CN215801645U - 一种新型注浆管 - Google Patents

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刘奇奇
程安春
崔楠
路希鑫
张军涛
孙浩
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Abstract

本实用新型公开了一种新型注浆管,涉及施工技术领域,为解决现有防堵塞注浆管注浆孔较难对准且用钢量大的问题;本实用新型包括注浆管本体,还包括转动套设在注浆管本体外的注浆孔防堵塞装置,其包括多个沿注浆管本体中心线方向分布的圆环,相邻的圆环之间通过若干个固定片固定连接,注浆孔防堵塞装置的下端固设有锥头;注浆管本体位于圆环内侧处开设有内注浆孔,圆环上与内注浆孔相对应位置处设有外注浆孔,外注浆孔接近注浆管本体的一侧设有环形的凸起部,凸起部的外径小于等于内注浆孔的直径;本实用新型结构简单用料较少,注浆孔定位方便,能防止注浆管堵塞,有利于提高施工效率。

Description

一种新型注浆管
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域,具体为一种新型注浆管。
背景技术
我国岩溶分布面积广,约占国土面积的1/3,许多工程不可避免地要建在岩溶地基之上。岩溶地基是一种非常复杂的地基类型,在水长期的侵蚀作用下,可溶性岩石发生了很大的改变,从而产生岩溶地基。岩溶地基常引起地基承载力不足、不均匀沉降、地基滑动和塌陷等,对上部建筑的安全造成严重影响,甚至造成安全事故。因此,对岩溶地基进行加固处理显得至关重要。
近年来,注浆技术作为一种地基处理的方法已发展成较为成熟的技术。注浆的基本原理是浆液在压力作用下被压入地层或结构物的裂隙、孔隙或孔洞内,以提高其整体性和密实性。
注浆过程中一般会用到注浆管,基于打管注浆法(将注浆管直接打入土内)具有成本低、浆液不会沿着钻孔上升等优点而被广泛采用,现有的打管注浆用注浆管上的注浆孔易被堵塞,且泥土砂石进入注浆管后不易排出,从而造成注浆不顺畅,影响注浆效果。
中国专利申请201620448924.2公开了一种注浆管,包括外管和内管,其侧壁设有多个外注浆孔;内管紧密套装于外管内,其侧壁设有与外注浆孔对应的内注浆孔,用于通过旋转内管来打开或关闭外注浆孔,其可以通过转动角度来控制开孔大小以适应不同的需求;但是这种注浆管由于采用了内外双层套管,用钢量大,并且内管旋转位置不好控制,注浆孔开口大小具有偶然性,因此,急需一种新型注浆管来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型注浆管,以解决现有防堵塞注浆管注浆孔较难对准且用钢量大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型注浆管,包括注浆管本体,还包括转动套设在注浆管本体外的注浆孔防堵塞装置,其包括多个沿注浆管本体中心线方向分布的圆环,相邻的圆环之间通过若干个固定片固定连接,注浆孔防堵塞装置的下端固设有锥头;注浆管本体位于圆环内侧处开设有内注浆孔,圆环上与内注浆孔相对应位置处设有外注浆孔,外注浆孔接近注浆管本体的一侧设有环形的凸起部,凸起部的外径小于等于内注浆孔的直径;注浆管本体与注浆孔防堵塞装置通过相对转动有两种工作状态,第一种工作状态时,内注浆孔与外注浆孔错位,第二种工作状态时,外注浆孔的凸起部卡在各内注浆孔内。
优选的,内注浆孔的直径为2-5mm,深度为2-3mm。
优选的,外注浆孔的凸起部的凸起高度为1-2mm,凸起部的环形厚度为0.5mm。
优选的,圆环高度为100mm,圆环的厚度与注浆管本体厚度相等。
优选的,相邻的圆环之间设有4个固定片,且4个固定片以注浆管本体的中心线为轴呈环形阵列分布。
优选的,相邻的圆环之间的间距为300-500mm,每个圆环的内侧设有4个内注浆孔,且4个内注浆孔以注浆管本体的中心线为轴呈环形阵列分布。
优选的,锥头为实心圆锥体形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该新型注浆管,在注浆管本体外套设有注浆孔防堵塞装置,且其采用圆环和固定片连接的形式,相比于现有的打管注浆法所采用的注浆管可以节约大量材料。
2、该新型注浆管,内注浆孔和外注浆孔的位置对应,且外注浆孔具有凸起部,可以卡接在内注浆孔内,起到方便定位的作用,在使用时,只要转动到二者卡接,即表明注浆孔已对齐,而卡接时不仅有声音,还有震动感,且从卡接再转开需要一定的力度,所以定位准确简单。
3、该新型注浆管,由于采用注浆孔防堵塞装置的转动来改变工作状态,在内注浆孔和外注浆孔未对齐卡接时,凸起部抵在注浆管本体的外壁上,泥沙、沙土或碎石等无法通过注浆孔进入管内,不会造成堵塞,有利于提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图(图中未画出外注浆孔);
图2为本实用新型的注浆孔防堵塞装置的立体结构示意图(图中未画出外注浆孔);
图3为本实用新型的一种实施方式中内注浆孔和外注浆孔的一种工作状态的主视结构示意图;
图4为本实用新型的内注浆孔和外注浆孔的另一种工作状态的剖视结构示意图。
图中:1、注浆管本体;11、内注浆孔;2、注浆孔防堵塞装置;21、外注浆孔;3、固定片;4、圆环;5、锥头。
具体实施方式
如图1所示,一种新型注浆管,包括注浆管本体1,还包括转动套设在注浆管本体1外的注浆孔防堵塞装置2,参阅图2,其包括多个沿注浆管本体1中心线方向分布的圆环4,相邻的圆环4之间通过若干个固定片3固定连接,注浆孔防堵塞装置2的下端固设有锥头5,锥头5一般为实心圆锥体形;注浆管本体1位于圆环4内侧处开设有内注浆孔11,内注浆孔11的直径宜为2-5mm,深度一般为2-3mm,圆环4上与内注浆孔11相对应位置处设有外注浆孔21,外注浆孔21接近注浆管本体1的一侧设有环形的凸起部,凸起部的外径小于等于内注浆孔11的直径,凸起部的凸起高度最好为1-2mm,如果过高,则影响转动,过低则定位更难,甚至容易在注浆过程中自发位移,凸起部的环形厚度宜为0.5mm;注浆管本体1与注浆孔防堵塞装置2通过相对转动有两种工作状态,第一种工作状态时,内注浆孔11与外注浆孔21错位,第二种工作状态时,外注浆孔21的凸起部卡在各内注浆孔11内。
圆环4高度可以为100mm,也可以按照注浆孔的分布需求而具体设定,圆环4的厚度可以与注浆管本体1厚度相等。
在一种较优的实施方式中,相邻的圆环4之间设有4个固定片3,且4个固定片3以注浆管本体1的中心线为轴呈环形阵列分布;在该实施方式下,相邻的圆环4之间的间距优选为300-500mm,每个圆环4的内侧可设有4个内注浆孔11,且4个内注浆孔11以注浆管本体1的中心线为轴呈环形阵列分布。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种新型注浆管,包括注浆管本体(1),其特征在于:还包括转动套设在注浆管本体(1)外的注浆孔防堵塞装置(2),其包括多个沿注浆管本体(1)中心线方向分布的圆环(4),相邻的圆环(4)之间通过若干个固定片(3)固定连接,注浆孔防堵塞装置(2)的下端固设有锥头(5);注浆管本体(1)位于圆环(4)内侧处开设有内注浆孔(11),圆环(4)上与内注浆孔(11)相对应位置处设有外注浆孔(21),外注浆孔(21)接近注浆管本体(1)的一侧设有环形的凸起部,凸起部的外径小于等于内注浆孔(11)的直径;注浆管本体(1)与注浆孔防堵塞装置(2)通过相对转动有两种工作状态,第一种工作状态时,内注浆孔(11)与外注浆孔(21)错位,第二种工作状态时,外注浆孔(21)的凸起部卡在各内注浆孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型注浆管,其特征在于:所述内注浆孔(11)的直径为2-5mm,深度为2-3mm。
3.根据权利要求,2所述的一种新型注浆管,其特征在于:所述外注浆孔(21)的凸起部的凸起高度为1-2mm,凸起部的环形厚度为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型注浆管,其特征在于:所述圆环(4)高度为100mm,圆环(4)的厚度与注浆管本体(1)厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型注浆管,其特征在于:所述的相邻的圆环(4)之间设有4个固定片(3),且4个固定片(3)以注浆管本体(1)的中心线为轴呈环形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的一种新型注浆管,其特征在于:所述的相邻的圆环(4)之间的间距为300-500mm,每个圆环(4)的内侧设有4个内注浆孔(11),且4个内注浆孔(11)以注浆管本体(1)的中心线为轴呈环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种新型注浆管,其特征在于:所述锥头(5)为实心圆锥体形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114875922A (zh) * 2022-05-07 2022-08-09 交通运输部公路科学研究所 一种恒压后退式注浆导管及其施工工艺

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