CN215810283U - 一种热回流提取蒸汽冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热回流提取蒸汽冷凝装置,属于提取技术领域,本实用新型包括包括提取罐、冷却夹套、冷凝器;所述冷凝器为列管式;所述冷却夹套设置在冷凝器的下部,冷却夹套外部为蒸汽腔,内部为冷却水腔;所述冷却水腔与冷凝器的管程连通;所述蒸汽腔通过蒸汽残留管与冷凝器的壳程连通;所述提取罐设置在冷却夹套的下方,提取罐的蒸汽出口与夹套的蒸汽腔连通;本实用新型在冷凝器下方设置夹套,将夹套与提取罐的蒸汽出口连通,并在夹套和冷凝器之间设置连通管,可在夹套内将大部分蒸汽冷却,未冷却的蒸汽送至冷凝器,不仅简化了热回流提取蒸汽冷凝设备的结构,且提高了冷却效率,降低了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于提取技术领域,具体的说,涉及一种热回流提取蒸汽冷凝装置。
背景技术
热回流提取蒸汽冷凝是一种常用的提取设备,提取罐产生的蒸汽先经过冷凝器冷凝成冷凝水,少量剩余的未冷凝蒸汽则继续经过冷却器冷却为冷却水,冷凝器与冷却器是分开独立的两个部分。热回流提取过程中本身耗能就比较大,如果先后经过冷凝和冷却两个环节,不仅使热能损失增大,而且也大大增加了热能的供给量,增加生产成本,也未达到节能的目的。此外,设备投入多,造成设备投入资金及维护成本也增加。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种热回流提取蒸汽冷凝装置,在冷凝器下方设置夹套,将夹套与提取罐的蒸汽出口连通,并在夹套和冷凝器之间设置连通管,可在夹套内将大部分蒸汽冷却,未冷却的蒸汽送至冷凝器,不仅简化了热回流提取蒸汽冷凝设备的结构,且提高了冷却效率,降低了能源消耗。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的热回流提取蒸汽冷凝装置包括提取罐、冷却夹套、冷凝器;所述冷凝器为列管式;所述冷却夹套设置在冷凝器的下部,冷却夹套外部为蒸汽腔,内部为冷却水腔;所述冷却水腔与冷凝器的管程连通;所述蒸汽腔通过蒸汽残留管)与冷凝器的壳程连通;所述提取罐设置在冷却夹套的下方,提取罐的蒸汽出口与夹套的蒸汽腔连通。
作为优选,所述提取罐上部设有物料加入口,底部设有提取液出口;所述的冷凝器的顶部设有与管程连通的冷却水出口;所述冷却夹套上设有与冷却水腔连通的冷却水进口管。
作为优选,所述的冷却夹套与冷凝器为一体式结构。
作为优选,所述的提取罐内设有滤网;滤网将提取罐隔开形成上部罐体和下部罐体;上部罐体和下部罐体之间螺纹连接;下部罐体上设有用于支撑滤网的支撑圈;所述滤网为U型结构,其侧壁为斜坡状结构;所述上部罐体的底部设有与滤网的斜坡状侧壁相匹配的挡板;所述挡板的下侧壁和支撑圈的上侧壁分别开设有密封圈槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型相对于现有热回流提取蒸汽冷凝装置,取消了单独的冷却器,只保留冷凝器,并在冷凝器的下部设置冷却夹套,可在冷却夹套内将从提取罐来的蒸汽有效冷却,残留蒸汽再在冷凝器内继续冷却,设备结构更为简单,且能源消耗量低;提取罐的蒸汽出口与蒸汽腔连通,连通管不仅作为蒸汽通道,且蒸汽腔内冷凝后的蒸汽可顺着连通管回流至提取罐,不需要额外设置冷凝液回流管;通过用蒸汽残留管将蒸汽腔与冷凝器连通,不仅可以将冷却夹套内没有冷凝的蒸汽输送至冷凝器,且冷凝器内的冷凝液可顺着蒸汽残留管返回蒸汽腔,并从蒸汽腔返回提取罐,结构更为简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A处放大图;
图中,1-提取罐、2-冷凝器、3-蒸汽腔、4-冷却水腔、5-蒸汽残留管、6-物料加入口、7-提取液出口、8-冷却水出口、9-冷却水进口管、10-滤网、11-支撑圈、12-挡板、13-密封圈槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的热回流提取蒸汽冷凝装置包括提取罐1、冷却夹套和列管式冷凝器2。冷却夹套设置在冷凝器2的下部,冷却夹套外部为蒸汽腔3,内部为冷却水腔4,冷却水腔4与冷凝器2的管程连通,蒸汽腔3通过蒸汽残留管5与冷凝器2的壳程连通。提取罐1设置在冷却夹套的下方,提取罐1的蒸汽出口与夹套的蒸汽腔3连通,连通管不仅作为蒸汽通道,且蒸汽腔3内冷凝后的蒸汽可顺着连通管回流至提取罐1,即在提取罐1与蒸汽腔3的连通管内,蒸汽向上走,冷凝液向下走,不需要额外设置冷凝液回流管,即可将蒸汽腔3内的冷凝液导流至提取罐1,简化了设备结构。
冷凝器2的顶部设有与管程连通的冷却水出口8,冷却夹套上设有与冷却水腔4连通的冷却水进口管9。冷凝水通过冷却水进口管9先进入冷却水腔4,将冷却夹套内的蒸汽冷凝,然后进入冷凝器2的管程对冷凝器2内的蒸汽进行冷凝,冷却夹套和冷凝器2不需要分别设置冷凝水进出口管,设备结构进一步简化,且在冷却夹套内,大部分蒸汽被冷凝,少部分未冷凝蒸汽顺着蒸汽残留管5进入冷凝器2进一步冷凝。蒸汽残留管5将蒸汽腔3与冷凝器2连通,不仅可以将冷却夹套内没有冷凝的蒸汽输送至冷凝器2,且冷凝器2内的冷凝液可顺着蒸汽残留管5返回蒸汽腔3,并从蒸汽腔3返回提取罐,设备结构简单连贯。
提取罐1上部设有物料加入口6,底部设有提取液出口7。
提取罐1内设有滤网10,当提取物料粘度较大时,很容易将滤网10堵塞,而目前的滤网10大多直接固定在提取罐1内,难以拆除清理。为此本实用新型将提取罐1设计为螺纹连接的上部罐体和下部罐体,滤网10设置在上部罐体和下部罐体连接处。滤网10为U型结构,其侧壁为斜坡状结构,下部罐体上设有用于支撑滤网10的支撑圈11,上部罐体的底部设有与滤网的斜坡状侧壁相匹配的挡板12,挡板12的下侧壁和支撑圈11的上侧壁分别开设有密封圈槽13。通过用支撑圈11支撑滤网10,以及下罐体和上罐体的螺纹连接方式,通过拆卸下罐体可将滤网10取下进行清理。通过设置与滤网10的斜坡状侧壁相匹配的挡板12,可防止物料进入滤网10与罐体壁之间,影响设备清洁;通过在挡板12的下侧壁和支撑圈11的上侧壁分别开设有密封圈槽13,在密封圈槽13内装入密封垫,不仅可保证上罐体和下罐体的密封,且能防止物料泄露至滤网10与罐体之间,进一步保证设备的清洁。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种热回流提取蒸汽冷凝装置,其特征在于:包括提取罐(1)、冷却夹套、冷凝器(2);所述冷凝器(2)为列管式;所述冷却夹套设置在冷凝器(2)的下部,冷却夹套外部为蒸汽腔(3),内部为冷却水腔(4);所述冷却水腔(4)与冷凝器(2)的管程连通;所述蒸汽腔(3)通过蒸汽残留管(5)与冷凝器(2)的壳程连通;所述提取罐(1)设置在冷却夹套的下方,提取罐(1)的蒸汽出口与夹套的蒸汽腔(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种热回流提取蒸汽冷凝装置,其特征在于:所述提取罐(1)上部设有物料加入口(6),底部设有提取液出口(7);所述的冷凝器(2)的顶部设有与管程连通的冷却水出口(8);所述冷却夹套上设有与冷却水腔(4)连通的冷却水进口管(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种热回流提取蒸汽冷凝装置,其特征在于:所述的冷却夹套与冷凝器(2)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种热回流提取蒸汽冷凝装置,其特征在于:所述的提取罐(1)内设有滤网(10);滤网(10)将提取罐(1)隔开形成上部罐体和下部罐体;上部罐体和下部罐体之间螺纹连接;下部罐体上设有用于支撑滤网(10)的支撑圈(11);所述滤网(10)为U型结构,其侧壁为斜坡状结构;所述上部罐体的底部设有与滤网的斜坡状侧壁相匹配的挡板(12);所述挡板(12)的下侧壁和支撑圈(11)的上侧壁分别开设有密封圈槽(13)。
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CN114518040A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-20 | 罗益(无锡)生物制药有限公司 | 高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法 |
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CN114518040A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-20 | 罗益(无锡)生物制药有限公司 | 高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法 |
CN114518040B (zh) * | 2022-03-17 | 2023-09-05 | 罗益(无锡)生物制药有限公司 | 高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法 |
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