CN215809552U - 一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机，旨在提高人工放料时的便捷性，降低劳动强度，其技术方案：一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机，包括速冻机本体，所述速冻机本体的一端为输入端，还包括一设置在速冻机本体输入端上方的上料单元，所述上料单元包括用于输入食品物料的第一输送模块，用于承载食品物料的承接模块以及用于将第一输送模块输入的食品物料分散输出到承接模块上的第二输送模块，所述承接模块设置在速冻机本体的输入端上，所述第一输送模块设置在所述速冻机本体的一侧，属于速冻设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于速冻设备技术领域，更具体而言，涉及一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机。
背景技术
速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内，将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度，使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体，最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分，达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。
食品速冻按装置有隧道式冻结装置、传送带式连续冻结装置、螺旋带式连续冻结装置等，隧道式冻结装置如实用新型公开号CN204285924U，其公开了一种隧道式液氮速冻机，包括速冻隧道，所述速冻隧道包括隧道上盖和隧道下槽，所述隧道上盖盖在隧道下槽上，隧道上盖盖在隧道下槽上后，隧道上盖与隧道下槽紧密连接。
在现有技术中，食品通过隧道式冻结装置进行速冻时，根据食品种类的不同，其放置在隧道式冻结装置上的输送带的方式不同，如有直接将食品放置在输送带上的方式，也有通过先将食品放置在托盘上，再将托盘放置在输送带上的方式。
现有技术存在的缺陷在于，直接将食品放置在输送带上的上料方式，工作人员站在食品与输送带之间，工作人员需要转身取料，然后再将食品放置在输送带上，若食品物料放置的位置过低，还需要工作人员弯腰取料，工作人员取料和放料的过程复杂，使得工作人员的劳动强度大。
所以本申请要解决的技术问题是：如何提高人工放料时的便捷性，降低劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机，旨在提高人工放料时的便捷性，降低劳动强度。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机，包括速冻机本体，所述速冻机本体的一端为输入端，还包括一设置在速冻机本体输入端上方的上料单元，所述上料单元包括用于输入食品物料的第一输送模块，用于承载食品物料的承接模块以及用于将第一输送模块输入的食品物料分散输出到承接模块上的第二输送模块，所述承接模块设置在速冻机本体的输入端上，所述第一输送模块设置在所述速冻机本体的一侧。
本实用新型一个特定的实施例中，所述承接模块包括固定连接在所述速冻机本体的上的承接架，所述承接架上设有承接台，所述承接台的长度方向垂直于速冻机本体的输送方向。
本实用新型一个特定的实施例中，所述承接台的边缘设有第一挡板，所述第一挡板的内侧设有导料坡。
本实用新型一个特定的实施例中，所述第二输送模块包括支撑架，所述支撑架上设有并排布置的且同步转动的多个输送带，所述输送带的输出端呈阶梯状布置且延伸至所述承接台的上方。
本实用新型一个特定的实施例中，在水平面上，所述第二输送模块长度方向上的轴线与承接台长度方向上的轴线的角度呈15°～75°。
本实用新型一个特定的实施例中，所述支撑架上设有防止食品物料在输送过程中从侧边掉落的第二挡板，所述第二挡板设置在支撑架长度方向上的两侧，所述输送带设置在第二挡板之间。
本实用新型一个特定的实施例中，所述第一输送模块包括提升机，所述提升机的输出端延伸至所述输送带的上方。
本实用新型一个特定的实施例中，所述提升机的输入端设有一加料斗。
本实用新型一个特定的实施例中，所述加料斗上设有一激振器。
本实用新型一个特定的实施例中，还包括一控制模块，所述控制模块包括控制器，所述提升机、激振器与所述控制器电连接；
所述控制模块还包括一用于控制提升机、激振器启停的控制按钮，所述控制按钮设置在所述速冻机本体输入端上。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在本实用新型中，食品物料从第一输送模块输入到第二输送模块，再由第二输送模块将物料分散输出到承接模块中；
由于承接模块设置在速冻机本体的输入端上，工作人员可以直接在承接模块上取料，然后再放置在速冻机的输入端上，有效地提高了人工放料的便捷性，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1是本实用新型第一实施例的结构图；
图2是本实用新型第一实施例的承接模块与速冻机本体配合的结构图；
图3是本实用新型第一实施例的第一输送模块的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1至图3所示，一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机，包括速冻机本体1，所述速冻机本体1的一端为输入端，还包括一设置在速冻机本体1输入端上方的上料单元，所述上料单元包括用于输入食品物料的第一输送模块2，用于承载食品物料的承接模块3以及用于将第一输送模块2输入的食品物料分散输出到承接模块3上的第二输送模块4，所述承接模块3设置在速冻机本体1的输入端上，所述第一输送模块2设置在所述速冻机本体1的一侧。
在实际应用中，食品物料从第一输送模块2输入到第二输送模块4，再由第二输送模块4将物料分散输出到承接模块3中；
由于承接模块3设置在速冻机本体1的输入端上，工作人员可以直接在承接模块3上取料，然后再放置在速冻机的输入端上，有效地提高了人工放料的便捷性，降低了工作人员的劳动强度。
在本实施例中，所述承接模块3包括固定连接在所述速冻机本体1的上的承接架31，所述承接架31上设有承接台32，第二输送模块4的输出端延伸至该承接台32的上方，所述承接台32的长度方向垂直于速冻机本体1的输送方向，且靠近速冻机本体1的端部，方便工作人员取料。
优选地，所述承接台32的边缘设有第一挡板33，防止物品物料掉落，所述第一挡板33的内侧设有导料坡34，该导料坡34的设置方便工作人员取料，进一步提高人工放料的便捷性。
在本实施例中，所述第二输送模块4包括支撑架41，所述支撑架41上设有并排布置的且同步转动的多个输送带42，所述输送带42的输出端呈阶梯状布置且延伸至所述承接台32的上方；
具体来说，所述输送带42的个数可以为3个、4个或更多，本实施例对此不做限制；
多个所述输送带42通过同一电机驱动同步转动，阶梯状布置的方式可将食品物料分散在承接台32上；
输送带42延伸至承接台32上的一端通过支撑杆支撑，该支撑杆可以固定连接在承接架31上，也可以固定连接在速冻机本体1上，本实施例对此不做限制。
作为本实施例的具体实现，在水平面上，所述第二输送模块4长度方向上的轴线与承接台32长度方向上的轴线的角度呈15°～75°，使输送带42的输出端依次靠近承接台32长度方向上的轴线处，使食品物料均匀地分散输出到承接台32上；
具体来说，两个轴线之间的角度根据实际生产情况而设，其取决与速冻机本体1的输入端的长度，以避免第二输送模块4与速冻机本体1的冷冻室产生干涉。
优选地，所述支撑架41上设有防止食品物料在输送过程中从侧边掉落的第二挡板43，所述第二挡板43设置在支撑架41长度方向上的两侧，所述输送带42设置在第二挡板43之间。
在本实施例中，所述第一输送模块2包括提升机21，所述提升机21的输出端延伸至所述输送带42的上方；
具体来说，所述提升机21可以为链板提升机21、网带提升机21等，本实施例对此不做限制；
所述第一输送模块2还可以为其他形式的输送装置，本实施例对此不做限制。
优选地，所述提升机21的输入端设有一加料斗22，使食品物料聚集在提升机21的输入端上，同时防止食品物料在输入到提升机21上时掉落。
更为优选地，所述加料斗22上设有一激振器23，防止食品物料堆积在加料斗22输出端上，从而导致堵塞问题的出现。
为了防止食品物料输入的速度与工作人员的放料速度不匹配，更为优选地，还包括一控制模块5，所述控制模块5包括控制器51，所述提升机21、激振器23与所述控制器51电连接；
所述控制模块5还包括一用于控制提升机21、激振器23启停的控制按钮52，所述控制按钮52设置在所述速冻机本体1输入端上；
当工作人员的速度赶不上食品物流输入的速度时，通过控制按钮52控制提升机21、激振器23停止工作，当承接台32上的食品物料过少时，工作人员通过该控制按钮52控制提升机21、激振器23继续工作，以保证人工放料的速度与进料的速度的协调。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机，包括速冻机本体，所述速冻机本体的一端为输入端，其特征在于，还包括一设置在速冻机本体输入端上方的上料单元，所述上料单元包括用于输入食品物料的第一输送模块，用于承载食品物料的承接模块以及用于将第一输送模块输入的食品物料分散输出到承接模块上的第二输送模块，所述承接模块设置在速冻机本体的输入端上，所述第一输送模块设置在所述速冻机本体的一侧。
2.根据权利要求1所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述承接模块包括固定连接在所述速冻机本体的上的承接架，所述承接架上设有承接台，所述承接台的长度方向垂直于速冻机本体的输送方向。
3.根据权利要求2所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述承接台的边缘设有第一挡板，所述第一挡板的内侧设有导料坡。
4.根据权利要求2所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述第二输送模块包括支撑架，所述支撑架上设有并排布置的且同步转动的多个输送带，所述输送带的输出端呈阶梯状布置且延伸至所述承接台的上方。
5.根据权利要求4所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，在水平面上，所述第二输送模块长度方向上的轴线与承接台长度方向上的轴线的角度呈15°～75°。
6.根据权利要求4所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述支撑架上设有防止食品物料在输送过程中从侧边掉落的第二挡板，所述第二挡板设置在支撑架长度方向上的两侧，所述输送带设置在第二挡板之间。
7.根据权利要求6所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述第一输送模块包括提升机，所述提升机的输出端延伸至所述输送带的上方。
8.根据权利要求7所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述提升机的输入端设有一加料斗。
9.根据权利要求8所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，所述加料斗上设有一激振器。
10.根据权利要求9所述的方便人工放料的隧道型液氮速冻机，其特征在于，还包括一控制模块，所述控制模块包括控制器，所述提升机、激振器与所述控制器电连接；
所述控制模块还包括一用于控制提升机、激振器启停的控制按钮，所述控制按钮设置在所述速冻机本体输入端上。
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| CN202122283049.0U CN215809552U (zh) | 2021-09-21 | 2021-09-21 | 一种方便人工放料的隧道型液氮速冻机 |
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2021
- 2021-09-21 CN CN202122283049.0U patent/CN215809552U/zh active Active
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