楔形组件(13)，所述楔形组件(13)用于驱动限位杆(8)和固定块(10)夹紧并密封水龙头，所述限位杆(8)后端固定连接有气管(14)，所述气管(14)用于连接供气装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头自动密封检测装置，其特征在于：所述楔形组件(13)包括固定楔形块(131)和升降楔形块(132)，所述升降楔形块(132)位于固定楔形块(131)之间，所述固定块(10)外侧开设有与固定楔形块(131)相匹配的固定楔形槽(101)，所述限位杆(8)外壁开设有与升降楔形块(132)相匹配的升降楔形槽(81)。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头自动密封检测装置，其特征在于：所述升降装置(5)内侧固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)底部开设有槽口(151)，所述槽口(151)内侧固定连接有齿条(152)，所述齿条(152)啮合有齿轮(153)，所述齿轮(153)固定连接在连接杆(6)上。

4.根据权利要求2所述的一种水龙头自动密封检测装置，其特征在于：所述固定楔形块(131)和限位杆(8)侧边均固定连接有复位弹簧(16)。

5.根据权利要求2所述的一种水龙头自动密封检测装置，其特征在于：所述限位杆(8)端部固定连接有锥形柱(82)，所述锥形柱(82)用于定位水龙头。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头自动密封检测装置，其特征在于：所述水箱(2)内的两侧均固定连接有防水摄像头(17)，防水摄像头(17)用于拍摄水龙头检测过程。

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