CN203213990U - 可安全更换泄漏阀门的采油井口装置 - Google Patents

可安全更换泄漏阀门的采油井口装置 Download PDF

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Abstract

一种可安全更换泄漏阀门的采油井口装置,其特征在于所述的装置由油管头部分和采油树部分组成。油管头两翼平板闸阀为2、3、5、6号平板闸阀,在使用过程中,一般使用单翼,单翼通道上平板阀有二只,任意关闭一只平板阀就可以截断通道,当其它平板阀出现泄漏时截断通道,可以安全的更换泄漏的阀门。采油树主平板闸阀为1、4、7号阀,采油树两翼平板闸阀为8、9号阀,两翼可调节流阀用于调节通道流量,本实用新型的有益之处在于:主要部件之间通过密封垫环和丝扣法兰,用双头螺柱和螺母紧固加强密封效果,适合不同井口油气压力和流量的需要,作业更加可靠,产品具有安装方便、安全可靠、密封性能优越、耐磨抗腐蚀、使用寿命长等优点。

Description

可安全更换泄漏阀门的采油井口装置
技术领域
本实用新型涉及油田机械的油气井口装置领域,特别是涉及到一种可安全更换泄漏阀门的采油井口装置。
背景技术
随着油田开发过程和生产时间的延长,油井的多项工艺措施工作量日趋增多。井口装置是保证油井正常生产的重要设备,特别是采油井口装置虽然种类繁多,结构也各有不同。但是随着使用次数的增加,其不足之处日益凸现,其零部件经常损坏,维修困难,且其没有较好的密封结构,容易造成泄漏事故的发生,不能可靠的实现多项工艺作业,使用寿命短,增加了企业的开采成本。在完成压裂酸化作业后,不能直接完成后续的采油作业,工作效率低,使用麻烦。同时,油田机械油气井口的密封,广泛使用的是又大又笨重井口封井器,上部装有必须停机才能续添加盘根的盘根盒,油井在长期使用后,抽油机或井口基础由于发生下沉不均,造成井口或抽油机基础倾斜及偏移导至抽油杆偏磨使井口密封失效漏油,不及时发现,可能发生喷油事故,这时需要停机重新添加密封盘根,现行技术提供了一种可调心的油井密封器,虽解决目前必须停机才能续添或更换新盘根的问题,在不停机状态下能够续添密封用填料,取消了井口又大又笨重修井时使用的井口封井器,在一定范围内解决了抽油机的抽油杆与井口不同心产生的偏磨问题,但劳动强度大、环境脏,还会造成产量的减少。
发明内容
本实用新型的目就是为了解决现有技术中采油井口装置密封效果不好,不能直接进行后续采油作业的问题,克服上述现有技术中的不足,提供了一种可安全更换泄漏阀门的采油井口装置。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
一种可安全更换泄漏阀门的采油井口装置,其特征在于:所述的装置由油管头部分和采油树部分组成。所述的油管头部分包括丝堵、丝扣法兰、6号平板阀、3号平板闸阀和2号平板闸阀、5号平板闸阀、双头螺栓、螺母、栽丝螺栓、油管头四通、压力表、截止阀、表接头、密封垫环、上双头螺栓、上螺母、上密封垫环、油管挂、顶丝压帽、下填料垫、填料、上填料垫、顶丝、双公短接、铭牌和铆钉,所述的采油树部分包括转换法兰、小四通、1号平板闸阀、9号平板闸阀、8号平板闸阀连、7号平板闸阀、4号平板闸阀、右侧可调节流阀、左侧可调节流阀及铭牌和铆钉,所述的油管头四通两侧分别是6号平板闸阀、3号平板闸阀和2号平板闸阀、5号平板闸阀,油管头四通与平板闸阀之间有密封垫环,用栽丝螺栓联接,平板闸阀之间通过丝扣法兰,用双头螺柱和螺母联接,油管头右末端通过表接头、连接截止阀和压力表,另一端连接丝扣法兰和丝堵,油管头四通中间装有油管挂、下填料垫、填料、上填料垫、双公短接、顶丝和顶丝压帽,油管头四通上部与转换法兰之间有上密封垫环,通过上双头螺栓、上螺母固定联接,转换法兰和1号平板闸阀相连。
所述的小四通的左、右两侧与9号平板闸阀、8号平板闸阀连通,上、下与7号平板闸阀、4号平板闸阀连通,小四通与9号平板闸阀、8号平板闸阀、7号平板闸阀、4号平板闸阀之间有密封垫环,用栽丝螺栓联接,8号平板闸阀的右翼装有右侧可调节流阀,9号平板闸阀的左侧装有左侧可调节流阀,平板闸阀与可调节流阀之间有密封垫环和丝扣法兰,用双头螺柱和螺母紧固。
所述的平板闸阀共有8套,可调节流阀有2套,各平板闸阀之间、平板闸阀与可调节流阀之间均有密封垫环和丝扣法兰,通过用双头螺柱和螺母紧固。
所述的截止阀用来控制和保护压力表,也作装置、调换压力表用
进一步说明油管头、采油树的工作原理:
油管头两翼平板闸阀为2、3、5、6号平板闸阀,在使用过程中,一般使用单翼,单翼通道上平板阀有二只,任意关闭一只平板阀就可以截断通道,但2、3号阀一般不作为操作阀使用,当其它平板阀出现泄漏时截断通道,可以安全的更换泄漏的阀门。所以,对2、3号平板阀质量要求很高。
采油树主平板闸阀为1、4、7号阀,采油树两翼平板闸阀为8、9号阀,两翼可调节流阀为右侧可调节流阀、左侧可调节流阀,在使用过程中,一般使用单翼,7号平板闸阀主要用于井口作业。通道上平板闸阀有三只,任意关闭一只平板闸阀就可以截断通道,但1号阀一般不作为操作阀使用,当其它平板闸阀出现泄漏时,关闭1号平板闸阀截断通道,可以安全的更换泄漏的阀门。所以,对1号平板阀质量要求很高。可调式节流阀用于调节通道流量,而可调式节流阀不宜作开关阀用。
本实用新型的有益之处在于:
可安全更换泄漏阀门的采油井口装置,主要部件之间通过密封垫环和丝扣法兰,用双头螺柱和螺母紧固加强密封效果,单翼通道上平板阀有二只,任意关闭一只平板阀就可以截断通道,可以安全的更换泄漏的阀门,可调式节流阀能够用于调节通道流量,适合不同井口油气压力和流量的需要,油管头四通中间装有油管挂、下填料垫、填料、上填料垫、双公短接、顶丝和顶丝压帽,作业更加可靠,产品具有安装方便、安全可靠、密封性能优越、耐磨抗腐蚀、使用寿命长等优点,可直接进行正常采油作业,提高了效率,对油田的安全生产、增产稳产起到了积极的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
在图1中:1-丝堵、2-丝扣法兰、3-6号平板闸阀、3.1-3号平板闸阀、3.2-2号平板闸阀、3.3-5号平板闸阀、3.4-1号平板闸阀、3.5-4号平板闸阀、3.6-7号平板闸阀、3.7-9号平板闸阀、3.8-8号平板闸阀、4-双头螺栓、5-螺母、6-栽丝螺栓、7-油管头四通、8-压力表、9-截止阀、10-表接头、11-密封垫环、12-上双头螺栓、13-上螺母、14-上密封垫环、15-油管挂、16-顶丝压帽、17-下填料垫、18-填料、19-上填料垫、20-顶丝、21-双公短接、22-铭牌、23-铆钉、24-转换法兰、25-小四通、26-右侧可调节流阀、27-铭牌、28-铆钉、29-左侧可调节流阀。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型做进一步详细说明:
一种可安全更换泄漏阀门的采油井口装置,其特征在于:所述的装置由油管头部分和采油树部分组成。所述的油管头部分包括丝堵1、丝扣法兰2、6号平板闸阀3、3号平板闸阀3.1、2号平板闸阀3.2、5号平板闸阀3.3、双头螺栓4、螺母5、栽丝螺栓6、油管头四通7、压力表8、截止阀9、表接头10、密封垫环11、上双头螺栓12、上螺母13、上密封垫环14、油管挂15、顶丝压帽16、下填料垫17、填料18、上填料垫19、顶丝20、双公短接21、铭牌22、铆钉23,所述的采油树部分包括转换法兰24、小四通25、1号平板闸阀3.4、4号平板闸阀3.5、7号平板闸阀3.6、9号平板闸阀3.7、8号平板闸阀3.8、、右侧可调节流阀26、左侧可调节流阀29、铭牌27、铆钉28,所述的油管头四通7的两侧分别是6号平板阀3、3号平板闸阀3.1和2号平板闸阀3.2、5号平板闸阀3.3,油管头四通7与3号平板闸阀3.1和2号平板闸阀3.2之间有密封垫环11,用栽丝螺栓6联接,6号平板阀3与3号平板闸阀3.1之间、2号平板闸阀3.2、5号平板闸阀3.3之间通过丝扣法兰,用双头螺柱和螺母联接,油管头7的右末端通过表接头10、连接截止阀9和压力表8,另一端连接丝扣法兰2和丝堵1,油管头四通7中间装有油管挂15、下填料垫17、填料18、上填料垫19、双公短接21、顶丝20和顶丝压帽16,油管头四通7的上部与转换法兰24之间有上密封垫环14,通过上双头螺栓12、上螺母13固定联接,转换法兰24和1号平板闸阀3.4相连。
所述的小四通25的左、右两侧与9号平板闸阀3.7、8号平板闸阀3.8连通,上、下与7号平板闸阀3.6、4号平板闸阀3.5连通,小四通25与9号平板闸阀3.7、8号平板闸阀3.8、7号平板闸阀3.6、4号平板闸阀3.5之间有密封垫环,用栽丝螺栓联接,8号平板闸阀的右翼装有右侧可调节流阀26,9号平板闸阀的左侧装有左侧可调节流阀29,8号平板闸阀与右侧可调节流阀26之间、9号平板闸阀与左侧可调节流阀29之间有密封垫环和丝扣法兰,用双头螺柱和螺母紧固。
所述的截止阀9用来控制和保护压力表8,也作装置、调换压力表8用。如需要装置或更换压力表时,只要将截止阀9关闭,泄出余压,便可进行装置或更换压力表8。
本实用新型说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.一种可安全更换泄漏阀门的采油井口装置,由油管头部分和采油树部分组成,其特征是所述的油管头部分包括丝堵、丝扣法兰、6号平板阀、3号平板闸阀、2号平板闸阀、5号平板闸阀、双头螺栓、螺母、栽丝螺栓、油管头四通、压力表、截止阀、表接头、密封垫环、上双头螺栓、上螺母、上密封垫环、油管挂、顶丝压帽、下填料垫、填料、上填料垫、顶丝、双公短接、铭牌和铆钉,所述的采油树部分包括转换法兰、小四通、1号平板闸阀、9号平板闸阀、8号平板闸阀、7号平板闸阀、4号平板闸阀、右侧可调节流阀、左侧可调节流阀及铭牌和铆钉,所述的油管头四通两侧分别是6号平板闸阀、3号平板闸阀和2号平板闸阀、5号平板闸阀,油管头四通与3号平板闸阀和2号平板闸阀之间有密封垫环,用栽丝螺栓联接,6号平板闸阀与3号平板闸阀之间和2号平板闸阀与5号平板闸阀之间通过丝扣法兰,用双头螺柱和螺母联接,油管头右末端通过表接头、连接截止阀和压力表,另一端连接丝扣法兰和丝堵,油管头四通中间装有油管挂、下填料垫、填料、上填料垫、双公短接、顶丝和顶丝压帽,油管头四通上部与转换法兰之间有上密封垫环,通过上双头螺栓、上螺母固定联接,转换法兰和1号平板闸阀相连,所述的小四通的左、右两侧与9号平板闸阀、8号平板闸阀连通,上、下与7号平板闸阀、4号平板闸阀连通,小四通与9号平板闸阀、8号平板闸阀、7号平板闸阀、4号平板闸阀之间有密封垫环,用栽丝螺栓联接,8号平板闸阀的右翼装有右侧可调节流阀,9号平板闸阀的左侧装有左侧可调节流阀,平板闸阀与可调节流阀之间有密封垫环和丝扣法兰,用双头螺柱和螺母紧固。 
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