CN215811166U - 一种沥青搅拌站用称量漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沥青技术领域，尤其为一种沥青搅拌站用称量漏斗，包括机架和螺栓紧固在所述机架内壁的漏斗，所述漏斗外侧壁设置有进料管并对称设置，并相连通，所述漏斗下端面设置有锥形排料部并对称设置，并相连通，所述机架外侧壁螺栓紧有控制器并与外部电源电连接，所述机架内壁螺栓紧固有输料机构并对称设置，并均与所述控制器电性连接，所述输料机构均位于所述锥形排料部一侧并相连通，所述机架内壁螺栓紧固有称重机构并对称设置，并均与所述控制器电性连接，所述称重机构均位于所述输料机构一侧并相连通；本实用新型设计新颖，结构合理，可对沥青进行称重，整体操作简单，使用方便，实用性强且使用效果好。

Description

一种沥青搅拌站用称量漏斗

技术领域

本实用新型属于沥青技术领域，具体涉及一种沥青搅拌站用称量漏斗。

背景技术

沥青搅拌站是沥青路面施工的关键机械之一，搅拌站完成骨料分类存储、配料、集料输送的重要功能，搅拌站称量性能的优劣直接影响到沥青的配比质量和搅拌站的生产周期。

在对沥青进行输送前会使用到漏斗进行排料，现有的漏斗结构单一，功能单一，不具备称量功能，无法满足生产使用需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种沥青搅拌站用称量漏斗。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种沥青搅拌站用称量漏斗，具有可对沥青进行称重的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青搅拌站用称量漏斗，包括机架和螺栓紧固在所述机架内壁的漏斗，所述漏斗外侧壁设置有进料管并对称设置，并相连通，所述漏斗下端面设置有锥形排料部并对称设置，并相连通，所述机架外侧壁螺栓紧有控制器并与外部电源电连接，所述机架内壁螺栓紧固有输料机构并对称设置，并均与所述控制器电性连接，所述输料机构均位于所述锥形排料部一侧并相连通，所述机架内壁螺栓紧固有称重机构并对称设置，并均与所述控制器电性连接，所述称重机构均位于所述输料机构一侧并相连通。

作为本实用新型一种沥青搅拌站用称量漏斗优选的，所述输料机构包括有驱动电机、输送绞龙套杆、传动件、进料座和排料管，所述驱动电机和所述输送绞龙套杆均螺栓紧固在所述机架内壁并平行设置，并均通过所述传动件相连接，所述进料座均设置在所述输送绞龙套杆上端面并相连通，所述进料座均与所述锥形排料部位置相对应并均通过法兰盘固定连接，并相连通，所述排料管均设置在所述输送绞龙套杆下端面并相连通，并均与所述称重机构相连接。

作为本实用新型一种沥青搅拌站用称量漏斗优选的，所述称重机构包括有导向套座、称重传感器、导向料柱、A电磁阀、料筒、凸柱、承载板和液压升降杆，所述导向套座螺栓紧固在所述机架内壁并对称设置，并与所述排料管位置相对应，所述称重传感器均环绕等间距设置在所述导向套座上端面，所述导向料柱均滑动连接在所述导向套座内壁并且其两端均贯穿出所述导向套座外侧，所述A电磁阀均设置在所述导向料柱远离所述排料管的一端外表面，所述料筒均设置在所述导向料柱靠近所述排料管的一端外表面并相连通，所述料筒均滑动连接在所述排料管外表面并相连通，所述凸柱均环绕等间距设置在所述料筒下端面并与所述称重传感器位置相对应，并相适配，所述承载板均套设在所述料筒外表面并固定连接，所述液压升降杆均设置在所述承载板下端面与所述机架内壁之间并对称设置，并固定连接。

作为本实用新型一种沥青搅拌站用称量漏斗优选的，所述机架内壁与所述锥形排料部、所述传动件、所述排料管和所述导向料柱位置相对应处均开设有与之相适配的通槽。

作为本实用新型一种沥青搅拌站用称量漏斗优选的，所述导向套座上端面与所述称重传感器位置相对应处均开设有与所述凸柱相适配的柱槽，所述称重传感器均位于该柱槽内。

作为本实用新型一种沥青搅拌站用称量漏斗优选的，所述排料管外表面还设置有辅称机构，所述辅称机构包括有B电磁阀、流量仪、滑座、红外发射端和红外接收端，所述B电磁阀和所述流量仪均设置在所述排料管外表面并先后设置，并均与所述控制器电性连接，所述滑座均滑动连接在所述承载板外侧壁并对称设置，所述红外发射端均螺纹连接在所述滑座外表面并与所述控制器电性连接，所述红外接收端均螺纹连接在所述机架内壁并与所述红外发射端位置相对应，并与所述控制器电性连接。

作为本实用新型一种沥青搅拌站用称量漏斗优选的，所述滑座内侧壁与所述承载板外侧壁对应位置处分别设置有滑块和导槽并滑动连接，并相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，其中双漏斗设计提高工作效率，实用性强，输料机构设计便于对沥青进行精确进料控制，使进料过程较为均匀，称重机构设计便于对沥青进行称重，辅称机构设计则进一步配合称重机构使用，提高其数据精准度，整体操作均通过控制器控制，数据精准，性能稳定，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的输料机构结构示意图；

图3为本实用新型中的导向套座结构示意图；

图4为本实用新型中的滑座结构示意图。

图中：

1、机架；2、漏斗；3、进料管；4、锥形排料部；5、控制器；

6、输料机构；61、驱动电机；62、输送绞龙套杆；63、传动件；64、进料座；65、排料管；

7、称重机构；71、导向套座；72、称重传感器；73、导向料柱；74、A电磁阀；75、料筒；76、凸柱；77、承载板；78、液压升降杆；

8、辅称机构；81、B电磁阀；82、流量仪；83、滑座；84、红外发射端；85、红外接收端；

100、柱槽；200、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4；

一种沥青搅拌站用称量漏斗，包括机架1和螺栓紧固在机架1内壁的漏斗2。

本实施方案中：漏斗2的主体由机架1和漏斗2组成，现有的主体存在现有的漏斗2结构单一，功能单一，不具备称量功能，无法满足生产使用需求的问题，针对此本体，本方案中提出了一种沥青搅拌站用称量漏斗。

进一步的：

结合上述内容：一种沥青搅拌站用称量漏斗，漏斗2外侧壁设置有进料管3并对称设置，并相连通，漏斗2下端面设置有锥形排料部4并对称设置，并相连通，机架1外侧壁螺栓紧有控制器5并与外部电源电连接，机架1内壁螺栓紧固有输料机构6并对称设置，并均与控制器5电性连接，输料机构6均位于锥形排料部4一侧并相连通，机架1内壁螺栓紧固有称重机构7并对称设置，并均与控制器5电性连接，称重机构7均位于输料机构6一侧并相连通。

本实施方案中：使用本装置时，将生产好的沥青通过进料管3集中收集到漏斗2内，然后在由设置在漏斗2下端面的锥形排料部4统一进行定点排放，最后经输料机构6和称重机构7相配合对其称重后由运输车运走，在称重过程中，锥形排料部4内的沥青通过进料座64进入输送绞龙套杆62内，并在驱动电机61和传动件63的带动下带动输送绞龙套杆62内的绞龙旋转从而将沥青向一侧输送，直至移动到排料管65位置相对应处由排料管65排出并落入料筒75内，沥青落入料筒75内因重力原因带动料筒75顺着排料管65下降并同步带动承载板77下降，并带动液压升降杆78下降，直至料筒75下端面的凸柱76与导向套座71上端面的称重传感器72相接触，称重传感器72将检测到的数据信息发送给控制器5，由控制器5进行记录后控制B电磁阀81开启使沥青从导向料柱73排出并落入运输车内实现称重排放，排放完毕后在由控制器5控制液压升降杆78复位从而带动料筒75复位，如此反复，直至结束，其中，通过设置两组锥形排料部4用于提高工作效率，通过设置输料机构6方便对沥青进行精确进料控制，使进料过程较为均匀，通过设置称重机构7便于对沥青进行称重，便于记录和管理，实用性强，使用效果好。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：输料机构6包括有驱动电机61、输送绞龙套杆62、传动件63、进料座64和排料管65，驱动电机61和输送绞龙套杆62均螺栓紧固在机架1内壁并平行设置，并均通过传动件63相连接，进料座64均设置在输送绞龙套杆62上端面并相连通，进料座64均与锥形排料部4位置相对应并均通过法兰盘固定连接，并相连通，排料管65均设置在输送绞龙套杆62下端面并相连通，并均与称重机构7相连接。

需要说明的是，本实施例中：对输料机构6的结构和连接关系进一步进行讲解，通过设置输料机构6方便对沥青进行精确进料控制，使进料过程较为均匀，使用效果更好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：称重机构7包括有导向套座71、称重传感器72、导向料柱73、A电磁阀74、料筒75、凸柱76、承载板77和液压升降杆78，导向套座71螺栓紧固在机架1内壁并对称设置，并与排料管65位置相对应，称重传感器72均环绕等间距设置在导向套座71上端面，导向料柱73均滑动连接在导向套座71内壁并且其两端均贯穿出导向套座71外侧，A电磁阀74均设置在导向料柱73远离排料管65的一端外表面，料筒75均设置在导向料柱73靠近排料管65的一端外表面并相连通，料筒75均滑动连接在排料管65外表面并相连通，凸柱76均环绕等间距设置在料筒75下端面并与称重传感器72位置相对应，并相适配，承载板77均套设在料筒75外表面并固定连接，液压升降杆78均设置在承载板77下端面与机架1内壁之间并对称设置，并固定连接。

需要说明的是，本实施例中：液压升降杆78一端与承载板77连接处设置有缓冲段并滑动连接。

需要说明的是，本实施例中：对称重机构7的结构和连接关系进一步进行讲解，通过设置称重机构7方便对沥青进行精确称重，实用性强且使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：机架1内壁与锥形排料部4、传动件63、排料管65和导向料柱73位置相对应处均开设有与之相适配的通槽。

需要说明的是，本实施例中：通槽设计结构合理，便于与锥形排料部4、传动件63、排料管65和导向料柱73相适配，装配起来更方便。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：导向套座71上端面与称重传感器72位置相对应处均开设有与凸柱76相适配的柱槽100，称重传感器72均位于该柱槽100内。

需要说明的是，本实施例中：通过开设柱槽100便于放置称重传感器72，起到一定的防护作用，同时也便于与凸柱76相配合，起到一定的导向和限位作用。

请参阅图1、图2和图4；

一种沥青搅拌站用称量漏斗，排料管65外表面还设置有辅称机构8，辅称机构8包括有B电磁阀81、流量仪82、滑座83、红外发射端84和红外接收端85，B电磁阀81和流量仪82均设置在排料管65外表面并先后设置，并均与控制器5电性连接，滑座83均滑动连接在承载板77外侧壁并对称设置，红外发射端84均螺纹连接在滑座83外表面并与控制器5电性连接，红外接收端85均螺纹连接在机架1内壁并与红外发射端84位置相对应，并与控制器5电性连接。

本实施方案中：使用本装置时，通过流量仪82记录排放的沥青总量，当流量仪82检测到数据信息到达设定值时，将数据信息发送给控制器5，由控制器5控制B电磁阀81关闭从而使沥青无法在从排料管65排放至料筒75内，料筒75在下降的过程中同步带动红外发射端84向下移动，当红外接收端85接收来自红外发射端84的红外信息时会将数据信息发送给控制器5，由控制器5根据红外发射端的移动速率控制液压升降杆78缓慢下降，用与提高料筒75在下降时的稳定性，当沥青称重完毕并完全排放后，称重传感器72数据发生变化并将数据信息发送给控制器5，由控制器5控制液压升降杆78复位并带动料筒75复位，当红外发射端84移动到设定位置时，红外接收端85接收来自红外发射端84的红外数据信息并将数据信息发送给控制器5，由控制器5控制液压升降杆78停止移动，整体操作简单，通过控制器5控制数据精准，性能稳定，使用效果更好。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：滑座83内侧壁与承载板77外侧壁对应位置处分别设置有滑块和导槽200并滑动连接，并相适配。

需要说明的是，本实施例中：滑块和导槽200设计便于调节滑座83的位置同时起到一定的限位和导向作用，提高其运行稳定性，使用效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青搅拌站用称量漏斗，包括机架(1)和螺栓紧固在所述机架(1)内壁的漏斗(2)，其特征在于：所述漏斗(2)外侧壁设置有进料管(3)并对称设置，并相连通，所述漏斗(2)下端面设置有锥形排料部(4)并对称设置，并相连通，所述机架(1)外侧壁螺栓紧有控制器(5)并与外部电源电连接，所述机架(1)内壁螺栓紧固有输料机构(6)并对称设置，并均与所述控制器(5)电性连接，所述输料机构(6)均位于所述锥形排料部(4)一侧并相连通，所述机架(1)内壁螺栓紧固有称重机构(7)并对称设置，并均与所述控制器(5)电性连接，所述称重机构(7)均位于所述输料机构(6)一侧并相连通。

2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站用称量漏斗，其特征在于：所述输料机构(6)包括有驱动电机(61)、输送绞龙套杆(62)、传动件(63)、进料座(64)和排料管(65)，所述驱动电机(61)和所述输送绞龙套杆(62)均螺栓紧固在所述机架(1)内壁并平行设置，并均通过所述传动件(63)相连接，所述进料座(64)均设置在所述输送绞龙套杆(62)上端面并相连通，所述进料座(64)均与所述锥形排料部(4)位置相对应并均通过法兰盘固定连接，并相连通，所述排料管(65)均设置在所述输送绞龙套杆(62)下端面并相连通，并均与所述称重机构(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的沥青搅拌站用称量漏斗，其特征在于：所述称重机构(7)包括有导向套座(71)、称重传感器(72)、导向料柱(73)、A电磁阀(74)、料筒(75)、凸柱(76)、承载板(77)和液压升降杆(78)，所述导向套座(71)螺栓紧固在所述机架(1)内壁并对称设置，并与所述排料管(65)位置相对应，所述称重传感器(72)均环绕等间距设置在所述导向套座(71)上端面，所述导向料柱(73)均滑动连接在所述导向套座(71)内壁并且其两端均贯穿出所述导向套座(71)外侧，所述A电磁阀(74)均设置在所述导向料柱(73)远离所述排料管(65)的一端外表面，所述料筒(75)均设置在所述导向料柱(73)靠近所述排料管(65)的一端外表面并相连通，所述料筒(75)均滑动连接在所述排料管(65)外表面并相连通，所述凸柱(76)均环绕等间距设置在所述料筒(75)下端面并与所述称重传感器(72)位置相对应，并相适配，所述承载板(77)均套设在所述料筒(75)外表面并固定连接，所述液压升降杆(78)均设置在所述承载板(77)下端面与所述机架(1)内壁之间并对称设置，并固定连接。

4.根据权利要求3所述的沥青搅拌站用称量漏斗，其特征在于：所述机架(1)内壁与所述锥形排料部(4)、所述传动件(63)、所述排料管(65)和所述导向料柱(73)位置相对应处均开设有与之相适配的通槽。

5.根据权利要求4所述的沥青搅拌站用称量漏斗，其特征在于：所述导向套座(71)上端面与所述称重传感器(72)位置相对应处均开设有与所述凸柱(76)相适配的柱槽(100)，所述称重传感器(72)均位于该柱槽(100)内。

6.根据权利要求5所述的沥青搅拌站用称量漏斗，其特征在于：所述排料管(65)外表面还设置有辅称机构(8)，所述辅称机构(8)包括有B电磁阀(81)、流量仪(82)、滑座(83)、红外发射端(84)和红外接收端(85)，所述B电磁阀(81)和所述流量仪(82)均设置在所述排料管(65)外表面并先后设置，并均与所述控制器(5)电性连接，所述滑座(83)均滑动连接在所述承载板(77)外侧壁并对称设置，所述红外发射端(84)均螺纹连接在所述滑座(83)外表面并与所述控制器(5)电性连接，所述红外接收端(85)均螺纹连接在所述机架(1)内壁并与所述红外发射端(84)位置相对应，并与所述控制器(5)电性连接。

7.根据权利要求6所述的沥青搅拌站用称量漏斗，其特征在于：所述滑座(83)内侧壁与所述承载板(77)外侧壁对应位置处分别设置有滑块和导槽(200)并滑动连接，并相适配。

Images