CN206360675U - 一种试油防顶防喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试油防顶防喷装置，包括井管、四通、放喷管、2SFZ18‑35手动双闸板防喷器和承压板，所述四通通过底部设有的四通下法兰固定安装在井管的开口处，且四通的两侧法兰连接有放喷管，所述四通的上方安装有2SFZ18‑35手动双闸板防喷器，2SFZ18‑35手动双闸板防喷器开口处的两端皆焊接有凸块，且两凸块内插接有“L”形固定螺栓，所述“L”形固定螺栓水平部分的顶端贯穿凸块并安装有插销，“L”形固定螺栓垂直部分的顶端贯穿承压板并安装有紧固旋钮，且承压板的中间位置处焊接有2SFZ18‑35手动双闸板防喷器开口相匹配的防顶堵头。本使实用新型有效降低上顶事故的发生频率，降低操作人员的劳动强度，符合井下作业操作规程，达到了安全技术要求。

Description

一种试油防顶防喷装置

技术领域

本实用新型涉及井口装置技术领域，具体为一种试油防顶防喷装置。

背景技术

油田地质状况复杂，多数区块地层压力高、高凝、高粘度，在井下作业过程中，极易发生油管上顶事故，特别是在修井作业过程中因天气因素中途暂时停工时以及洗压井施工中更容易出现油管上顶事故，给井下作业造成很大困难，而这类事故处理难度大，并且在油管上顶过程中，油管接箍处易将防喷器闸板及密封件损坏，导致防喷器的半封闸板封闭失灵，进而造成井喷和井控设备损坏事故。

目前施工现场预防油管上顶的方法有两种：一是因故停工时采用钢丝绳缠绕在井口上打上绳卡子将油管固定，这种方法可靠性差，一旦发生上顶事故易将井口配件拉坏，从而造成更复杂的作业事故，采取这种方法还违反井下作业操作规程；二是停工时安装悬挂器，先拆卸井口防喷器后再安装井口，将悬挂器座在井口上上紧顶丝，采取这种方法费时费力，职工的劳动强度大。生产现场需要一种能够有效防止油管上顶的专用工具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种试油防顶防喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试油防顶防喷装置，包括井管、四通、放喷管、2SFZ18-35手动双闸板防喷器和承压板，所述四通通过底部设有的四通下法兰固定安装在井管的开口处，且四通的两侧法兰连接有放喷管，所述放喷管上间断等距离安装有控制阀，且相邻两控制阀间的放喷管上安装有压力表，所述四通的上方安装有2SFZ18-35手动双闸板防喷器，且四通与2SFZ18-35手动双闸板防喷器通过四通上法兰与防喷器下法兰固定连接，所述2SFZ18-35手动双闸板防喷器设有上闸板总成和下闸板总成，且2SFZ18-35手动双闸板防喷器开口处的两端皆焊接有凸块，且两凸块的中间位置处皆设有通孔，通孔内插接有“L”形固定螺栓，所述“L”形固定螺栓水平部分的顶端贯穿凸块并安装有插销，“L”形固定螺栓垂直部分的顶端贯穿承压板并安装有紧固旋钮，且承压板的中间位置处焊接有与2SFZ18-35手动双闸板防喷器开口相匹配的防顶堵头。

优选的，所述“L”形固定螺栓垂直部分与紧固旋钮通过螺纹连接。

优选的，所述压力表的顶部安装有警报装置。

优选的，所述四通下法兰与井管的开口连接处设有密封垫，且四通上法兰与防喷器下法兰连接处也设有密封垫。

优选的，所述上闸板总成和下闸板总成的两端皆安装有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该试油防顶防喷装置，通过在2SFZ18-35手动双闸板防喷器与井管间增设四通，并在四通的两端安装放喷管，当出现井喷现象时，通过放喷管上安装的控制阀可实现放喷功能，把安全生产的被动性转化为主动性，有效的避免了井喷事故的发生，降低了试油施工的风险性，减少经济损失，且放喷管由多根等长度的管道通过法兰连接形成，便于减轻安装人员的劳动强度，提高效率，同时，通过放喷管放喷，还能够有效的控制上顶速度，从而减小2SFZ18-35手动双闸板防喷器所受到的冲击压力，便于延长2SFZ18-35手动双闸板防喷器维修周期和费用，提高使用寿命，有效降低上顶事故的发生频率，且通过在2SFZ18-35手动双闸板防喷器的开口处增设防顶堵头，可有效的避免2SFZ18-35手动双闸板防喷器及密封件损坏，导致防喷器的半封闸板封闭失灵，进而造成井喷和井控设备损坏事故发生，本使实用新型有效降低上顶事故的发生频率，降低操作人员的劳动强度，符合井下作业操作规程，达到了安全技术要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-插销；2-“L”形固定螺栓；3-紧固旋钮；4-防顶堵头；5-承压板；6-凸块；7-上闸板总成；8-旋转把手；9-防喷器下法兰；10-四通；11-警报装置；12-井管；13-四通下法兰；14-控制阀；15-放喷管；16-压力表；17-四通上法兰；18-下闸板总成；19-2SFZ18-35手动双闸板防喷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种试油防顶防喷装置，包括井管12、四通10、放喷管15、2SFZ18-35手动双闸板防喷器19和承压板5，四通10通过底部设有的四通下法兰13固定安装在井管12的开口处，且四通10的两侧法兰连接有放喷管15，放喷管15上间断等距离安装有控制阀14，且相邻两控制阀14间的放喷管15上安装有压力表16，通过压力表16可观看井口压力，便于能够及时的通过放喷管15上的控制阀14实现放喷功能，把安全生产的被动性转化为主动性，有效的避免了井喷事故的发生，降低了试油施工的风险性，减少经济损失，四通10的上方安装有2SFZ18-35手动双闸板防喷器19，且四通10与2SFZ18-35手动双闸板防喷器19通过四通上法兰17与防喷器下法兰9固定连接，2SFZ18-35手动双闸板防喷器19设有上闸板总成7和下闸板总成18，在试油过程中，当感受到井下压力发生变化，出现井喷现象时，通过上闸板总成7两端的旋转把手8转动丝杠，丝杠通过闸板轴内螺纹实现径向运动，带动两侧闸板密封总成向中心运动，闸板密封胶芯同时抱紧油管，对井内油管与套管的环形空间实现密封，从而达到防喷目的，当感受到井下无压力发生变化，出现井喷现象时，通过下闸板总成18两端的旋转把手8转动丝杠，使得闸板密封胶芯相对压紧，实现对空井的密封，从而达到防喷目的，且2SFZ18-35手动双闸板防喷器19开口处的两端皆焊接有凸块6，且两凸块6的中间位置处皆设有通孔，通孔内插接有“L”形固定螺栓2，“L”形固定螺栓2水平部分的顶端贯穿凸块6并安装有插销1，“L”形固定螺栓2垂直部分的顶端贯穿承压板5并安装有紧固旋钮3，且承压板5的中间位置处焊接有与2SFZ18-35手动双闸板防喷器19开口相匹配的防顶堵头4，通过转动紧固旋钮3将防顶堵头4固定在2SFZ18-35手动双闸板防喷器19的开口处，避免2SFZ18-35手动双闸板防喷器19及密封件损坏，导致防喷器的半封闸板封闭失灵，进而造成井喷和井控设备损坏事故发生，“L”形固定螺栓2垂直部分与紧固旋钮3通过螺纹连接，压力表16的顶部安装有警报装置11，警报装置11用于提示工作人员及时放喷，避免因压力过大造成的炸管现象，四通下法兰13与井管12的开口连接处设有密封垫，且四通上法兰17与防喷器下法兰9连接处也设有密封垫，上闸板总成7和下闸板总成18的两端皆安装有旋转把手8。

工作原理：在试油过程中，当感受到井下压力发生变化，出现井喷现象时，通过旋转把手8转动丝杠，丝杠通过闸板轴内螺纹实现径向运动，带动两侧闸板密封总成向中心运动，闸板密封胶芯同时抱紧油管，对井内油管与套管的环形空间实现密封，并将防顶堵头4通过“L”形固定螺栓2移动至2SFZ18-35手动双闸板防喷器19开口处，从而达到防喷目的，然后通过转动紧固旋钮3将防顶堵头4固定在2SFZ18-35手动双闸板防喷器19的开口处，避免2SFZ18-35手动双闸板防喷器19及密封件损坏，导致防喷器的半封闸板封闭失灵，进而造成井喷和井控设备损坏事故发生，同时，通过放喷管15上的压力表16观察井内压力，当压力表16顶部的警报装置11报警时，通过放喷管15上的控制阀14实现放喷功能，把安全生产的被动性转化为主动性，有效的避免了井喷事故的发生，降低了试油施工的风险性，减少经济损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种试油防顶防喷装置，包括井管（12）、四通（10）、放喷管（15）、2SFZ18-35手动双闸板防喷器（19）和承压板（5），其特征在于：所述四通（10）通过底部设有的四通下法兰（13）固定安装在井管（12）的开口处，且四通（10）的两侧法兰连接有放喷管（15），所述放喷管（15）上间断等距离安装有控制阀（14），且相邻两控制阀（14）间的放喷管（15）上安装有压力表（16），所述四通（10）的上方安装有2SFZ18-35手动双闸板防喷器（19），且四通（10）与2SFZ18-35手动双闸板防喷器（19）通过四通上法兰（17）与防喷器下法兰（9）固定连接，所述2SFZ18-35手动双闸板防喷器（19）设有上闸板总成（7）和下闸板总成（18），且2SFZ18-35手动双闸板防喷器（19）开口处的两端皆焊接有凸块（6），且两凸块（6）的中间位置处皆设有通孔，通孔内插接有“L”形固定螺栓（2），所述“L”形固定螺栓（2）水平部分的顶端贯穿凸块（6）并安装有插销（1），“L”形固定螺栓（2）垂直部分的顶端贯穿承压板（5）并安装有紧固旋钮（3），且承压板（5）的中间位置处焊接有与2SFZ18-35手动双闸板防喷器（19）开口相匹配的防顶堵头（4）。

2.根据权利要求1所述的一种试油防顶防喷装置，其特征在于：所述“L”形固定螺栓（2）垂直部分与紧固旋钮（3）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种试油防顶防喷装置，其特征在于：所述压力表（16）的顶部安装有警报装置（11）。

4.根据权利要求1所述的一种试油防顶防喷装置，其特征在于：所述四通下法兰（13）与井管（12）的开口连接处设有密封垫，且四通上法兰（17）与防喷器下法兰（9）连接处也设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种试油防顶防喷装置，其特征在于：所述上闸板总成（7）和下闸板总成（18）的两端皆安装有旋转把手（8）。