CN215804450U - 采油树顶丝刺漏抢喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采油树顶丝刺漏抢喷装置,包括合围固定在采油树上法兰外周的抱箍,抱箍的外壁焊接有内螺纹径向套,内螺纹径向套中旋接有径向调节丝杆,径向调节丝杆的中段从外调节套的竖向槽中穿过,径向调节丝杆的外端头固定有转动盘,转动盘内侧压在外调节套的外侧;外调节套底部的调节套凸台的内端面焊接有密封杆,密封杆的中段设有小端向内的圆锥台,圆锥台上套装有密封胶套。外调节套的顶部设有竖向调节螺套,竖向调节螺套中旋接有竖向调节螺杆;径向调节丝杆光杆段上套装有内滑套,内滑套位于外调节套的竖向槽中,竖向调节螺杆的下端可转动地连接在内滑套顶部。该装置在顶丝出现刺漏的时候,可以快速完成封堵,减轻井场污染,避免事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田作业工具,特别涉及一种采油树顶丝刺漏抢喷装置,属于带压修井作业技术领域。
背景技术
采油树是油气井用来开采石油的井口装置,它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备,主要有套管头、油管头、采油树本体三部分组成。采油树由油管挂及许多闸门和井口四通组成,直接装在套管头上,井口四通的左右两侧分别连接有与井下套管环空相连通的套管闸门。井口四通上部法兰的圆周上均匀旋接有多个顶丝,各顶丝的内端头分别沿径向插入井口四通的内腔,将油管挂卡住,油管悬挂在油管挂的下端并向井下延伸,抽油机的抽油杆沿采油树的轴线自上而下插入于油管中。
由于油水井内的液体和二氧化碳、硫化氢等气体具有很强的腐蚀性,腐蚀顶丝,使顶丝经常发生刺漏,井筒内液体从顶丝刺漏到井口,不仅造成了井口失控,影响了油井的正常生产或修井作业的连续施工,而且还造成了井口环境污染,可能引起火灾和爆炸等事故。气井大四通顶丝堵漏装置只适用于气井井口,不适用油井。油井井口顶丝刺漏,没有有效的专用封堵工具。
在油井的正常生产中若发生顶丝刺漏,顶丝孔的丝扣会受到损坏,同时由于井筒内存在压力,所以无法直接更换新的顶丝。又由于没有专用封堵工具,会造成井口将失控,存在极大的安全风险。
在修井过程中若发生顶丝刺漏,只能进行强行压井作业,存在极大的井控和安全风险。压井作业只能暂时使顶丝损坏处停止刺漏,损坏的顶丝和丝扣无法进行修复和更换。压井作业过程中,顶丝刺漏必然加剧,会造成井口环境严重污染,施工环境恶化,影响作业人员身心健康。
因此,如何快速对井口顶丝刺漏进行封堵,既实现井控安全,又能避免井场受污染,一直是困扰油井生产和井下作业施工的一个难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种采油树顶丝刺漏抢喷装置,在顶丝出现刺漏的时候,可以快速完成封堵,减轻井场污染,避免引发火灾和爆炸事故。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种采油树顶丝刺漏抢喷装置,包括相向合围固定在采油树上法兰外周的抱箍,所述抱箍的外壁焊接有沿抱箍半径向外延伸的内螺纹径向套,所述内螺纹径向套中旋接有径向调节丝杆,所述径向调节丝杆的中段从外调节套的竖向槽中穿过,所述径向调节丝杆的外端头固定有转动盘,所述转动盘的内端面压在所述外调节套的外端面上;所述外调节套的底部焊接有调节套凸台,所述调节套凸台的内端面焊接有密封杆,所述密封杆的中段设有小端向内的圆锥台,所述圆锥台上套装有向内延伸的密封胶套。
作为本实用新型的改进,所述外调节套的顶部设有向上延伸的竖向调节螺套,所述竖向调节螺套中旋接有竖向调节螺杆;所述径向调节丝杆的中段设有光杆段,所述光杆段上套装有内滑套,所述内滑套位于所述外调节套的竖向槽中,所述竖向调节螺杆的下端可转动地连接在所述内滑套的顶部。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖向调节螺杆的下部光杆段的圆周上设有环形凹槽,所述内滑套的顶部设有与之连为一体的竖向套,所述竖向套的两侧壁对称旋接有锁定螺钉,所述锁定螺钉的内端头相向伸出且嵌于所述竖向调节螺杆的环形凹槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述转动盘靠近外端面的圆周上对称焊接有转杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述抱箍由对称的两半合围而成,所述抱箍的连接部分别设有抱箍凸耳,相对的抱箍凸耳通过抱箍螺栓固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述内螺纹径向套焊接于所在抱箍的弧顶,另一个抱箍的弧顶焊接有手柄,所述手柄与所述内螺纹径向套的轴线沿同一条直径线向外延伸。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖向调节螺杆的顶部设有便于转动的旋钮。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封杆的内端设有锥形导向头或球形导向头。
作为本实用新型的进一步改进,所述外调节套呈圆形。
作为本实用新型的进一步改进,所述转动盘的内端头直径大于外端头直径。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:当发生顶丝刺漏时,可以将本工装固定在采油树上法兰上,使密封杆对准顶丝孔,通过旋转转动盘,密封杆插入顶丝孔中,直至密封胶套将顶丝孔密封住,实现封堵顶丝刺漏的目的,为进一步的检修赢得时间。减轻井场污染,避免因刺漏无法封堵造成井口将失控,引发大的安全风险。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型采油树顶丝刺漏抢喷装置的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的立体图。
图4为本实用新型工作状态的立体图一。
图5为本实用新型工作状态的立体图二。
图6为本实用新型工作状态的爆炸图。
图中:1.抱箍;1a.抱箍凸耳;1b.抱箍螺栓;2.内螺纹径向套;3.手柄;4.径向调节丝杆;5.外调节套;5a.竖向槽;5b.竖向调节螺套;5c.调节套凸台;6.转动盘;6a.转杆;7.密封杆;7a.圆锥台;7b.密封胶套;8.竖向调节螺杆;8a.环形凹槽;8b.旋钮;9.内滑套;9a.竖向套;9b.锁定螺钉;10.井口四通;11.顶丝;12.采油树上法兰。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实用新型的采油树顶丝刺漏抢喷装置包括相向合围固定在采油树上法兰12外周的抱箍1,抱箍1由对称的两半合围而成,抱箍1的连接部分别设有抱箍凸耳1a,相对的抱箍凸耳1a通过抱箍螺栓1b固定连接。抱箍1的外壁焊接有沿抱箍半径向外延伸的内螺纹径向套2,内螺纹径向套2中旋接有径向调节丝杆4,径向调节丝杆4的中段从外调节套5的竖向槽5a中穿过,径向调节丝杆4的外端头固定有转动盘6,转动盘6的内端面压在外调节套5的外端面上。转动盘6的内端头直径大于外端头直径,便于压住竖向槽5a的边框。转动盘6靠近外端面的圆周上对称焊接有转杆6a。
外调节套5的底部焊接有调节套凸台5c,调节套凸台5c的内端面焊接有密封杆7,密封杆7的轴线平行于径向调节丝杆4的轴线;密封杆7的内端设有锥形导向头或球形导向头,便于插入顶丝孔中。密封杆7的中段设有小端向内的圆锥台7a,圆锥台7a上套装有密封胶套7b,密封胶套7b一直延伸至密封杆7的内端头,便于塞入顶丝孔时有足够的密封长度。
外调节套5呈圆形,外调节套5的顶部设有向上延伸的竖向调节螺套5b,竖向调节螺套5b中旋接有竖向调节螺杆8;径向调节丝杆4的中段设有光杆段,光杆段上套装有内滑套9,内滑套9位于外调节套5的竖向槽5a中,竖向调节螺杆8的下端可转动地连接在内滑套9的顶部。
竖向调节螺杆8的顶部设有便于转动的旋钮8b,竖向调节螺杆8的下部光杆段的圆周上设有环形凹槽8a,内滑套9的顶部设有与之连为一体的竖向套9a,竖向套9a的两侧壁对称旋接有锁定螺钉9b,锁定螺钉9b的内端头相向伸出且嵌于竖向调节螺杆8的环形凹槽8a中。
内螺纹径向套2焊接于所在抱箍的弧顶,另一个抱箍的弧顶焊接有手柄3,便于抓取并转动抱箍,手柄3与内螺纹径向套2的轴线沿同一条直径线向外延伸。
采油树上法兰12固定与井口四通10的上部法兰上方,顶丝11即均匀分布在井口四通10的上部法兰圆周上,顶丝11的内端头插入井口四通10的内腔悬挂住油管挂。在油井的正常生产或修井过程中若发生顶丝11刺漏,可以立即打开套管闸门卸压,然后卸掉损坏的顶丝11,将本工装固定在采油树上法兰12上,转动抱箍1的方向,使密封杆7对准刺漏的顶丝孔即相位一致,拧紧抱箍螺栓1b,将抱箍1抱死在采油树上法兰12上。
如果抱箍1固定后,密封杆7与顶丝孔在高度方向存在误差,则通过旋钮8b转动竖向调节螺杆8;由于锁定螺钉9b的内端头嵌于竖向调节螺杆8的环形凹槽8a中,使竖向调节螺杆8可以在内滑套9顶部的竖向套9a中转动,当时轴向位置保持不变;因此当竖向调节螺杆8在外调节套5的竖向调节螺套5b中转动时,外调节套5的高度得以调整,外调节套5的竖向槽5a为内滑套9的浮动提供空间。外调节套5的高度变化时,密封杆7的高度同步跟随变化,直至密封杆7与刺漏的顶丝孔共轴线。
通过旋转转动盘6,转动盘6的内侧将外调节套5逐渐向内压进,密封杆7同步移动,密封杆7的导向头逐渐插入顶丝孔中,然后密封胶套7b逐渐嵌入顶丝孔中,当圆锥台7a的下端进入顶丝孔中时,圆锥台7a上的密封胶套7b将顶丝孔的外端口进一步密封住,可以实现封堵顶丝刺漏的目的,为进一步的检修赢得时间。减轻井场污染,避免因刺漏无法封堵造成井口将失控,引发大的安全风险。随着密封杆7的压进,圆锥台7a的小端越嵌入顶丝孔中,包裹在圆锥台7a外周的密封胶套7b越是被挤压在圆锥台7a与顶丝孔之间,密封效果越好。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种采油树顶丝刺漏抢喷装置,包括相向合围固定在采油树上法兰外周的抱箍,其特征在于:所述抱箍的外壁焊接有沿抱箍半径向外延伸的内螺纹径向套,所述内螺纹径向套中旋接有径向调节丝杆,所述径向调节丝杆的中段从外调节套的竖向槽中穿过,所述径向调节丝杆的外端头固定有转动盘,所述转动盘的内端面压在所述外调节套的外端面上;所述外调节套的底部焊接有调节套凸台,所述调节套凸台的内端面焊接有密封杆,所述密封杆的中段设有小端向内的圆锥台,所述圆锥台上套装有向内延伸的密封胶套。
2.根据权利要求1所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述外调节套的顶部设有向上延伸的竖向调节螺套,所述竖向调节螺套中旋接有竖向调节螺杆;所述径向调节丝杆的中段设有光杆段,所述光杆段上套装有内滑套,所述内滑套位于所述外调节套的竖向槽中,所述竖向调节螺杆的下端可转动地连接在所述内滑套的顶部。
3.根据权利要求2所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述竖向调节螺杆的下部光杆段的圆周上设有环形凹槽,所述内滑套的顶部设有与之连为一体的竖向套,所述竖向套的两侧壁对称旋接有锁定螺钉,所述锁定螺钉的内端头相向伸出且嵌于所述竖向调节螺杆的环形凹槽中。
4.根据权利要求1所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述转动盘靠近外端面的圆周上对称焊接有转杆。
5.根据权利要求1所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述抱箍由对称的两半合围而成,所述抱箍的连接部分别设有抱箍凸耳,相对的抱箍凸耳通过抱箍螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述内螺纹径向套焊接于所在抱箍的弧顶,另一个抱箍的弧顶焊接有手柄,所述手柄与所述内螺纹径向套的轴线沿同一条直径线向外延伸。
7.根据权利要求2所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述竖向调节螺杆的顶部设有便于转动的旋钮。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述密封杆的内端设有锥形导向头或球形导向头。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述外调节套呈圆形。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的采油树顶丝刺漏抢喷装置,其特征在于:所述转动盘的内端头直径大于外端头直径。
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CN116044337A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 中海石油(中国)有限公司 | 一种用于水下采油树的插拔热刺装置及方法 |
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