CN103967441A - 一种挤堵井口装置及应用方法 - Google Patents
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Abstract
一种挤堵井口装置及应用方法是JDKQ65-60油田挤堵井口技术,其结构关系是,小四通和平板阀通过螺栓和螺母连接;上法兰上边与平板阀连接,其下边与大四通连接,大四通下边与下法兰连接;闸板位于两个阀座的中间,紧贴配合无间隙;波形弹簧位于阀座的内部底端;O形圈位于阀座的外径和通径的内孔中间;阀体与阀盖中间有钢圈,在阀盖的一侧有注脂孔;压帽安装在阀盖的上边,压帽与阀盖中间有填料和钢环;转动手轮安装在压帽的上边;小四通为方形,其上、下、左、右四面有两个连通的通孔,四面各有连接法兰的螺孔与密封槽;阀体的上面和阀盖下面均有螺纹。
Description
技术领域:本发明涉及JDKQ65-60油田挤堵井口技术,尤其是一种挤堵井口装置及应用方法。
背景技术:原来挤堵井口装置采用法兰式小四通和楔式闸阀。法兰式小四通铸造而成,经常有砂眼、夹渣、气孔、疏松等缺陷,不容易被检测出来,造成井口泄露;刀具易损,增加了加工成本。楔式闸阀在挤堵施工时容易出现水泥堵塞、泄露现象,导致井口报废,不能重复使用,大大增加了客户成本。
发明内容:本发明的目的是提供可重复使用的一种挤堵井口装置及应用方法,它克服了原来技术存在的缺点,本发明的目的是这样实现的,本发明是由平板阀、螺栓、螺母、小四通、上法兰、大四通、下法兰、阀座、闸板、 波形弹簧、O形圈、钢圈、填料、注脂孔、转动手轮、阀体、阀盖、钢环、压帽 连接而成,小四通和平板阀通过螺栓和螺母连接;上法兰上边与平板阀连接,其下边与大四通连接,大四通下边与下法兰连接;闸板位于两个阀座的中间,紧贴配合无间隙;波形弹簧位于阀座的内部底端;O形圈位于阀座的外径和通径的内孔中间;阀体与阀盖中间有钢圈,在阀盖的一侧有注脂孔;压帽安装在阀盖的上边,压帽与阀盖中间有填料和钢环;转动手轮安装在压帽的上边。
小四通为方形,其上、下、左、右四面有两个连通的通孔,四面各有连接法兰的螺孔与密封槽。
阀体的上面和阀盖下面均有螺纹。
本发明的应用方法是:它是注水、采油(气)、挤堵井口装置,适用于一次或多次注灰上返、打桥塞、打丢手等手段和原开发层、注水层全部封堵以及油层跨度0-600m的大小井段的水泥封堵,闸板位于两个阀座的中间,紧贴配合无间隙,实现对通径的密封,转动手轮使两者相对运动,实现阀门的开启和关闭;波形弹簧位于阀座的内端部,O形圈位于阀座的外径和通径的内孔中间,波形弹簧和O形圈实现阀座和闸板配合间隙的微调;钢圈通过被阀体和人阀盖两个带螺纹形状的端面挤压塑性变形,实现两者的密封;阀盖上有注脂孔,定期注入油脂,实现阀门运动系统的润滑;填料、钢环、压帽共现实现阀盖顶部的密封。
本发明的意义:JDKQ65-60挤堵井口装置是注水、采油(气)、挤堵井口装置,适用于一次或多次注灰上返、打桥塞、打丢手等手段和原开发层、注水层全部封堵以及油层跨度0-600m的大小井段的水泥封堵。闸板和阀座的配合表面采经过喷涂硬质合金处理,耐腐蚀、磨损,不容易堵塞、泄露,可以重复使用。小四通为毛坯锻打而成,没有铸造缺陷,材质均匀,容易加工;降低了检测难度,使产品质量更稳定;在满足生产要求的情况下,结构更简单,密封更容易,显著降低成本。
附图说明:图1为一种挤堵井口装置的结构示意图,图中1、平板阀 2、螺栓 3、螺母 4、小四通 5、上法兰 6、大四通 7、下法兰。
图2为平板阀的示意图,图中8、阀座 9、闸板 10、 波形弹簧 11、O形圈 12、钢圈 13、填料 14、注脂孔 15、转动手轮 16、阀体 17、阀盖 18、钢环 19、压帽。
图3为小四通结构示意图。
具体实施方式:实施例1、本发明是由平板阀1、螺栓2、螺母3、小四通4、上法兰5、大四通6、下法兰7、阀座8、闸板9、 波形弹簧10、O形圈11、钢圈12、填料13、注脂孔14、转动手轮15、阀体16、阀盖17、钢环18、压帽19 连接而成,小四通4和平板阀1通过螺栓2和螺母3连接;上法兰5上边与平板阀1连接,其下边与大四通6连接,大四通6下边与下法兰7连接;闸板9位于两个阀座8的中间,紧贴配合无间隙;波形弹簧10位于阀座8的内部底端;O形圈11位于阀座8的外径和通径的内孔中间;阀体16与阀盖17中间有钢圈12,在阀盖17的一侧有注脂孔14;压帽19安装在阀盖17的上边,压帽19与阀盖17中间有填料13和钢环18;转动手轮15安装在压帽19的上边。
实施例2、小四通4为方形,其上、下、左、右四面有两个连通的通孔,四面各有连接法兰的螺孔与密封槽。
实施例3、阀体16的上面和阀盖17下面均有螺纹。
实施例4、本发明的应用方法是:它是注水、采油(气)、挤堵井口装置,适用于一次或多次注灰上返、打桥塞、打丢手等手段和原开发层、注水层全部封堵以及油层跨度0-600m的大小井段的水泥封堵,闸板9位于两个阀座8的中间,紧贴配合无间隙,实现对通径的密封,转动手轮15使两者相对运动,实现阀门的开启和关闭;波形弹簧10位于阀座5的内端部,O形圈11位于阀座5的外径和通径的内孔中间,波形弹簧10和O形圈11实现阀座5和闸板6配合间隙的微调;钢圈12通过被阀体16和人阀盖17两个带螺纹形状的端面挤压塑性变形,实现两者的密封;阀盖17上有注脂孔14,定期注入油脂,实现阀门运动系统的润滑;填料13、钢环18、压帽19共现实现阀盖顶部的密封。
Claims (4)
1.一种挤堵井口装置,它是由平板阀(1)、螺栓(2)、螺母(3)、小四通(4)、上法兰(5)、大四通(6)、下法兰(7)、阀座(8)、闸板(9)、 波形弹簧(10)、O形圈(11)、钢圈(12)、填料(13)、注脂孔(14)、转动手轮(15)、阀体(16)、阀盖(17)、钢环(18)、压帽(19)连接而成,其特征是:小四通(4)和平板阀(1)通过螺栓(2)和螺母(3)连接;上法兰(5)上边与平板阀(1)连接,其下边与大四通(6)连接,大四通(6)下边与下法兰(7)连接;闸板(9)位于两个阀座(8)的中间,紧贴配合无间隙;波形弹簧(10)位于阀座(8)的内部底端;O形圈(11)位于阀座(8)的外径和通径的内孔中间;阀体(16)与阀盖(17)中间有钢圈(12),在阀盖(17)的一侧有注脂孔(14);压帽(19)安装在阀盖(17)的上边,压帽(19)与阀盖(17)中间有填料(13)和钢环(18);转动手轮(15)安装在压帽(19)的上边。
2.根据权利要求1所述的一种挤堵井口装置,其特征是:小四通(4)为方形,其上、下、左、右四面有两个连通的通孔,四面各有连接法兰的螺孔与密封槽。
3.根据权利要求1所述的一种挤堵井口装置,其特征是:阀体(16)的上面和阀盖(17)的下面均有螺纹。
4.权利要求1所述一种挤堵井口装置的应用方法,其特征是:它是注水、采油(气)、挤堵井口装置,适用于一次或多次注灰上返、打桥塞、打丢手等手段和原开发层、注水层全部封堵以及油层跨度0-600m的大小井段的水泥封堵,闸板(9)位于两个阀座(8)的中间,紧贴配合无间隙,实现对通径的密封,转动手轮(15)使两者相对运动,实现阀门的开启和关闭;波形弹簧(10)位于阀座(5)的内端部,O形圈(11)位于阀座(5)的外径和通径的内孔中间,波形弹簧(10)和O形圈(11)实现阀座(5)和闸板(6)配合间隙的微调;钢圈(12)通过被阀体(16)和人阀盖(17)两个带螺纹形状的端面挤压塑性变形,实现两者的密封;阀盖(17)上有注脂孔(14),定期注入油脂,实现阀门运动系统的润滑;填料(13)、钢环(18)、压帽(19)共现实现阀盖顶部的密封。
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CN201410159130.XA CN103967441A (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 一种挤堵井口装置及应用方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112065322A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-11 | 东营市正能石油科技有限公司 | 一种井口采油树 |
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SU1654533A1 (ru) * | 1989-01-09 | 1991-06-07 | Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения | Скважинна устьева задвижка |
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2014
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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