CN207582456U - 一种灌注桩桩端后压浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩桩端后压浆装置，包括钢筋笼、圆形固定钢板和注浆管，所述钢筋笼包括有钢圈和加强筋，所述注浆管的底端面为封闭式，所述注浆管的底端侧壁连通有导流管，所述圆形固定钢板与注浆管相互套接，且导流管的尖端贯穿圆形固定钢板的侧壁，所述导流管的尖端与圆形固定钢板的外壁表面齐平，所述导流管的尖端内腔插接有橡胶块，所述注浆管的内腔竖直方向插接有钢筋柱，所述钢筋柱的竖直高度与注浆管内腔竖直高度相同，所述钢筋柱的侧壁径向焊接有分叉钢筋，所述分叉钢筋设置有若干根，且4个为一组呈十字型分布。本实用新型为一种灌注桩桩端后压浆装置，能够实现对桩端进行压浆，且不易堵塞，施工成本低，效率高，简单实用。

Description

一种灌注桩桩端后压浆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑应用技术领域，具体为一种灌注桩桩端后压浆装置。

背景技术

现在建筑工程中，往往需要使用桩基础作为建筑群物的基础，其中灌注桩是桩基础的一种形式，在桩基础施工中应用较为广泛，灌注桩施工时，为了进一步加强和稳固周围一定范围内的土地，增强桩端的阻力，需要采用压浆的方法进行施工，现有的压浆方式较为繁琐，且成本较大，耗时较长，需要提高施工的速度，且能够保证施工的质量，所以这里设计生产一种灌注桩桩端后压浆装置，用来便于使用，且方便安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌注桩桩端后压浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩桩端后压浆装置，包括钢筋笼、圆形固定钢板和注浆管，所述钢筋笼包括有钢圈和加强筋，所述注浆管的底端侧壁连通有导流管，所述导流管设置有若干根，且呈圆形均匀间隔分布，所述圆形固定钢板与注浆管相互套接，且导流管的尖端贯穿圆形固定钢板的侧壁，所述导流管的尖端内腔插接有橡胶块，所述注浆管的内腔竖直方向插接有钢筋柱，所述钢筋柱的竖直高度与注浆管内腔竖直高度相同，所述钢筋柱的侧壁径向焊接有分叉钢筋，所述分叉钢筋设置有若干根，且4个为一组呈十字型分布。

优选的，所述钢圈设置有若干个，且上下正对均匀间隔分布，所述加强筋设置有若干根，且分别均匀焊接在钢圈边缘位置。

优选的，所述注浆管的底端面为封闭式。

优选的，所述圆形固定钢板的大径比钢圈的内径小50毫米，且相互套接。

优选的，所述导流管的尖端与圆形固定钢板的外壁表面齐平。

优选的，所述钢筋柱是直径为25毫米的圆钢，所述分叉钢筋是直径为25毫米的圆钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种灌注桩桩端后压浆装置，通过将注浆管与外界压力泵连通，进行灌装，通过设置钢筋柱和分叉钢筋，防止在灌装桩基时，将注浆管压扁，使得无法进行注浆，另外，通过在导流管的尖端插接橡胶块，防止导流管堵塞，本实用新型能够实现对桩端进行压浆，且不易堵塞，施工成本低，效率高，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构爆炸图；

图2为本实用新型注浆管内部结构主视图；

图3为本实用新型注浆管俯视图。

图中：1注浆管、2导流管、3圆形固定钢板、4橡胶块、5钢筋笼、51加强筋、52钢圈、6分叉钢筋、7钢筋柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌注桩桩端后压浆装置，包括钢筋笼5、圆形固定钢板3和注浆管1，所述钢筋笼5包括有钢圈52和加强筋51，所述钢圈52设置有若干个，且上下正对均匀间隔分布，所述加强筋51设置有若干根，且分别均匀焊接在钢圈52边缘位置，这样的结构较为结实，且钢筋笼5不易变形，所述注浆管1的底端面为封闭式，采用封闭式，改用侧壁导通，以防注浆管1堵塞，所述注浆管1的底端侧壁连通有导流管2，所述导流管2设置有若干根，且呈圆形均匀间隔分布，通过设置若干个导流管2加快注浆的速度，所述圆形固定钢板3的大径比钢圈52的内径小50毫米，且相互套接，所述圆形固定钢板3与注浆管1相互套接，且导流管2的尖端贯穿圆形固定钢板3的侧壁，所述导流管2的尖端与圆形固定钢板3的外壁表面齐平，所述导流管2的尖端内腔插接有橡胶块4，通过在导流管2的尖端内腔插接橡胶块4，防止导流管2堵塞，影响注浆，所述注浆管1的内腔竖直方向插接有钢筋柱7，所述钢筋柱7是直径为25毫米的圆钢，所述钢筋柱7的竖直高度与注浆管1内腔竖直高度相同，所述钢筋柱7的侧壁径向焊接有分叉钢筋6，所述分叉钢筋6设置有若干根，且4个为一组呈十字型分布，所述分叉钢筋6是直径为10毫米的圆钢，通过设置钢筋柱7和分叉钢筋6，防止在灌装桩基时，将注浆管1压扁，使得无法进行注浆。

工作原理：使用时，通过将注浆管1与外界压力泵连通，进行灌装，通过设置钢筋柱7和分叉钢筋6，防止在灌装桩基时，将注浆管1压扁，使得无法进行注浆，另外，通过在导流管2的尖端插接橡胶块4，在注浆时，可将橡胶块4顶出，防止导流管2堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灌注桩桩端后压浆装置，包括钢筋笼（5）、圆形固定钢板（3）和注浆管（1），其特征在于：所述钢筋笼（5）包括有钢圈（52）和加强筋（51），所述注浆管（1）的底端侧壁连通有导流管（2），所述导流管（2）设置有若干根，且呈圆形均匀间隔分布，所述圆形固定钢板（3）与注浆管（1）相互套接，且导流管（2）的尖端贯穿圆形固定钢板（3）的侧壁，所述导流管（2）的尖端内腔插接有橡胶块（4），所述注浆管（1）的内腔竖直方向插接有钢筋柱（7），所述钢筋柱（7）的竖直高度与注浆管（1）内腔竖直高度相同，所述钢筋柱（7）的侧壁径向焊接有分叉钢筋（6），所述分叉钢筋（6）设置有若干根，且4个为一组呈十字型分布。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩端后压浆装置，其特征在于：所述钢圈（52）设置有若干个，且上下正对均匀间隔分布，所述加强筋（51）设置有若干根，且分别均匀焊接在钢圈（52）边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩端后压浆装置，其特征在于：所述注浆管（1）的底端面为封闭式。

4.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩端后压浆装置，其特征在于：所述圆形固定钢板（3）的大径比钢圈（52）的内径小50毫米，且相互套接。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩端后压浆装置，其特征在于：所述导流管（2）的尖端与圆形固定钢板（3）的外壁表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩端后压浆装置，其特征在于：所述钢筋柱（7）是直径为25毫米的圆钢，所述分叉钢筋（6）是直径为10毫米的圆钢。